、 玻璃鱗片底涂
玻璃鱗片面漆供應(yīng),中溫玻璃鱗片面漆供應(yīng),中溫
1)取預(yù)配好的適量底漆,再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。
2)在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時,在進行VEGF底涂配膠料過程中,應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。
3)在混凝土基礎(chǔ)施工時,若粘度略高或低溫施工環(huán)境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋,溶劑以苯乙烯為宜,底涂可涂刷1-2遍。
,中溫,中溫
乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家(圖)圖庫圖片產(chǎn)品
2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂
1)中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配,玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps,觸變指數(shù)為2至5,每層厚度為0.1-0.3mm左右,隨施工方法不同而有所變化,施工可采用滾涂、刷涂或噴涂,其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。
2)在配制玻璃鱗片涂料時,應(yīng)使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器,加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上,一次攪拌的鱗片膠涂料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時間應(yīng)控制在40min左右。
3)在前一道表干后再進行后一道施工,用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應(yīng)*,兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直,涂層應(yīng)均勻,不允許漏涂,無流掛、氣泡、針眼、雜物(刷毛、砂粒等),也不允許存在其它缺陷。
,中溫,中溫
4)對表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用一層短切氈局部增強,用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈,浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。
3、樹脂玻璃鱗片涂料面涂高溫玻璃鱗片膠泥,是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、附料等混合,經(jīng)機械配制而成的膠泥。
耐溫型玻璃鱗片膠泥,是采用的耐腐蝕樹脂和特殊附料配制而成,從而具有更好的熱穩(wěn)定性,耐溫性,是火力電廠煙氣脫硫防腐內(nèi)襯施工的*材料。 火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO32-、SO42-根有很強的化學活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。正邦牌耐溫型乙烯基玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基酯型樹脂加特定附料,用工具,在特定的環(huán)境中配制而成,從而具有更好的熱穩(wěn)定性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大延長了滲透路徑,具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續(xù)分布,使鱗片襯里具有理想的抗應(yīng)力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。 優(yōu)良的耐化學介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能;
良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學介質(zhì)性能;
極低的水蒸汽滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數(shù)低;
硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強,易局部修補;
具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;
充分抵擋高溫及溫度驟變,較低的磨耗性能;
高韌性,良好的力學性能,適應(yīng)溫度驟變;
*交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性;
常溫硬化、成型施工簡單,修補容易。
良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學介質(zhì)性能;
極低的水蒸汽滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數(shù)低;
硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強,易局部修補;
具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;
充分抵擋高溫及溫度驟變,較低的磨耗性能;
高韌性,良好的力學性能,適應(yīng)溫度驟變;
*交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性;
常溫硬化、成型施工簡單,修補容易。
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