吸附:活性炭吸附脫附裝置的有機廢氣通過過濾器去除固體顆粒物，自上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕捉、吸附、濃縮，凈化后的空氣通過主風機從罐下部排入大氣。
解吸附作用：當活性炭吸附脫附裝置的有機物達到飽和狀態(tài)時，停止吸入有機廢氣。蒸汽向上通過活性炭床吹走，有機物從活性炭中排出，即脫附。罐中的活性炭恢復其活性，即再生。
熱風干燥和冷卻:蒸汽解吸后，活性炭吸附脫附裝置的活性炭層中約有80 ~ 90%的蒸汽冷凝液殘留，充滿了活性炭的內(nèi)部孔隙，從而降低了活性炭層的活性。因此，引入熱空氣來干燥碳層。然后關閉蒸汽閥，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭將恢復原狀循環(huán)使用。

有機溶劑的回收:活性炭吸附脫附裝置利用有機溶劑的高露點溫度，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器進行冷凝。冷凝液通過疏水閥進入分離器，溶劑比水輕，便于分離回收。
冷凝水凈化:為了保證冷凝水的清潔，防止有機溶劑的冷凝水排入水體，在分離器中分離出的水中引入壓縮空氣，使水中的有機溶劑得以充分釋放。壓縮空氣排出的含有機物的空氣返回廢氣系統(tǒng)進行再吸附。凈化后的冷凝水排入下水道。
連續(xù)吸附措施:有機廢氣處理廠在連續(xù)生產(chǎn)工廠中，吸附系統(tǒng)也需要連續(xù)工作。在廢氣凈化系統(tǒng)的設計中，可以選擇雙罐系列，這樣吸附和再生可以連續(xù)交替使用。

再生周期:再生循環(huán)應根據(jù)凈化廢氣中有害氣體的濃度來確定。當有害氣體濃度接近超標值時，應停止吸附并進行再生。在系統(tǒng)的初始工作階段，需要及時測量出口有害氣體的濃度，從而掌握合理的吸附再生周期。
活性炭吸附脫附裝置的吸附劑使用的活性炭纖維性能*，催化燃燒，*脫附，反復吸附脫附后仍保持原有的吸附性能，特別是對10-6級吸附質(zhì)保持較高的吸附能力(此時蜂窩炭或顆粒炭的吸附能力大大降低)，因此有機廢氣凈化率高；同時，由于活性炭吸附脫附裝置耐熱性好(在空氣中的燃點在500以上)，吸附層很薄，不會有像顆粒炭或蜂窩炭這樣的吸附裝置容易因蓄熱而燃燒爆炸的危險。適用于催化燃燒吸附解吸催化燃燒設備的有機廢氣類型有烷烴、烯烴、醇、酮、醚、酯、芳烴、苯等烴類有機廢氣。
有機物濃度低(同時滿足LFL 25%以下)、風量大的廢氣含有各種有機成分，或者有機成分經(jīng)常變化，含有容易毒害催化劑或降低其活性成分的廢氣不適合含有較多有機硅樹脂的廢氣。想要了解更多VOCs廢氣治理、RTO廢氣處理裝置、有機廢氣治理裝置的內(nèi)容，可以關注我們。