【玻璃鱗片膠泥概述】
玻璃鱗片膠泥/ 涂料防腐是指以耐蝕樹脂為主要基料，以薄鱗片狀（外形似魚鱗） 填料為骨料，添加助劑并經(jīng)過特定工具加工混配而成的膠泥或涂料防腐材料。鱗片膠泥或涂料襯里防腐相比玻璃鋼襯里、橡膠襯里等，具有更強的抗介質(zhì)滲透能力， 固化后殘余應力分散松弛性更好，對環(huán)境熱應力及負載應力敏感性更低。用于鱗片膠泥涂料防腐材料的鱗片原料分為：玻璃鱗片、石墨鱗片、云母鱗片、金屬鱗片、滌綸鱗片等，目前應用zui多的是玻璃鱗片。
【玻璃鱗片膠泥特性】
1、玻璃鱗片膠泥涂膜的抗?jié)B性能、耐磨性和線膨脹性以及施工工藝性等都優(yōu)于玻璃鋼。因為玻璃鱗片是分散、不連續(xù)地分布在樹脂中， 能將樹脂分割成許多微小區(qū)域，使樹脂內(nèi)的微裂紋、微氣孔互相分離，有效地抑制了毛細管作用所引起的滲透。另外，這些小的區(qū)域，將樹脂分成薄薄的樹脂層，使樹脂的殘余應力在每一小范圍內(nèi)就大大減小，避免了玻璃鋼被破壞時的大片脫落。但玻璃鋼在力學性能和抗變形性能上優(yōu)于玻璃鱗片涂料，在受力或形變要求較高的場所，將兩者復合是zui加的選擇。
2、玻璃鱗片膠泥涂層具有較強的粘結強度，不僅樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間，而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高，從而也保證玻璃鱗片涂料較好的耐蝕性、附著力和沖擊強度。由于玻璃鱗片的增強效果，玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力和熱膨脹系數(shù)變小，粘接熱應力相應變小，故粘結強度不會因熱脹而衰減， 從而增加了對熱沖擊的抵抗能力和耐熱性，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。據(jù)測定，可降低樹脂固化物的膨脹系數(shù)近50%，接近碳鋼的膨脹系數(shù)，固化收縮率降低到1/10～1/20，它在溫差變化較大場合使用，比其它材料有更好的附著力和抗脫粘、抗剝離能力，在較大程度上可代替玻璃鋼襯里。
3、玻璃是硬質(zhì)耐磨材料，可提高襯里的硬度。力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但玻璃鱗片涂膜固化后的硬度較高且有韌性，耐磨性、耐刮擦性能出色。遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小，易于修復。耐磨性方面，在無腐蝕條件下玻璃鱗片涂膜的耐磨性優(yōu)于天然橡膠和丁基橡膠，但較氯丁橡膠略差些；然而在經(jīng)過腐蝕介質(zhì)浸泡后橡膠的耐磨性能急劇下降，而玻璃鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。據(jù)研究，玻璃鱗片樹脂襯里的線脹系數(shù)20×10-6/℃比橡膠襯里的線脹系數(shù)75×10-6/℃小，它接近鋼的線脹系數(shù)11.6×10-6/℃，能夠承受設備使用過程中的溫度劇變。前者可承受的溫度差達80℃， 而后者只能承受40℃的溫度差。前者與鋼的粘結強度在100℃時為常溫時的70%，而后者在80℃時其粘結強度就急劇下降。另外橡膠襯里施工及修補均不方便，且局部易出現(xiàn)鼓包滲漏等缺陷。
【玻璃鱗片膠泥施工說明】
玻璃鱗片膠泥工業(yè)用途有哪些，其實對于特殊的防腐材料來說，它可以作為防腐保護層，畢竟它的化學性質(zhì)穩(wěn)定，一般作為輔助材料進行添加是的時候可以保持原有的特性，這樣在生產(chǎn)的過程中可以得到廣泛運用 ，另外對于一些高溫和腐蝕性比較強的設備建筑來說，在防腐加工制造的過程中，也是離不開這個原料，當然在使用的時候可以按照自己的用途來進行高溫、中溫不同材料的選擇。
玻璃鱗片膠施工要點：
1.涂抹時候先從底層開始然后中層，zui后面層。
2.除銹6小時內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。
3.在底漆干后進行鱗片膠泥施工，鱗片膠泥的施工采用抹涂和滾相結合，一次抹厚左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后在進行。
4.為消除氣泡，采用專員公的消泡滾滾壓。
【玻璃鱗片膠泥施工安全標準】
1）在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中，必須保證煙道內(nèi)通風良好。
2）玻璃鱗片膠泥襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場周圍、上方及材料倉庫應禁止吸煙和焊接、動火，并清楚地注明“嚴禁煙火"
3）涂刷底涂等時須戴上防毒面具。
4）搭建腳手架時應確保安全。
