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      在水處理中，使用聚氯化鋁http://www.keliwn。。ｃｏｍ/可以明顯提高水廠凈化效能、降低處理成本、改善出水水質(zhì)，聚合鋁具有諸多顯著的優(yōu)點(diǎn)。隨著技術(shù)的進(jìn)步，制造設(shè)備的提高，一種鋁鹽*的制備技術(shù)運(yùn)用而生，完*夠滿足國家《生活飲用水用聚氯化鋁》新標(biāo)準(zhǔn)的修訂要求，以及GB5749-2006《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，國標(biāo)的指標(biāo)由35項(xiàng)提高到106項(xiàng)，與歐盟水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)基本持平。創(chuàng)新提高，聚氯化鋁制備技術(shù)研究推廣，大有發(fā)展前景。http://www.keliwn。。ｃｏｍ/bangbujingshengxinwen/333.html
      單質(zhì)鋁、含鋁礦物，鋁鹽化合物、粉煤灰等是國內(nèi)生產(chǎn)PAC的常用原料。

　　（一） 酸溶一步法
　　一步酸溶工藝是白文科等開發(fā)的，將20%鹽酸與*按質(zhì)量比5.8∶1加入反應(yīng)器的同時(shí)加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.8%的硫酸作助溶劑，攪拌、升溫至80～90℃，保持體系壓力在0.2MPa左右，反應(yīng)2.5h，此時(shí)大部分固體*溶解，以氨水調(diào)節(jié)體系pH至3.5，得黃色透明液體，經(jīng)降溫、過濾得產(chǎn)品。工藝簡(jiǎn)單，投資小、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良是該設(shè)備的突出優(yōu)勢(shì)，是一種值得推廣的生產(chǎn)工藝。
　　1、以鋁鹽化合物為原料
　　以鋁鹽化合物為原料，可采用強(qiáng)堿直接堿化氯化鋁，使鋁鹽水解和聚合制得PAC，反應(yīng)式如下：
　　2AlCl3+nNaOH→Al2（OH）nCl6-n+nNaCl
　　鋁鹽的充分水解是該法的關(guān)鍵，為了保證這一點(diǎn)，需向鋁鹽溶液不斷滴加稀堿溶液并充分?jǐn)嚢?，避免局部堿過量而產(chǎn)生*沉淀。
　　2、 以金屬鋁為原料
　　鋁屑、鋁灰和鋁渣是鋁加工過程中的下腳料，這些可以當(dāng)做原料溶解于鹽酸中，經(jīng)反應(yīng)，加水，水解過濾，除去鋁渣，在一定溫度下聚合一定時(shí)間得液體產(chǎn)品，其反應(yīng)式如下：
　　Al2O3+6HCl+9H2O→2AlCl3?6H2O2Al+6HCl+12H2O→2AlCl3?6H2O+3H2↑2AlCl3?6H2O→Al2（OH）nCl6-n+（12-n）H2O+nHCl
　　以鋁灰為原料生產(chǎn)聚合鋁的實(shí)驗(yàn)研究表明，原料配比為鋁灰∶鹽酸∶水=1∶5.19∶7.31，為使產(chǎn)品的水處理效果較好，要采用先加鋁灰后滴加鹽酸的操作方法，將溫度控制在80～85℃，反應(yīng)完成后用堿液調(diào)母液pH在3.5～5之間，再熟化一段時(shí)間。
　　3、 以*為原料
　　我國80年代普遍采用的生產(chǎn)聚氯化鋁的方法是將20%～30%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）鹽酸與*按質(zhì)量比（6～8）∶1加入反應(yīng)釜中，同時(shí)加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%～5%的硫酸攪拌，升溫至110～140℃，保持體系壓力在0.2～0.4MPa，反應(yīng)2.5～4h，得黃色透明液體，經(jīng)降溫、過濾得產(chǎn)品。這種方法于90年代陸續(xù)被鋁酸鈣酸溶法取代。
　　于月華等用水解法、逐滴加堿法和*法制備聚氯化鋁，研究表明水解法所得PAC鹽基度低，具有不含有其它金屬離子的優(yōu)點(diǎn)，能使所得PAC鹽基度較高的是逐滴加堿法；*法優(yōu)點(diǎn)是所制備聚氯化鋁作為水處理劑時(shí)，達(dá)到了GB15892―1995的要求。
　　晏永祥等利用高純鹽酸和*酸溶法制備PAC，m（鹽酸）∶m（*）=1.7∶1時(shí)，*的溶出率和PAC的鹽基度均較高，控制壓力在0.3～0.4MPa為宜，反應(yīng)時(shí)間控制在6h。高濃度鹽酸對(duì)PAC的生產(chǎn)有利，但當(dāng)PAC（以氧化鋁計(jì)）質(zhì)量分?jǐn)?shù)>18%時(shí)，產(chǎn)品不穩(wěn)定，含量越高，貯存穩(wěn)定性越差。
　　（二）凝膠法
　　以結(jié)晶*為原料，首先將結(jié)晶Al（OH）3變?yōu)闊o定型凝膠狀是常用的方法步驟。主要通過以下反應(yīng)完成：
　　2NaAl（OH）4+CO2→2Al（OH）3↓+Na2CO3+H2O2Al（OH）3+（6-n）HCl→Al2（OH）nCl6-n+（6-n）H2O
　　碳酸化分解是該工藝的關(guān)鍵，分解過程中若條件控制不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致凝膠*在鹽酸中溶解性差，即使溶解，產(chǎn)品的穩(wěn)定性差。
　　（三）含鋁礦石生產(chǎn)法
　　1、以鋁土礦、粘土礦為原料的制造方法
　　這種生產(chǎn)方法較復(fù)雜，按鋁的溶出方式可分為酸法和堿法。酸法適用于粘土礦、煤矸石、高嶺土、一水軟鋁石、三水鋁石等礦物原料，不適合于一水硬鋁土礦。其生產(chǎn)工藝將礦物加工成粒度40～60目粉末，再經(jīng)600～800℃焙燒活化后，用鹽酸溶出，溶出液經(jīng)鹽基度調(diào)整，即可得到PAC成品溶液。一水合鋁石（α2Al2O3?H2O）或其他含鋁礦物難溶于酸，可采用堿法制備PAC，用碳酸鈉、石灰與礦物固相燒結(jié)反應(yīng)或氫氧化鈉與礦粉液相反應(yīng)，制得鋁酸鈉，再分解制得凝膠*，用凝膠法制得PAC。
　　2、煤矸石制備結(jié)晶PAC
　　煤矸石經(jīng)焙燒粉碎后，和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的鹽酸混合液加入裝有回流冷凝器的反應(yīng)釜中，在攪拌下進(jìn)行反應(yīng)，溫度達(dá)到100℃時(shí)，保溫1h，冷卻后，向料漿中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的聚丙烯酰胺凝聚劑進(jìn)行沉降，2～3h后真空抽濾，硅渣經(jīng)水洗至中性，可作水玻璃。氯化鋁溶液，調(diào)整到相對(duì)密度d418=1.12，氯化鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13.5%，在30℃攪拌下，緩慢加入20%的氫氧化鈉攪拌4h，保持溫度15～20℃，熟化5d，即得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的PAC溶液，經(jīng)減壓濃縮可生產(chǎn)固體PAC，固體產(chǎn)品中氧化鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于30%，堿化度為78%。母液經(jīng)減壓濃縮得結(jié)晶氯化鋁粗品，進(jìn)一步精制后，可得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98.9%三氯化鋁（AlCl3?6H2O）。將結(jié)晶氯化鋁溶液在加熱條件下與鋁酸鈣反應(yīng)，可以得到鹽基度80%～90%的產(chǎn)品。