微粉級(jí)*空心槳葉式干燥機(jī)

   目前，市場(chǎng)所采用的微粉級(jí)*均由普通工業(yè)*通過(guò)錘磨粉碎的方法生產(chǎn)的，其zui大的缺點(diǎn)粒度分布不穩(wěn)定，白度、疵點(diǎn)和雜質(zhì)含量不易控制，附堿升高。國(guó)外生產(chǎn)微粉級(jí)*的氧化鋁廠家主要是通過(guò)分解的方法生產(chǎn)的，產(chǎn)品粒度集中，各項(xiàng)理化指標(biāo)容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量較好且穩(wěn)定。通過(guò)研究，筆者在實(shí)驗(yàn)室通過(guò)控制分解條件可以根據(jù)市場(chǎng)需求生產(chǎn)出各種平均粒徑的微粉級(jí)*產(chǎn)品。

   *用于生產(chǎn)化工制品時(shí)，一般要求原料*的附著水越低越好(如普通工業(yè)(OH)]用作人造大理石、瑪瑙的填料時(shí)，其附著水要求低于0.1％)，*作為氧化鋁生產(chǎn)的中間產(chǎn)品決定了其附著水必須在10％～14％之間，而本文所討論的微粉級(jí)*粒度較細(xì)，洗滌過(guò)濾后濾餅粘性大，附著水高，一般在30％左右，且干物料顆粒具有團(tuán)聚性，容易產(chǎn)生假顆粒影響產(chǎn)品質(zhì)量，干燥微粉級(jí)*成為難題。本文介紹的是微粉級(jí)*的半工業(yè)干燥實(shí)驗(yàn)，通過(guò)一級(jí)槳葉式干燥和二級(jí)閃蒸干燥相結(jié)合的方法，干燥微粉級(jí)*。