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閃蒸干燥機常見故障排除方法

時間：2019-6-25閱讀：5556

　　常見故障排除方法

　　一、進料不暢：

　　1、由于濾餅狀物料容易在螺旋輸送軸上方引起架橋，造成輸送軸空轉(zhuǎn)，因此要求進入加料斗的濾餅須小于10cm塊徑，當物料引起架橋現(xiàn)象時，應(yīng)在操作時將架橋攪碎，確保順利輸入。

　　2、檢查螺旋葉片間是否混入金屬鐵片或粗長纖維等雜物，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)將螺旋輸送機反轉(zhuǎn)，將雜物退出清-除。

　　3、檢查原始物料是否在螺旋輸送機內(nèi)凝固，引起輸送葉片無法推料，發(fā)現(xiàn)類似情況應(yīng)及時清-除。

　　4、電機或機件不轉(zhuǎn)，檢查電源線頭是否脫落，聯(lián)軸器連接螺絲是否脫落，及時解決處理。

　　二、主機揚塵和噴粉：

　　閃蒸干燥機組在正常運行時，管內(nèi)為負壓操作，即引風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量應(yīng)大于鼓風(fēng)機，當主機出現(xiàn)揚塵現(xiàn)象時應(yīng)細致檢查以下系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。

　　1、加料過量，粉碎室積料太多，造成半干物料不能順利通過分級器，應(yīng)適當減少加料量。

　　2、旋風(fēng)分離器及脈沖布袋除塵器出料不及時，造成嚴重積料，致使設(shè)備工作壓力過大，引風(fēng)風(fēng)壓不夠，此時，應(yīng)立即采取卸料措施，確保引風(fēng)效果。

　　3、脈沖布袋除塵器脈沖儀不工作，引起濾袋堵料，并造成系統(tǒng)正壓，這時須立即檢查并啟動脈沖控制儀，使濾袋通風(fēng)。

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