玻璃鋼一體化預(yù)制提升泵站設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)

   玻璃鋼（GRP）一體化預(yù)制泵站節(jié)約投資，安裝周期短，維護(hù)省時(shí)省力，更重要的是完地埋式安裝， 玻璃鋼（GRP）一體化預(yù)制泵站更節(jié)約空間。不管是處理污水，收集雨水或是防旱澇都是十分效。也利于污水處理及水資源的開發(fā)和綜合利用。玻璃鋼（GRP）一體化預(yù)制泵站。 玻璃鋼（GRP）一體化預(yù)制泵站配套的潛水泵采用液位浮球開停機(jī);粉碎格柵為常開，遇到大物件能自動(dòng)反轉(zhuǎn)，整個(gè)泵站采用自動(dòng)化控制，需專人值守，可節(jié)約人工成本。玻璃鋼（GRP）一體化預(yù)制泵站安裝工程周期短，地埋式一體化泵站為成品，內(nèi)完成各個(gè)部件的，貨到現(xiàn)場(chǎng)后只需要整體定位放置。掩埋，所需時(shí)間比傳統(tǒng)泵站大大縮短。 玻璃鋼（GRP）一體化預(yù)制泵站人員不必進(jìn)入一體化預(yù)制泵站的筒體內(nèi)，水泵都能從部吊入吊出，現(xiàn)場(chǎng)安裝比較方便

    玻璃鋼（GRP）一體化預(yù)制泵站、節(jié)約成本。地埋式一體化泵站自配控制系統(tǒng)確保水泵根據(jù)來水量的大小自動(dòng)，內(nèi)部流態(tài)好，密閉臭味，符合要求。采用該系列 玻璃鋼（GRP）一體化預(yù)制泵站比傳統(tǒng)混凝土泵站節(jié)約20-30%的成本，而且很多。一般傳統(tǒng)的混凝土泵站，再現(xiàn)在使用的人越來越少，主要是投資大，使用壽命短等等缺點(diǎn)造成人們對(duì)泵站進(jìn)行新的開發(fā)。比如我司 玻璃鋼（GRP）一體化預(yù)制泵站，就是的泵站，材料采用不銹鋼材質(zhì)，使用壽命得到，并且再出的時(shí)候泵站已經(jīng)完成。只需要到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行安裝就能直接使用。到達(dá)現(xiàn)在，利用泵坑，把 玻璃鋼（GRP）一體化預(yù)制泵站筒體安置在正確的位置，連接好管道，進(jìn)行填埋，這樣更節(jié)約空間。

制：
   一體化預(yù)制泵站是通過水泵為水提供勢(shì)能和壓能，解決自流條件下灌、污的好方法。傳統(tǒng)混凝土泵站作為目前的主流泵站的建設(shè)方式。傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點(diǎn)：混凝土泵站投資巨大，往往一個(gè)泵站會(huì)花費(fèi)大量的經(jīng)費(fèi)，建設(shè)周期長(zhǎng)，耗費(fèi)大量人力、物力，同時(shí)混凝上泵站一旦建設(shè)成后就法移動(dòng)。將來如果城市需要拆遷，泵站必須異地重新建設(shè)。這些弊端都促使人們開始尋找一種性能更為優(yōu)化的替代一種機(jī)動(dòng)靈活的一體化預(yù)制泵站應(yīng)運(yùn)而生。目前在外的主要集中在管網(wǎng)末端污水收集和中途泵站，在中小型泵站（流量小于0．5m3/s）大量，可以解決城市中小型澇泵站的快速建設(shè)的難題。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、，但可利用**容積；，真正的一體化；
2、筒體采用的材質(zhì)化玻璃鋼機(jī)械纏繞成形或內(nèi)襯種鋼外覆玻璃鋼；
3、泵坑采用CFD流體學(xué)設(shè)計(jì)，具流態(tài)好，堵塞，自清潔功能；
4、質(zhì)量**，滲漏，不會(huì)污染環(huán)境；重量輕，造價(jià)較低；
5、配備高質(zhì)量，高性能的潛水污泵，其傳感器時(shí)刻水泵狀況，大大降低了維護(hù)；
6、自動(dòng)化集成，可實(shí)現(xiàn)異地與管理，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)限傳送和自動(dòng)生成報(bào)表等功能；
7、使用安：其科學(xué)的設(shè)計(jì)與配置大大減少了劇毒及惡臭體產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境；
8、完地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀；
9、安裝周期短，節(jié)省了大部分，維護(hù)省時(shí)省力；
10、一次性投入，低，效益**，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進(jìn)行二次填埋再次利用；
11、完，每次可以根據(jù)工程不同，設(shè)計(jì)不同直徑和不同高度進(jìn)出水管位置的泵站，滿足各種場(chǎng)所的需要。

筒體

1 蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。

2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得深度 2mm 以上的裂縫，不得分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。安徽一體化預(yù)制提升泵站

3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽(yáng)光下面老化。

筒體

3 玻璃鋼（GRP）筒體?。▎挝唬簃m）

4 整體蓋應(yīng)防滑措施。防滑蓋可采用玻璃纖維制成。

5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。

6 筒體以堿玻璃纖維捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹脂為基體，采用計(jì)算機(jī)纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及 以上，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強(qiáng)度150MPa，軸向拉伸強(qiáng)度60MPa。

7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。

8 筒體外部應(yīng)裝至少兩個(gè)外部吊耳。

玻璃鋼一體化預(yù)制提升泵站設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)

底座

1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。

2 底座的抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。

3 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆2個(gè)灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到DN100及以上。

4 底座下部應(yīng)混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計(jì)算確定混凝土底板的設(shè)計(jì)尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個(gè)底板，混凝土底板水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。

5 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動(dòng)及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式防震構(gòu)件。

平臺(tái)與自動(dòng)耦合系統(tǒng)

1 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置平臺(tái)。

2 平臺(tái)宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，平臺(tái)承重不得低于450kg。

3 自動(dòng)耦合系統(tǒng)在正常使用時(shí)不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。

控制柜

1 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。

2 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。

3 控制柜內(nèi)電、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品規(guī)準(zhǔn)的規(guī)定。

4 控制柜內(nèi)接線點(diǎn)應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣圖和相關(guān)規(guī)準(zhǔn)的規(guī)定。

5 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)規(guī)準(zhǔn)的規(guī)定。

6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)規(guī)準(zhǔn)的規(guī)定。

7 控制柜的柜體底部應(yīng)具與基礎(chǔ)固定的安裝孔。

8 控制柜的部宜吊環(huán)等，以便吊裝。

9 控制柜的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級(jí)》GB4208的規(guī)定。

10 控制柜應(yīng)配各種傳感器，可實(shí)現(xiàn)人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。

控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　控制柜面板宜顯示界面。

2 控制柜面板宜電源、電流、電壓等顯示。

3 控制柜面板可水泵啟、停狀態(tài)顯示。

4 控制柜宜可設(shè)定壓力、實(shí)際壓力、頻率顯示。

5 控制柜面板可故障聲、光報(bào)警顯示。

 控制柜電性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《電控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定；

2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《電控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；

3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導(dǎo)電部件之間測(cè)得的絕緣阻值按標(biāo)稱電壓至少為1000Ω/V；

4 介電強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《電控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；

5 安接地保護(hù)控制柜的金屬柜體上應(yīng)可靠的接地保護(hù)。

潛水泵

1 潛水泵應(yīng)具相關(guān)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均故障時(shí)間不得少于2500h。

2 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。

管路系統(tǒng)

1 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。

2 管路配用的管件不銹鋼材質(zhì)。

3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外水》GB50014和《建筑給水水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。

4 管道系統(tǒng)水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外水》GB50014和《給水水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）的規(guī)定。

5 管路在低處應(yīng)設(shè)水設(shè)施。

6 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。

控制裝置

1 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。

2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。

3 起停液位的設(shè)置, 一臺(tái)潛水泵必須設(shè)置2個(gè)液位使用，2臺(tái)潛水泵至少設(shè)置3個(gè)液位使用。

4 控制裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)泵站液位。

設(shè)計(jì)與構(gòu)造

一般規(guī)定

1 預(yù)制泵站的總體布置要求和站應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程設(shè)計(jì)以及泵站等，經(jīng)技術(shù)比較確定。

2 預(yù)制泵站布置應(yīng)符合《給水水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)》GB50069的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 滿足機(jī)電設(shè)備布置、安裝、和檢修要求；

2 滿足結(jié)構(gòu)布置要求；

3 滿足通風(fēng)、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、、勞動(dòng)安與工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)規(guī)定；

4 滿足交通運(yùn)輸要求；

5 做到布置美觀，且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。

3 預(yù)制泵站底板高程應(yīng)根據(jù)水泵安裝高程和進(jìn)水流道布置或管道安裝要求等因素，并結(jié)合預(yù)制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。

 安裝在預(yù)制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設(shè)備、電設(shè)備及管道、電纜道等，其布置應(yīng)避免交叉干擾。

5 預(yù)制泵站過程中的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制》GB/T50087的規(guī)定。

6 預(yù)制泵站的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。預(yù)制泵站附近應(yīng)設(shè)消防設(shè)施，并應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016和現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《水利水電工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》SL 329的規(guī)定。

7 預(yù)制泵站的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《泵站》GB50265的規(guī)定。

8 預(yù)制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進(jìn)水井集成在同一個(gè)井筒內(nèi)，宜帶內(nèi)部維修平臺(tái)和地面控制面板。

9 預(yù)制泵站設(shè)計(jì)應(yīng)考慮混合污水溢流放的后果，泵站內(nèi)外的噪音、振動(dòng)和臭，發(fā)生故障的后果，視覺影響等對(duì)環(huán)境的影響。

10 預(yù)制泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)抗浮、承載能力及土壤的化學(xué)屬性、建筑結(jié)構(gòu)和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。

泵站設(shè)計(jì)

1 一體化預(yù)制泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。

2 泵站場(chǎng)地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。

3 預(yù)制泵站設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程所在地相應(yīng)管網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃，結(jié)合給水、水工程規(guī)模、近、遠(yuǎn)期建設(shè)情況，經(jīng)技術(shù)比較后確定。

4 泵站宜按近遠(yuǎn)期規(guī)劃相結(jié)合原則，確定適宜的工程規(guī)模。

5 泵站平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 潛水自耦式安裝的水泵，其平面布置可不考慮水泵維修空間，只滿足水泵安裝和水力流態(tài)要求；

2 干式安裝的水泵，平面布置應(yīng)需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態(tài)要求；

3 水泵配套風(fēng)冷電機(jī)時(shí)，泵站平面布置還應(yīng)滿足水泵的散熱要求；

4 模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應(yīng)滿足水泵和格柵等主要設(shè)備安裝、提升和日常要求；

5 模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態(tài)要求和格柵安裝、提升和日常要求；

6 模塊化集成泵站干井平面尺寸要滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常要求；

7 模塊化集成泵站應(yīng)在干井內(nèi)設(shè)置集水坑和水泵，用于除井內(nèi)積水；

8 控制柜可安裝在泵站干井內(nèi)或地面上，如果安裝在干井內(nèi)，應(yīng)考慮通風(fēng)、散熱和除濕；

9 當(dāng)泵站采用多個(gè)井筒組合時(shí)，平面布置應(yīng)滿足泵站整體安裝和的要求，各個(gè)井筒內(nèi)宜安裝相同型號(hào)和數(shù)量的水泵。

6 泵站設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)泵站結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)、配套設(shè)備的選型，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表、電和控制設(shè)備等分別進(jìn)行設(shè)計(jì)。

7 泵站水泵選型應(yīng)與流量要求相匹配，宜采用的泵型。

8 單臺(tái)水泵功率較大時(shí)，宜采用軟啟動(dòng)或變頻啟動(dòng)，泵站流量和揚(yáng)程變化較大時(shí)可采用變頻調(diào)速裝置。

9 對(duì)于水泵站，宜設(shè)置潛水離心泵，雨水泵站，可不設(shè)置備用泵。

10 濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機(jī)冷卻系統(tǒng)，干式安裝的水泵，可采用IP54或以上水冷或風(fēng)冷電機(jī)。

11 對(duì)于采用重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位，采用壓力管網(wǎng)的泵站宜采用壓力。所泵站都應(yīng)具備手動(dòng)控制、和遠(yuǎn)程控制功能，并應(yīng)具備自由切換的功能。

12 采用液位控制水泵自動(dòng)開停時(shí)，泵池內(nèi)高液位和低液位之間的效容積應(yīng)根據(jù)水泵每小時(shí)大啟停次數(shù)確定，可采用(3.2.12-1)式計(jì)算式中： V_Eff——泵站效容積（m）

Q_p——泵站大一臺(tái)泵的泵送流量（m/h）

Z_max——水泵每小時(shí)大啟停次數(shù)。

當(dāng)利用集水池的進(jìn)水流量和每臺(tái)水泵抽水之間的規(guī)律推算時(shí)，可采用(5.2.12-2)式計(jì)算效容積：

V_min=T_minQ/4 (5.2.12-2)

式中 V_min——集水池小效容積（m）

T_min——水泵小工作周期（s）

Q——水泵流量（m/s）

泵站豎向高程設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 泵站高和低水位之間的效高度，由泵站效容積和平面尺寸確定；

2 泵站低水位到泵坑底部的距離應(yīng)大于配套水泵小停泵高度；

3 多井筒設(shè)計(jì)的并聯(lián)泵站宜采用相同的高和低水位；

4 雨水泵站和合流污水泵站集水池的設(shè)計(jì)高水位，應(yīng)與進(jìn)水管管相平。當(dāng)設(shè)計(jì)進(jìn)水管道為壓力管時(shí)，集水池的設(shè)計(jì)高水位可高于進(jìn)水管管；

5 污水泵站集水池的設(shè)計(jì)高水位，應(yīng)按進(jìn)水管充滿度計(jì)算。

荷載及穩(wěn)定分析

1 用于預(yù)制泵站穩(wěn)定分析的荷載應(yīng)包括：自重、靜水壓力、揚(yáng)壓力、土壓力、泥沙壓力、波浪壓力、地震及其它荷載等。其計(jì)算應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1 自重包括泵站結(jié)構(gòu)自重、填料重量和*設(shè)備重量；

2 靜水壓力應(yīng)根據(jù)各種水位計(jì)算。對(duì)于多泥沙河流，應(yīng)計(jì)及含沙量對(duì)水的重度的影響；

3 揚(yáng)壓力應(yīng)包括浮托力和滲透壓力。滲透壓力應(yīng)根據(jù)地基類別，各種情況下的水位組合條件，泵站基礎(chǔ)底部防滲、水設(shè)施的布置情況等因素計(jì)算確定。對(duì)于土基，宜采用改進(jìn)阻力系數(shù)法計(jì)算；對(duì)巖基，宜采用直線分布法計(jì)算；

4 土壓力應(yīng)根據(jù)地基條件、回填土性質(zhì)、擋土高度、填土內(nèi)的地下水位、泵站結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生的變形情況等因素，按主動(dòng)土壓力或靜止土壓力計(jì)算。計(jì)算時(shí)應(yīng)計(jì)及填土面坡角及載；

5 淤沙壓力應(yīng)根據(jù)泵站位置、泥沙可能淤積的情況計(jì)算確定；

6 風(fēng)壓力應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)叵笈_(tái)站提供的風(fēng)向、風(fēng)速和泵站受風(fēng)面積等計(jì)算確定。計(jì)算風(fēng)壓力時(shí)應(yīng)考慮泵站周圍地形、地貌及附近建筑物的影響；

7 其他荷載可根據(jù)工程實(shí)際情況確定。

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