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產(chǎn)品型號(hào)GCD
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所 在 地濰坊市
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更新時(shí)間：2018-05-15 15:13:02瀏覽次數(shù)：961次
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AQUCELL超濾膜有效去除原水中的各種細(xì)菌、微生物以及一些大分子的有機(jī)物和水中所有不溶解性的膠體等，使處理出水濁度≤0.2NTU 、SDI≤3，有效的延長(zhǎng)了后續(xù)反滲透膜的使用壽命，減少反滲透膜清洗周期，減少反滲透膜阻垢劑、殺菌劑等的用量，降低反滲透系統(tǒng)運(yùn)行成本，提高反滲透膜的出水通量。
唐山電鍍廢水處理設(shè)備歡迎定制
（1）超濾進(jìn)水水質(zhì)
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經(jīng)過(guò)破氰和沉淀的原水水質(zhì)為pH:5.95-6.81;濁度:10NTU;SS:40mg/l
，該水質(zhì)超過(guò)超濾系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理，使SS值降至30mg/L以下的水平；另外，進(jìn)水中會(huì)殘留有少量的膠體顆粒，這些膠體會(huì)對(duì)超濾膜和RO膜造成嚴(yán)重的堵塞，因此必須通過(guò)預(yù)處理將這些膠體去除；此外，由于廢水處理中加入了酸、堿、鹽等化學(xué)藥劑，因此，回用進(jìn)水中所含的金屬離子較多，電導(dǎo)率也會(huì)較高，若所加的是石灰或鈣鹽，則回用處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的結(jié)垢現(xiàn)象。針對(duì)以上進(jìn)水水質(zhì)的特點(diǎn)，超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)必須采取有效的預(yù)處理措施，才能保證取得良好的處理效果，并能*穩(wěn)定運(yùn)行。
（2）超濾預(yù)處理
疊片過(guò)濾器是通過(guò)一系列刻有大量一定微米尺寸溝槽的疊片在彈簧和流體壓力的作用下被壓緊，從而形成*的深層過(guò)濾，能有效截留前級(jí)截留不了的細(xì)顆粒懸浮物。砂濾器的過(guò)濾介質(zhì)為粒徑0.5～0.8mm的石英砂，能去除粒徑為100μm以上的顆粒，使?jié)岫冗_(dá)到1左右。袋式過(guò)濾器可以過(guò)濾去除廢水中的一些細(xì)小顆粒物，以防止這些顆粒物在泵的加速作用下?lián)舸┠ぴ?，造成過(guò)濾時(shí)膜組件的泄漏。具有結(jié)構(gòu)合理、密封性好、流通能力強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等諸多優(yōu)點(diǎn)。
圖2疊片過(guò)濾器
唐山電鍍廢水處理設(shè)備歡迎定制
（3）超濾膜選材及設(shè)計(jì)
表1 超濾膜技術(shù)參數(shù)
超濾膜件型號(hào) | 200x1900mm(8寸膜） |
超濾膜數(shù)量 | 36支 |
膜材質(zhì) | 復(fù)合聚氯乙烯(PVC) |
纖維內(nèi)外徑尺寸 | 0.9mm/1.6mm |
截留分子量(MWCO) | 10萬(wàn)道爾頓 |
公稱孔徑 | 0.01μm |
膜面積 | 25.5m2 |
膜兩側(cè)zui大允許壓差 | 0.2MPa |
單位膜面積設(shè)計(jì)產(chǎn)水量 | 60L/（m2·h） |
針對(duì)電鍍廢水的特點(diǎn)，本系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用AQU-200-H-100K型號(hào)超濾膜作為本分離系統(tǒng)的核心處理部件，AQU-200-H-100K超濾膜采用材質(zhì)為改性PVC的中空纖維，其表面活化層致密，支撐層為雙排脂狀結(jié)構(gòu)，拉伸強(qiáng)度高、跨膜壓差小、反洗效果好、抗污染、使用壽命長(zhǎng)，對(duì)膠體、懸浮顆粒、度、濁度、細(xì)菌、大分子有機(jī)物具有良好的去除能力。在設(shè)計(jì)上，根據(jù)產(chǎn)水流量、回收率以及產(chǎn)水水質(zhì)，確定系統(tǒng)串聯(lián)元件數(shù)、段數(shù)及級(jí)數(shù)。為保證產(chǎn)水水質(zhì)以及延長(zhǎng)膜元件的使用壽命，設(shè)計(jì)過(guò)水通量比膜元件的額定過(guò)水通量要低20%～30%。因此，雖然*的投資會(huì)稍高，但卻能保證膜處理系統(tǒng)*穩(wěn)定的運(yùn)行，并降低運(yùn)行費(fèi)用。本工程實(shí)例中，單支超濾膜產(chǎn)水量為1.53T/H,共需要36支AQU200-H-100K超濾膜。為保證超濾系統(tǒng)的布水均勻，*穩(wěn)定運(yùn)行及降低超濾清洗和反洗設(shè)備的投入，設(shè)計(jì)2套超濾系統(tǒng)，每套超濾系統(tǒng)18支超濾膜，背靠背安裝在機(jī)架上。
圖3超濾膜組件
（4）超濾反洗和清洗設(shè)計(jì)
超濾膜在使用的過(guò)程中，受到外界環(huán)境中物質(zhì)的污染，導(dǎo)致膜組件產(chǎn)水通量的下降和膜孔的堵塞。為了保障超濾系統(tǒng)的*穩(wěn)定運(yùn)行，需配置反洗裝置和化學(xué)清洗裝置來(lái)去除污染物，消除污染物對(duì)膜組件的影響。
表2反洗和清洗設(shè)計(jì)參數(shù)
反洗壓力 | ≤0.20 MPa |
反洗流量 | 200L/（m2·h） |
反洗頻率 | 隔40分鐘一次 |
反洗時(shí)間 | 每次1分鐘 |
加強(qiáng)反洗加藥 | 10-15ppm次氯酸鈉溶液 |
酸或堿 | |
化學(xué)清洗頻率 | 透膜壓差比初始運(yùn)行壓力上升了1bar(相同溫度下)或是產(chǎn)水量比初始運(yùn)行產(chǎn)水量下降了20%-30%(相同溫度下)，且通過(guò)上述常規(guī)反洗步驟以及加強(qiáng)反洗均不能恢復(fù)到理想效果時(shí) |
化學(xué)清洗時(shí)間 | 90分鐘 |
化學(xué)清洗藥劑 | 酸洗：1-2%檸檬酸或草酸，或0.4%HCL 堿洗：0.5%氫氧化鈉+0.2%次氯酸鈉（有效氯計(jì)） |
清洗流量 | 100L/（m2·h） |
清洗液溫度 | 酸洗*溫度：35-40℃（更高溫度可能造成膜不可逆的損傷或者導(dǎo)致過(guò)濾泄露現(xiàn)象） 堿洗*溫度：30-35℃（更高溫度可能造成膜不可逆的損傷或者導(dǎo)致過(guò)濾泄露現(xiàn)象） |
化學(xué)清洗壓力 | 0.1MPa |
采用頻繁的反洗方式，單獨(dú)設(shè)置反洗水泵，反洗水泵參數(shù)按以下選?。?/span>
a.流量：膜元件反洗通量按200L/（m2·h），折合成膜組件流量在單套裝置組件數(shù)量即可獲得。
b.揚(yáng)程：考慮管路損失，在滿足流量要求下，一般控制反洗揚(yáng)程25m水柱。
c.泵材質(zhì)：過(guò)流部分不銹鋼。
綜上所敘反洗泵流量為92m3/h ，揚(yáng)程25m水柱。
超濾化學(xué)清洗時(shí)調(diào)節(jié)并穩(wěn)定壓力至0.1MPa，進(jìn)行循環(huán)酸洗20-30分鐘，清洗通量為為100L/（m2·h），折合成單套膜組件流量，則清洗泵流量為46 m3/h， 揚(yáng)程20m水柱。
4、超濾運(yùn)行狀況管理及評(píng)價(jià)
整個(gè)超濾膜處理系統(tǒng)的控制參數(shù)主要有：溫度、濁度、pH、壓力、流量等。特別是進(jìn)出水壓力、流量這兩個(gè)參數(shù)能及時(shí)反映膜元件的處理狀況，可判別是否有故障問(wèn)題，從而及時(shí)采取措施解決。一般來(lái)說(shuō)，膜處理系統(tǒng)在穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)產(chǎn)水量下降、壓降增加的現(xiàn)象，造成以上現(xiàn)象的原因主要有污堵、氧化破壞、泄漏等，可采取清洗、消毒、、更換超濾膜件等措施解決。平時(shí)做好日常的運(yùn)行記錄，掌握膜處理系統(tǒng)運(yùn)行的規(guī)律，將系統(tǒng)調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)，并能及時(shí)采取預(yù)防性的維護(hù)，防止發(fā)生重大問(wèn)題而影響生產(chǎn)。
圖4超濾系統(tǒng)
采用超濾作為反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理，UF+RO膜處理系統(tǒng)至今一直保持穩(wěn)定運(yùn)行，效果良好。超濾系統(tǒng)運(yùn)行狀況如下：
a、產(chǎn)水SDI絕大部分時(shí)間在2.5以下，濁度在0.2NTU以下；
b、在兩個(gè)多月的時(shí)間里，在沒(méi)有進(jìn)行化學(xué)清洗的情況下（系統(tǒng)按照程序進(jìn)行自動(dòng)水反洗和氣反洗），超濾跨膜壓差保持穩(wěn)定，表明膜工況良好。
5、結(jié)論
在本工程案例中，AQUCELL超濾膜有效去除原水中的各種細(xì)菌、微生物以及一些大分子的有機(jī)物和水中所有不溶解性的膠體等，使處理出水濁度≤0.2NTU 、SDI≤3，有效的延長(zhǎng)了后續(xù)反滲透膜的使用壽命，減少反滲透膜清洗周期，減少反滲透膜阻垢劑、殺菌劑等的用量，降低反滲透系統(tǒng)運(yùn)行成本，提高反滲透膜的出水通量。超濾膜用于反滲透預(yù)處理與常規(guī)預(yù)處理工藝相比，超濾具有模塊化設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，方便和后續(xù)工程的對(duì)接，有效的避免了前期設(shè)備和后期工程不兼容的缺點(diǎn)。超濾系統(tǒng)還具有占地面積小，運(yùn)行自動(dòng)化程度高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
超濾+反滲透膜技術(shù)在電鍍行業(yè)廢水回用處理上逐漸得到廣泛的應(yīng)用，并取得了實(shí)踐成
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