***設備性能特點***
1、全自動運行,藥液濃度恒定,投加計量準確。
2、設備結構精巧,占地面積小,安裝調試方便。
3、設備配套采用*的進口器件,使用壽命長。
4、設備槽體采用耐腐優(yōu)質的材質,美觀且耐用。
5、控制系統(tǒng)*,設備運行連續(xù)、平穩(wěn)、安全。
***選型注意事項***
1、用戶選用加藥裝置時,首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況、確定投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備"方式)
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料、玻璃鋼)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)
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全自動加藥設備
采用時間程序控制,此控制方式無需儀表的支持,首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運轉過程中,到加藥周期,計量泵自動打開加藥,加到規(guī)定的時間計量泵關閉;到排污周期,計量泵停止加藥,排到規(guī)定的時間后,計量泵繼續(xù)開啟,補充排污損失掉的藥劑,把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時間計量泵關閉。
智能加藥設備
智能加藥設備,采用傳感信號控制加藥泵的工作過程,此控制方式需用pH儀、電導儀等監(jiān)測儀表及相應的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉需要設定控制參數(shù)(pH值或電導值)的極限值,若系統(tǒng)在運轉過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作:若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低,說明酸性太強,系統(tǒng)有腐蝕傾向;pH值偏高,說明堿性太強,系統(tǒng)有結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)再輸出指令給的計量泵,令其打開加藥系統(tǒng)以調節(jié)pH值,待pH值恢復正常后,計量泵關閉。若電導率高于設定值,說明系統(tǒng)含鹽量超標,有腐蝕結垢傾向。這時監(jiān)測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)再輸出指令給排污電磁閥,令電磁閥打開排水,待電導恢復正常后,電磁閥關閉。然后計量泵打開加藥,補充排污損失掉的藥劑,把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平,加到規(guī)定的時間計量泵關閉。
在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學反應,以達到預期的工藝要求。為達到*效果,在工況變化的情況下,對所加化學藥劑量自動跟蹤調節(jié)控制加藥速度,因此在這種裝置中,BJF智能型全自動加藥設備結構簡單、安裝方便。主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內,自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)一體化,即安裝在一個底座上。制造廠完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行,用戶只需將智能型全自動加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入運行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯,有效地保證工期和工程質量,減少用戶的麻煩和損失。