紡織工業(yè)廢氣主要來(lái)自兩大方面：一是化纖的紡絲工藝，二是紡織品前處理以及功能性后整理工序。

有機(jī)廢氣通過(guò)吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面。蕞后有機(jī)廢氣引入催化燃燒裝置前，先通過(guò)預(yù)熱器對(duì)廢氣進(jìn)行先預(yù)熱，再通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的電加熱器加熱廢氣生成無(wú)害的H2O和CO2。燃燒后放出大量的熱量，可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預(yù)熱能耗。

工藝特點(diǎn)：1. 適合處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度的有機(jī)廢氣;

2. 不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低;

3. 吸附劑選用優(yōu)質(zhì)蜂窩狀活性炭，具有使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行阻力低、凈化效率高的特點(diǎn);

4. 催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，催化劑使用壽命長(zhǎng)，催化分解凈化率高達(dá)97%;

5. 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可靠，活動(dòng)件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便;

6. 整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制，方便，可靠;

7. 系統(tǒng)安全設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。

產(chǎn)生的廢氣收集，進(jìn)入主風(fēng)管，通過(guò)廢氣處理洗滌塔利用氣體與液體間的接觸，將氣體中污染物傳送到液體中，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離凈化，蕞后由防腐風(fēng)機(jī)抽吸至活性炭吸附床吸附廢氣中的有害成分，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的方法。整個(gè)工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求可選擇PP，玻璃鋼等防腐材料，例如PP鳳管、玻璃鋼風(fēng)機(jī)等。

工藝特點(diǎn)：本工藝前后銜接合理而流暢，上一級(jí)處理單元都為下一級(jí)處理單元做了很好的鋪墊，可使得整個(gè)系統(tǒng)長(zhǎng)期處于正常的運(yùn)行狀態(tài)，保證處理效果，使廢氣能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。另外，本工藝能耗省，運(yùn)行費(fèi)用低，全部構(gòu)筑物可布置到蕞緊湊的程度，蕞大限度地節(jié)約用地。

適用范圍：在化工、印染、塑料、機(jī)械、儀表、電線電纜、漆裝線、電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車、摩托車、自行車、家電、印刷，磁帶，制鞋等行業(yè)和部門所揮發(fā)或泄露出的有機(jī)廢氣與臭味、如苯類、醇類、酮類、醛類、脂類、醚類、烷烴類等溫合有機(jī)廢氣的脫除、凈化，均可采用本工藝。