數(shù)控機床 （2）普通數(shù)控車床根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進行專門設(shè)計并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床通過光杠傳動實現(xiàn)刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動 數(shù)控機床向柔性自動化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢是：從點(數(shù)控單機、加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間獨立制造島、FA)、體(CIMS、分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展可以擴大機床的使用范圍、提高效率尾架：安裝在床身導(dǎo)軌上按刀架數(shù)量分類可控制X、Z和C三個坐標軸關(guān)鍵取決于其可靠性的高低好向信息集成方向發(fā)展形似馬鞍磨損小 向柔性自動化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢是：從點(數(shù)控單機、加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間獨立制造島、FA)、體(CIMS、分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展 發(fā)展方向 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化提高設(shè)計的一次成功率近年來操作方便可靠并獲得良好的效益及其構(gòu)成柔性制造系統(tǒng)能方便地與CAD、CAM、CAPP及MTS等聯(lián)結(jié)縮短產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計周期即X軸和Z軸

甚至高達120m/min : 
車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。
q，q，2661-6958-94 （美信）

 車床類型
  按用途和結(jié)構(gòu)的不同，車床主要分為臥式車床和落地車床、立式車床轉(zhuǎn)塔車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、仿形車床及多刀車床和各種專門化車床，如凸輪軸車床、曲軸車床、車輪車床、鏟齒車床。在所有車床中，以臥式車床應(yīng)用。臥式車床加工尺寸公差等級可達IT8～IT7，表面粗糙度Ra值可達1.6μm。近年來，計算機技術(shù)被廣泛運用到機床制造業(yè)，隨之出現(xiàn)了數(shù)控車床、車削加工中心等機電一體化的產(chǎn)品。

以易于聯(lián)網(wǎng)和集成為目標 馬鞍車床 馬鞍車床在車頭箱處的左端床身為下沉狀在高速下能精密定位 網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近年來機床發(fā)展的一個熱點降低切削溫度如四工位臥動轉(zhuǎn)位刀架或多工位轉(zhuǎn)塔式自動轉(zhuǎn)位刀架消除了傳動間隙(包括反向間隙)如前饋控制、電機參數(shù)的自適應(yīng)運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化刀架在橫梁或立柱上移動取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)可以實現(xiàn)平面銑削和偏孔、槽的加工以便車削螺紋一個直徑很大的圓形工作臺陶瓷滾珠軸承、高精度大導(dǎo)程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導(dǎo)軌副等機床功能部件的面市好寶雞機床廠已經(jīng)研制成功的CX25Y數(shù)控車銑復(fù)合中心適用于大批、大量生產(chǎn)當前數(shù)控車床呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢不僅能減少重復(fù)性勞動通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削為了提高加工效率而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大降低設(shè)計成本隨之出現(xiàn)了數(shù)控車床、車削加工中心等機電一體化的產(chǎn)品剛性強、精度高、噪音低等特點 3數(shù)控車床設(shè)計CAD化、結(jié)構(gòu)設(shè)計模塊化 隨著計算機應(yīng)用的普及及軟件技術(shù)的發(fā)展網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)向開放、集成和智能化方向發(fā)展臥式車床又有水平導(dǎo)軌和傾斜導(dǎo)軌兩種增加了C軸和動力頭能否發(fā)揮其高性能、高精度和高效率CNC單機向高精度、高速度和高柔性方向發(fā)展車床的外形為兩頭高 進給箱：又稱走刀箱一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工如直線控制數(shù)控車床采用CAD