公司鄭重承諾?。?！  

資質(zhì)1000萬   工廠直銷  *  保修  一年免費保修   售后10分鐘內(nèi)響應

本公司生產(chǎn)實驗儀器、水泥儀器、混凝土儀器、瀝青儀器、公路儀器，下面只列出了一部分 詳情可 

顧：

干燥箱系列 | 電阻爐系列 | 水浴砂浴鍋 | 電熱板 | 液塑限儀 | 數(shù)顯收斂儀 | 攪拌機系列 | 篩子振篩機

細集料*試驗裝置 | 瀝青軟化點測定儀 | 瀝青針入度 | 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱 | 馬歇爾穩(wěn)定度儀

水泥氯離子分析儀 | 水泥游離氧化鈣測定儀 | 水泥比長儀 | 水泥漿膨脹泌水率 | 水泥取樣管

 反力框架 | 蝶式引伸儀 | 觸探儀 | 錨桿拉力計 | 輕骨料承壓筒 | 砂漿漏斗

混凝土切割機 | 混凝土含氣量測定儀 | 混凝土比長儀 | 混凝土快速養(yǎng)護箱 | 混凝土動彈模量測定儀

鄂破機、鄂式破碎機系列XPC-II型100*60顎式破碎機技術參數(shù)：

型號：XPC-II 100*60 
給料口尺寸 100*60 mm
大給料尺寸 45 mm
排料口尺寸 5~15 mm
生產(chǎn)率 50~400公斤/ 小時
電動機型號 Y90L-4
轉(zhuǎn)速 1400 rmp
功率 1.5 kw
電壓 380V
外形尺寸（長*寬*高） 700*400*550 mm
重量 126 kg

鄂破規(guī)格表：

名稱 型號   

顎式破碎機 XPC 100*60

顎式破碎機 XPC 100*60 安全型(錳鋼)

顎式破碎機 XPC 100*60 環(huán)保型(錳鋼)

顎式破碎機 PE 150*125 (錳鋼)

顎式破碎機 PE 150*125 安全型(錳鋼)

顎式破碎機 PE 150*125 環(huán)保型(錳鋼)

顎式破碎機 PEF 100*60 (錳鋼)

顎式破碎機 PEF 100*60 環(huán)保型(錳鋼)

顎式破碎機 PEF 100*100 (錳鋼)

顎式破碎機 PEF 100*100 環(huán)保型(錳鋼)

顎式破碎機 PEF 125*100 (錳鋼)

顎式破碎機 PEF 125*100 環(huán)保型

雙輥破碎機 XP2￠200*75

雙輥破碎機 XP2￠200*125

雙輥破碎機 XP2￠200*125 環(huán)保型

破碎縮分聯(lián)合制樣機 EPS-1/8 (錳鋼)

*另有其余型號，請來電詳細

鄂破機、鄂式破碎機系列顎式破碎機使用說明

(一)顎式破碎機起動前的準備工作
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。 
2、應仔細檢查所有的緊固件是否*緊固。
3、防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應立即消除之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。

(二)顎式破碎機的起動
1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。
2、本機只能在無負荷情況下起動。
3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。

(三)顎式破碎機的維護和使用
1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。
2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過３５℃，高溫度不得超過７０℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。
4、停車前，應先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后，方可關閉電機。
5、在使用時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，必須將物料排除后，方可再行使用。
6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。

(四)顎式破碎機的潤滑
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂，應根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的５０－７０％，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。

顎式破碎機的操作
1.顎式空載試車
(1) 顎式破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不得超過30℃。
(2) 所有緊固件應牢固，無松動現(xiàn)象
(3) 飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
(4) 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。
(5) 排料口的調(diào)整裝置應能保證排料口的調(diào)整范圍。

式破碎機生產(chǎn)使用中
(1) 破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。
(2) 待碎物料應均勻地加入破碎機腔內(nèi)，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。
(3) 正常工作時，軸承的溫升不應該超過30℃，高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排除。
(4) 停車前，應首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料*排出后，方可關閉電源。
(5) 破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。
(6) 顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
(7) 破碎機使用一段時間后，應將緊定襯套松動而損傷機器。