電鍍工業(yè)污泥脫水機設(shè)備

離心機主要應(yīng)用在污水處理工藝上的污泥脫水這一重要環(huán)節(jié)，電鍍廠廢水原水經(jīng)預(yù)處理，去除COD、BOD、SS、（工藝不同，方法不一）后會產(chǎn)生大量含泥廢水，以往這一環(huán)節(jié)都由傳統(tǒng)分離設(shè)備帶機或者框箱式壓濾機完成，但隨著臥螺沉降離心機技術(shù)的不斷突破，這一現(xiàn)象已大大改變，目前國外90%以上的污泥處理設(shè)備全部選用臥螺沉降式離心機，國內(nèi)新建污水廠和工廠也大都選用離心機設(shè)備。

電鍍工業(yè)污泥脫水機設(shè)備優(yōu)勢

這主要是因為臥螺沉降式離心機與傳統(tǒng)的分離設(shè)備相比具有*的巨大優(yōu)勢。具體表現(xiàn)如下：

1. 整體一次性資金投入，沒有后續(xù)投入。

臥螺沉降式離心機利用離心沉降原理使固液分離，沒有濾網(wǎng)，而帶機、框箱壓濾機必須使用濾網(wǎng)，濾網(wǎng)一般3-4個月就需更換一次，機器操作不當(dāng)?shù)模褂脡勖蹋辗e月累耗費*。

2：采購附屬設(shè)備少，節(jié)約資金。

帶機、框箱壓濾機，為防止濾布堵塞需不斷用高壓水沖洗濾布為此必須采購沖洗泵，空壓機，污泥調(diào)理器等附屬設(shè)備，而臥螺沉降式離心機則無需如此。

3：加藥量（絮泥劑）更少，減少使用成本。

   臥螺沉降式離心機在處理一般污水混合物時加藥量一般為1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機、框箱壓濾機為提高處理量而不能把濾布織的太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，必須加大投藥量，使污泥形成較大絮團，處理一般污泥混合物時一般加藥量為3KG/tds以上，視污泥而定，離心機對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如（造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂）等粗顆粒易沉淀物料，而帶式壓濾機則不行。

4：操作簡單，節(jié)約人工成本

臥螺沉降式離心機實用性強，操作簡單，勞動強度小，自動化程度高，1個工人足可操作4-6臺機組，帶機操作復(fù)雜，技術(shù)要求高，一般2-3人操作1-2臺機組，框箱壓濾機操作簡單，但勞動強度大，工作環(huán)境惡劣，一般2人操作1-2臺機組，操作工人待遇較高，綜合以上對比，使用離心機能為您節(jié)省大量人力成本。

臥螺沉降式離心機注意事項：

1、實際處理能力與物料性質(zhì)、濃度和分離標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)。

2、對固體顆粒直徑≥2um，重量濃度比≤10%，體積濃度比≤70%，液固密度差≥0.05g/cm2的各種懸浮液均可進行固液分離。（重量濃度比為3%-5%）

3、可按用戶要求設(shè)計特殊規(guī)格的離心機產(chǎn)品。

4、絮凝劑（pam）的濃度為0.5%-2%5、在離心機的管道上安裝自來水管（或用濾清液），以便停機時對離心機內(nèi)部清洗。

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