當(dāng)前位置：鄭州協(xié)力建工設(shè)備有限公司>>廢紙打包機(jī)>>甘肅壓力穩(wěn)定廢紙箱打包機(jī)協(xié)力真材實(shí)料紙皮打包機(jī)設(shè)備

甘肅壓力穩(wěn)定廢紙箱打包機(jī)協(xié)力真材實(shí)料紙皮打包機(jī)設(shè)備

返回列表頁

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)JDY160

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地蘭州市

在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品查看聯(lián)系電話

聯(lián)系方式：張經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2017-04-19 16:45:23瀏覽次數(shù)：549次

聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自環(huán)保在線

產(chǎn)品分類 品牌分類

  廢紙打包機(jī)

臥式半自動(dòng)廢紙打包機(jī)

廢紙箱打包機(jī)

全部產(chǎn)品列表

暫無信息

鄭州協(xié)力建工設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：114條

所在地區(qū)：河南鄭州市

聯(lián)系人：張經(jīng)理（經(jīng)理）

詢價(jià) 給他留言

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

廢紙打包機(jī)設(shè)備屬于大型液壓機(jī)械設(shè)備，液壓系統(tǒng)是否正常直接決定了廢紙打包機(jī)能否正常使用。協(xié)力作為專業(yè)臥式液壓廢紙打包機(jī)、秸稈打包機(jī)、廢舊塑料礦泉水瓶打包機(jī)生產(chǎn)廠家，建議客戶在選擇廢紙打包機(jī)成套設(shè)備時(shí)候，尤其要注意下廢紙打包機(jī)的液壓系統(tǒng)性能、液壓元件如閥的質(zhì)量和廢紙打包機(jī)鏈板式傳送帶質(zhì)量。

詳細(xì)介紹

———協(xié)力專業(yè)液壓廢紙打包機(jī)、廢紙殼傳送帶輸送機(jī)生產(chǎn)廠家————

廢紙打包機(jī)對(duì)液壓系統(tǒng)壓力控制回路的基本要求是：能夠方便的進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，壓力調(diào)節(jié)準(zhǔn)確；系統(tǒng)無液壓沖擊、振動(dòng)和噪音；保壓可靠，無泄漏；油液溫升低。廢紙打包機(jī)壓力控制回路是利用壓力控制閥來實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的壓力控制，以滿足執(zhí)行元件的力、力矩和各種動(dòng)作對(duì)系統(tǒng)壓力的要求。壓力控制回路性能的好壞主要取決于壓力控制閥，壓力控制閥的共同特點(diǎn)是利用液壓力與彈簧力相平衡的原理來工作，廢紙打包機(jī)壓力故障產(chǎn)生的常見原因如下。

一、廢紙打包機(jī)壓力調(diào)不上去。其主要原因是主閥芯的開啟壓力低于調(diào)定值。具體原因如下：

①廢紙打包機(jī)先導(dǎo)式的溢流閥阻尼孔堵塞，先導(dǎo)閥失去對(duì)主閥的控制作用，主閥芯在下端較低的液壓力作用下，克服主閥上端液壓力和彈簧力（上端彈簧剛度很?。┒弦?，產(chǎn)生溢流。系統(tǒng)中正常工作的溢流閥突然出現(xiàn)故障。

②閥口封閉不嚴(yán)，泄露嚴(yán)重。廢紙打包機(jī)導(dǎo)致閥口封閉不嚴(yán)的具體原因有：毛刺、污物等卡住在閥口位置，墊開閥口；閥芯和閥套同軸度超差，閥芯被卡住，閥口關(guān)不嚴(yán)；閥芯磨損嚴(yán)重。

③溢流閥的調(diào)壓彈簧太軟，裝錯(cuò)或漏裝。

二、壓力調(diào)高后調(diào)不下來。廢紙打包機(jī)其主要原因有：先導(dǎo)閥的阻尼孔堵塞，導(dǎo)致主閥不能開啟；閥芯被毛刺、污物等卡住在關(guān)閉位置，主閥不能開啟；閥的進(jìn)出口位置在安裝時(shí)裝反，沒有壓力油去推動(dòng)閥芯移位，閥芯打不開。

三、廢紙打包機(jī)壓力波動(dòng)大。其主要原因有：閥芯與閥座接觸不良；閥芯在閥套內(nèi)移動(dòng)不靈活；阻尼孔過大，阻尼作用減弱；產(chǎn)生共振；油液中混有空氣。

四、保壓時(shí)間短或無法保壓。廢紙打包機(jī)其主要原因有：系統(tǒng)泄漏，如：液壓缸、液壓閥及管接頭等泄漏；單向閥或液控單向閥閥口處有毛刺。污物等，閥口關(guān)不嚴(yán)，或閥芯本事?lián)p壞，與閥座接觸不良；保壓期間，液控單向閥控制油路具有一定壓力，將閥芯打開。

五、產(chǎn)生液壓沖擊，廢紙打包機(jī)其主要原因有：二級(jí)或多級(jí)調(diào)壓回路中，先導(dǎo)閥的控制油路通、斷引起油液壓力突變；保壓回路中突然放油，泄壓過快。

六、油液溫升過高，其主要原因有：泄荷元件通徑小，與系統(tǒng)不匹配；泄荷時(shí)間過長。