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潛水泵攪拌器典型的問題是異響，當這種故障發(fā)生時，設(shè)備發(fā)出很大的響聲，可以聽到超過十米，檢查電流在正常范圍內(nèi)，簡單檢查也很難發(fā)現(xiàn)問題。整個設(shè)備可分為三部分：機械師。鋁密封組件、齒輪箱和電機，分別對其進行分解、檢查、分析和加工。

1、機械密封組件的檢驗

機械密封的主要原因是機械密封件由于磨損和密封腔進水而導(dǎo)致機械密封失效。首先，機械密封組件被分解，兩組機械密封包括機械密封、油封、輸出軸、軸承、外殼。對端蓋進行清洗和檢查，檢查軸承和輸出軸的相關(guān)尺寸，如未發(fā)現(xiàn)問題，排除機械密封件的缺陷和排除故障的可能性。

2、分析和檢驗齒輪箱

該設(shè)備的齒輪箱加工精度高，熱處理好，齒輪、齒輪軸、軸承仔細檢查，齒面光滑、無點蝕、交叉，齒輪嚙合側(cè)間隙正常，齒形HA。無明顯磨損，各軸承徑向和軸向游隙正常，內(nèi)外環(huán)及滾子表面無點蝕，整體質(zhì)量好，各軸軸向間隙合理，活動盤的輸出軸，活動自由，無殼現(xiàn)象。沒有異常響聲。然后，可以排除齒輪箱的故障。

3、電機故障

電動機故障性能：在分解電機前，將其轉(zhuǎn)為空氣，以發(fā)現(xiàn)問題。如果電機發(fā)出異常聲音，振動非常大；電機軸軸套發(fā)出咝咝聲，電機氣舉不到2分鐘達到幾十度和熱。軸承內(nèi)圈因點蝕而產(chǎn)生梨皮點蝕區(qū)。表面粗糙、暗淡、光澤。點蝕孔明顯可見。骨架油封內(nèi)環(huán)損壞，軸承內(nèi)圈和軸套及相應(yīng)軸頸有運行圓圈形成的黑點。

由于軸承內(nèi)圈的點蝕，形成了梨形點蝕區(qū)，當軸承滾子經(jīng)過時，存在明顯的滯后和噪聲，這可能是潛水攪拌機電機異常噪聲的根本原因，因此通過改變軸承來解決這一問題。

4、有待解釋的問題

1）電機的轉(zhuǎn)子軸是推流裝置的基準。除了修理基準外，還需要對所有部件進行分解和檢查，更換損壞的部件，恢復(fù)設(shè)備的性能。

2）潛水裝具的大修時間一般為5～6年。

3）軸的小頸的常用處理方法是增加零件的方法，即轉(zhuǎn)動截面的直徑，增加軸套，利用內(nèi)孔與軸的干涉配合，以及外表面以滿足所需的尺寸，或者更換電機轉(zhuǎn)子軸。

潛水泵攪拌器的電氣連接工作是一項危險系數(shù)比較高的工作，所以，進行此項工作前，我們需要詳細閱讀關(guān)于電氣連接的相關(guān)注意事項。

       以下是小編從相關(guān)規(guī)定上整理的潛水攪拌機電氣連接連接相關(guān)注意事項：

1、潛水攪拌機在運行前，應(yīng)用0-500兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻，其絕緣電阻值不得低于50兆歐。

2、檢查實際使用的電壓和頻率是否與銘牌上的要求相符。潛水攪拌機允許電源電壓的變化為額定電壓的±5%。當電機沒有滿負荷運行時，電源電壓可以變化額定電壓的±10%。

3、如果電源離攪拌機的距離較遠，應(yīng)適當增加電纜的截面積，減少接頭數(shù)量，以減小電壓降。

4、為使攪拌機正常運行，請檢查確保電纜密封可靠，電纜外皮沒有破損。

5、電纜中的黃綠色，帶標志的線為地線，

6、連接電機電纜到起動設(shè)備上，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向。使用三相電源的潛水攪拌機，在初次啟動和重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)動方向不正確，會降低攪拌機的流量，可能造成攪拌機過載。

        檢查方法為：潛水攪拌機在安裝前，對于混合攪拌機：從電機方向看去，葉輪為順時針方向旋轉(zhuǎn)。對于低速推流攪拌機：從電機方向看去，葉輪為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。

        如果幾臺潛水攪拌機連在一個控制器上，各臺潛水攪拌機須單獨進行檢查。如果旋轉(zhuǎn)方向不正確，可以調(diào)換電機電纜接入控制器上三相線中的任意兩條線的位置。

7、潛水攪拌機直接起動時，起動電流一般為額定電流的4～7倍，因此要檢查保險絲或電流斷路器選擇是否確當，確保設(shè)置正確。過載保護（熱繼電器）要根據(jù)電機的額定電流值進行設(shè)置整定。

        關(guān)于潛水攪拌機電氣連接，在開始工作以前，我們要注意以下三點問題。

1、確保設(shè)備與電源斷開，不會突然通電。

2、所有電氣設(shè)備須接地，確保接地導(dǎo)線連接正確。

3、所有電氣工作應(yīng)在一名合格的電氣工程師指導(dǎo)下進行。