工作原理

• 1．污水?dāng)y帶垃圾進(jìn)入粉碎型格柵切割區(qū)；

• 2．大于8mm的大塊垃圾被轉(zhuǎn)鼓截留，并被轉(zhuǎn)送到切割區(qū)粉碎；

• 3．小于8mm的小塊垃圾被水流裹挾通過轉(zhuǎn)鼓區(qū)；

• 4．被粉碎后的大塊垃圾被粉碎成6-12mm顆粒，并通過切割室；

• 5．被粉碎后的顆粒流向下游。

組件材料

• ◇ 電機(jī)

• 特制電機(jī)，多種功率可選

• ◇ 減速機(jī)

• 行星齒輪減速機(jī)，抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)

• ◇ 刀片和墊片

• 美國進(jìn)口熱處理合金鋼，表面經(jīng)過均勻的硬化處理，硬度不小于45~50HRC

• ◇ 軸

• 美國進(jìn)口熱處理六角合金鋼

• ◇ 外殼基座

• 球墨鑄鐵,耐腐蝕

• ◇ 安裝支架

• 高強(qiáng)度不銹鋼

• ◇ 轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)

• 高強(qiáng)度不銹鋼

機(jī)械特性

• ◇ 安裝簡易靈活

• 適用于大部分現(xiàn)有的渠道，無需改造

• ◇ 機(jī)械密封

• 耐高壓，可達(dá)6.3kg/cm2

• 無需清理，無需調(diào)整填料壓蓋

• ◇ 高流量側(cè)欄

• 增加流量

• 減少水頭損失

• 引導(dǎo)顆粒進(jìn)入切割室

• ◇ 雙軸設(shè)計(jì)

• 比單軸粉碎器適應(yīng)更多種類的固體顆粒

• 兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的軸致使顆粒物在雙軸間被粉碎

• ◇ 刀片選擇

• 根據(jù)客戶需求進(jìn)行各種齒型設(shè)計(jì)，以適應(yīng)各種特殊情況需要

• ◇ 鍍鈦刀片和墊片

• 表面經(jīng)過鍍鈦處理的刀片和墊片，更耐磨耐腐蝕，同等環(huán)境下，使用壽命比普通刀片延長2倍

• ◇ 低底座

• 在低流量時(shí)可限度地利用切割室來提高粉碎能力

• ◇ 頂部緊固裝置

• 可以簡單緊固維修，無需把設(shè)備從渠道中提出

• ◇ 不銹鋼無軸轉(zhuǎn)鼓

• 無軸設(shè)計(jì)，防止污物纏繞或堵塞

• ◇ 轉(zhuǎn)鼓和刀片間隙小

• 轉(zhuǎn)鼓和粉碎器之間間隙小，可獲得更高的固體捕獲率

• ◇ 軸襯導(dǎo)流裝置

• 引導(dǎo)垃圾進(jìn)入切割室，保護(hù)密封不受砂石侵害

控制系統(tǒng)（PLC控制柜）

• ◇ 配置西門子可觸摸液晶屏，中文顯示，預(yù)留MODBUS通訊接口，可遠(yuǎn)端控制；

• ◇ PLC等關(guān)鍵元器件采用西門子，ABB,施耐德等國際品牌；

• ◇ 可設(shè)置自動(dòng)啟動(dòng)和停止，及自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間和次數(shù)；

• ◇ 堵轉(zhuǎn)電流、反轉(zhuǎn)次數(shù)、反轉(zhuǎn)時(shí)間均可自由設(shè)定；

• ◇ 帶電機(jī)漏水、過載、過熱、短路、缺相等保護(hù)；

• ◇ 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、電機(jī)負(fù)載電流、故障狀態(tài)均可實(shí)時(shí)顯示及歷史查詢。