玻璃鱗片涂料的工藝流程以及安全可靠性能

有關(guān)調(diào)查顯示：環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料在重防腐領(lǐng)域中使用率zui高，是其他重防腐涂料的數(shù)倍。目前，已成為重防腐領(lǐng)域中的新寵兒。

環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于埋地和水下鋼質(zhì)管道及各種鋼結(jié)構(gòu)防腐，用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層。也適用于鋼質(zhì)油、水、煤氣儲(chǔ)罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐，環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料因含有煤瀝青，黑色，只適用于原油、重油、污水、煤氣儲(chǔ)罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐，不適用于淺色石油產(chǎn)品、苯類溶劑及飲用水儲(chǔ)罐的內(nèi)壁防腐。特性分析如下：

特性一：環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料含有相當(dāng)數(shù)量的玻璃鱗片填料，比通常的環(huán)氧防腐涂料有更好的抗介質(zhì)滲透性和耐磨性。涂層堅(jiān)韌、附著力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、防腐壽命長(zhǎng)，是上廣泛使用的重防腐涂料。

特性二：環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料固體成分高達(dá)80%以上，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層，不加玻璃布也有很高的機(jī)械強(qiáng)度。

特性三：常溫涂敷，常溫自然固化，施工簡(jiǎn)便，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。

特性四：無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，固體份達(dá)*，一次涂裝可達(dá)高膜厚，常溫固化。 由于漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片，在漆膜中交替重疊排列，形成“迷宮”效應(yīng)，因而漆膜具有優(yōu)異的屏蔽性和抗?jié)B透性，耐腐蝕介質(zhì)滲透腐蝕。

特性五：漆膜具有優(yōu)異的附著力和耐磨性，耐水、耐酸、堿、鹽等化學(xué)品的腐蝕。

環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料主要由無(wú)溶劑不飽和聚酯樹(shù)脂和玻璃鱗片組成。因玻璃鱗片涂料的保護(hù)屏障作用較好，已被日本沿海開(kāi)發(fā)技術(shù)研究中心*用于海洋浪濺區(qū)。李敏等研制了一種高固含量厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料，經(jīng)過(guò)測(cè)試發(fā)現(xiàn)：其耐鹽霧性、耐人工海水性等性能均達(dá)到了較高水準(zhǔn)，可有效提高海洋鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命。

玻璃鱗片涂料的工藝流程以及安全可靠性能

環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆涂裝間隔時(shí)間：
  溫度為 5 ℃ zui短間隔 24h 、zui長(zhǎng) 5d 。
  溫度為 20 ℃ zui短間隔 16h 、zui長(zhǎng) 3d 。
  溫度為 30 ℃ zui短間隔 8h 、zui長(zhǎng) 2d 。

環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆施工及貯存：
  （1）涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈，施工中嚴(yán)禁帶入水份。嚴(yán)格按要求計(jì)量配比施工。
  （2）涂料配比為：甲組分：乙組分 =1 桶：1 桶（或按廠家要求配比施工）。
  （3）施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0—30分鐘，即可進(jìn)行涂裝。此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在四小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
  （4）施工時(shí)溫度低于10℃。陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。氣溫低 5℃時(shí)必須停止施工 。
  （5）施工時(shí)如涂料過(guò)稠，可用少量稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天，方可投入使用。
  （6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源 。
（7）貯存期為十二個(gè)月,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用 

安全措施
1、應(yīng)當(dāng)注意避免接觸皮膚和眼睛。
2、油漆接觸到皮膚，應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?。油漆接觸到眼睛，應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。
3、保證良好的通風(fēng)。
4、涂料中含有可燃物質(zhì)，請(qǐng)遠(yuǎn)離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。
5、現(xiàn)場(chǎng)遵守一切健康安全規(guī)定。