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山東華機(jī)重工股份有限公司
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山東華機(jī)重工股份有限公司
閱讀：1257發(fā)布時(shí)間：2015-12-4
什么是輥壓機(jī)？
輥壓機(jī)是我公司在引進(jìn)、吸收德國輥壓機(jī)*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合洪堡和伯力鳩斯輥壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，研制開發(fā)的zui可靠的固體物料粉磨設(shè)備，適用于抗壓強(qiáng)度小于300Mpa、水份小于30% 的固體物料的細(xì)碎和中碎作業(yè)，可廣泛用于水泥、礦山、冶金、陶瓷等行業(yè)。
輥壓機(jī)配置兩個(gè)實(shí)心破碎輥，輥面采用堆焊輥面或柱釘輥面，適用于進(jìn)料粒度小于40mm，成品粒度0.1-10mm 以下的中細(xì)碎作業(yè)。如水泥和鋁行業(yè)磨機(jī)前的預(yù)破碎熟料、石灰石及復(fù)合材料；鐵礦行業(yè)破碎鐵礦石、鋼渣；石英礦業(yè)破碎石英石；燒磚廠破碎各種礦石做免燒磚等；或者與上述類似的破碎場(chǎng)合。
工作原理
輥壓機(jī)的主體是依靠兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的實(shí)心破碎輥，物料通過輥壓機(jī)的布料裝置，進(jìn)入相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥隙(V 型破碎腔)，采用高壓料層粉碎原理，物料經(jīng)過高壓擠壓(一般壓力設(shè)置為150Mpa)，*破壞了物料的內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)，使物料產(chǎn)生大量微裂紋，物料機(jī)理發(fā)生改變，從而達(dá)到密實(shí)的物料餅和粉料，zui后從兩輥間隙中落下由排料口排出。
故障處理
振動(dòng)過大
故障表現(xiàn)：運(yùn)行時(shí)輥壓機(jī)機(jī)體振動(dòng)，有時(shí)并伴有強(qiáng)烈的撞擊聲，這主要與入料粒度過粗或過細(xì)、料壓不穩(wěn)或連續(xù)性差、擠壓力偏高等有關(guān)。處理辦法：若進(jìn)料粒度過細(xì)，應(yīng)減少回料量以增大入料平均粒徑，反之增大回料量以填充大顆粒間的空隙。同時(shí)保持配料的連續(xù)性和料倉料層的穩(wěn)定。還有要保持合適的擠壓力（6-8Mp）。
液壓系統(tǒng)不良
故障表現(xiàn)：壓力偏低或上不去，密封圈破損，油缸漏油等.處理方法：保持液壓油干凈，經(jīng)常清洗溢流閥、換向閥，各連接部位的密封圈發(fā)現(xiàn)破損需及時(shí)更換。
軸承溫度偏高或溫差大
輥壓機(jī)系統(tǒng)潤滑是全自動(dòng)加油，每次開機(jī)時(shí)加油機(jī)自動(dòng)加油十分鐘，但要經(jīng)常檢查油桶是否有油，各潤滑點(diǎn)進(jìn)油是否通暢，減速機(jī)過濾網(wǎng)經(jīng)常清洗，循環(huán)冷卻水路暢通。
兩輥縫偏差大
檢查兩邊液壓系統(tǒng)壓力是否平衡，如兩邊壓力不平衡，則會(huì)頂偏；再檢查上方料倉兩邊棒閥開度是否一樣。
輥面損壞
輥面損壞包括：輥面產(chǎn)生裂紋，輥面凹坑或輥面硬質(zhì)耐磨層剝落。要求在生產(chǎn)使用時(shí)，千萬不要把硬質(zhì)鐵器掉進(jìn)輥壓機(jī)，在打散機(jī)回料粗粉處加裝除鐵器，防止鐵器在輥壓機(jī)中循環(huán)擠壓，輥面損壞后，應(yīng)及時(shí)和設(shè)備廠家，請(qǐng)專業(yè)人士現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)。
軸承損壞
輥壓機(jī)進(jìn)口軸承一套價(jià)格二十多萬元，四套軸承近百萬元。設(shè)計(jì)正常使用壽命都在八到十年，只要我們平常加強(qiáng)設(shè)備潤滑保養(yǎng)，都不會(huì)有問題。還有輥壓機(jī)因生產(chǎn)廠家不同，其擠壓方式和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)有所不同，中信重工生產(chǎn)的輥壓機(jī)是恒輥縫的，它的輥縫恒定不變，壓力隨著物料而改變；而合肥院輥壓機(jī)是恒壓力的，它的壓力恒定不變，輥縫隨著物料而改變。在生產(chǎn)時(shí)，料倉要保持一定的倉重，運(yùn)行時(shí)物料要有料柱，不得空倉（空倉車間揚(yáng)塵很大），盡量讓輥壓機(jī)多做功，兩輥壓機(jī)的電流要達(dá)到額定電流的70%以上，以提高整個(gè)系統(tǒng)的粉磨效率。
故障分析
（1）物料粒度超標(biāo)
按照華機(jī)輥壓機(jī)操作手冊(cè)要求，入輥壓機(jī)物料平均粒度要小于40mm。我公司水泥生產(chǎn)配料選用熟料、火山灰、小碎石和石膏，其中熟料、火山灰、石膏粒度都能達(dá)到要求，小碎石是由礦山小破碎提供，粒度不穩(wěn)定。在破碎機(jī)新?lián)Q錘頭時(shí)，小碎石粒度很小，能滿足輥壓機(jī)的粒度要求。當(dāng)錘頭磨損一段時(shí)間后，尤其是后期，出破碎機(jī)小碎石粒度嚴(yán)重超標(biāo)，平均粒度達(dá)60mm，zui大的直徑超過120mm，從而造成輥壓機(jī)振動(dòng)增大，系統(tǒng)跳停。
（2）安全銷故障
華機(jī)輥壓機(jī)的傳動(dòng)形式是由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)通過一臺(tái)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)。為了保證電機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和防止輥面的損壞，華機(jī)重工特別在電機(jī)和減速機(jī)之間設(shè)計(jì)了一種機(jī)械式安全銷。電機(jī)和減速機(jī)之間的聯(lián)軸節(jié)由安全銷的3個(gè)凸形塊和3個(gè)凹形塊連接，當(dāng)輥壓機(jī)內(nèi)進(jìn)入鐵器或大塊堅(jiān)硬物料時(shí)，從輥?zhàn)觽鬟f給減速機(jī)、電機(jī)的扭矩將會(huì)急劇上升，安全銷內(nèi)凹形塊和凸形塊間的作用力和反作用力也隨之增大。當(dāng)凸形塊受到的反作用力F的軸向分力大于碟形彈簧設(shè)定的彈力時(shí)，安全銷就會(huì)向后運(yùn)動(dòng)，直至脫離凹形塊，使主電機(jī)空轉(zhuǎn)。監(jiān)測(cè)定輥轉(zhuǎn)動(dòng)的速度監(jiān)測(cè)器馬上報(bào)警，使整個(gè)輥壓機(jī)系統(tǒng)跳停。安全銷損壞或碟形彈簧失效，會(huì)造成安全銷頻繁脫出，系統(tǒng)跳停。
（3）液壓系統(tǒng)故障
液壓系統(tǒng)中的部件如氮?dú)饽摇踩y、卸壓閥等出現(xiàn)故障或損壞都會(huì)造成輥壓機(jī)振動(dòng)、跳停。
（4）輥面磨損
輥壓機(jī)輥面磨損后，表面凹凸不平，對(duì)物料形不成有效的擠壓，出料中顆粒料多，料餅少，磨機(jī)產(chǎn)量下降，輥壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)量大大增加，粉料越來越多，造成稱重倉頻繁“沖料”，回料皮帶及入稱重倉斗提壓死，系統(tǒng)跳停。
解決措施及效果
（1）從礦山著手，通過縮短更換錘頭的周期來減小出破碎機(jī)小碎石的平均粒度。
（2）改變氮?dú)饽翌A(yù)充壓力，以增強(qiáng)輥壓機(jī)適應(yīng)大塊物料的能力。*，液壓油幾乎是不能被壓縮的，而空氣的壓縮比則非常大，氮?dú)饽揖褪菓?yīng)用這個(gè)原理而被引入液壓系統(tǒng)的。氮?dú)饽遥ㄓ纸幸簤盒钅芷鳎┯梢后w部分和起氣密作用的皮囊氣體部分組成，皮囊周圍的液體與液壓油路相連接。當(dāng)液壓管路內(nèi)的壓力升高時(shí)，皮囊蓄能器吸收液體能，同時(shí)氣體被壓縮。當(dāng)壓力下降時(shí)，被壓縮的氣體膨脹并將儲(chǔ)存的液體壓入液壓回路內(nèi)。提高氮?dú)饽业念A(yù)充壓力，可以使氮?dú)饽覂?nèi)存入更多的空氣，吸收更多的液體能。我公司輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)氮?dú)饽以鹊念A(yù)充壓力是95bar,正常工作時(shí)的操作壓力為210bar，當(dāng)有大塊物料通過輥?zhàn)訒r(shí)，動(dòng)輥的后退行程較小，系統(tǒng)壓力急劇上升，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)出巨大聲響，減速機(jī)振動(dòng)經(jīng)常超過8mm/s，引起系統(tǒng)跳停。將氮?dú)饽翌A(yù)充壓力升高至130bar后，操作壓力仍然設(shè)定為210bar，現(xiàn)場(chǎng)觀察，在有大塊物料通過輥?zhàn)訒r(shí)，動(dòng)輥的行程較以前明顯增大，減速機(jī)振動(dòng)基本保持在3mm/s以下，有效減少了因大塊物料引起輥壓機(jī)振動(dòng)跳停的次數(shù)。
維修維護(hù)編輯
1、輥壓機(jī)運(yùn)行中會(huì)受到振動(dòng)影響，大致可概述為以下兩方面的原因。
一是扭矩支承裝置調(diào)節(jié)不當(dāng)。該裝置是用來平衡輥壓機(jī)運(yùn)行過程中物料作用于輥?zhàn)由系姆醋饔昧λ鸬呐ぞ?。若安裝調(diào)節(jié)不當(dāng)，其調(diào)節(jié)螺母就易松動(dòng)，碟簧在運(yùn)行過程中就會(huì)發(fā)出“啪嗒，啪嗒”的撞擊聲，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致碟簧碎裂，從而引起輥?zhàn)拥恼駝?dòng)，導(dǎo)致輥壓機(jī)的振動(dòng)。
二是輥壓機(jī)回料系統(tǒng)中細(xì)粉含量過多。這種情況下，由于細(xì)粉的密實(shí)度低，其間夾雜著氣體，在其經(jīng)過高壓力區(qū)的擠壓后，密實(shí)度增高，夾雜氣體聚集成氣泡，而氣泡在高壓力作用下破裂，從而導(dǎo)致輥壓機(jī)的振動(dòng)。另外，細(xì)粉之間易于滑動(dòng)，當(dāng)其被拉入高壓力區(qū)進(jìn)行擠壓時(shí)，易產(chǎn)生滑動(dòng)，也會(huì)導(dǎo)致輥壓機(jī)的振動(dòng)。
2、按傳統(tǒng)的維修的慣例，軸類設(shè)備磨損后一般都是將軸拆出或帶整機(jī)一起，送到外協(xié)修理單位維修刷鍍處理。但是作為輥壓機(jī)來說，體積大重量重，外面修理，產(chǎn)生的費(fèi)用很高，停機(jī)時(shí)間長，影響設(shè)備的運(yùn)行。可以采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修，應(yīng)用較為成熟的有福世藍(lán)系列。高分子復(fù)合材料具有*的粘著力、抗壓性及各項(xiàng)綜合性能，通過現(xiàn)場(chǎng)快速施工即可對(duì)磨損的軸承位實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，只要露出磨損面即可，修復(fù)快速并且能有效避免設(shè)備的二次磨損提高設(shè)備使用壽命。
3、輥壓機(jī)側(cè)擋板的維護(hù) 側(cè)擋板的作用就是防止物料沒有經(jīng)過輥壓機(jī)擠壓直接從輥面的兩端下去，對(duì)提高物料細(xì)粉率和臺(tái)時(shí)產(chǎn)量起著至關(guān)重要的作用。側(cè)擋板的磨損主要是磨料磨損，因此側(cè)擋板磨損后表面修復(fù)所用的材料應(yīng)該用高硬度的耐磨材料。側(cè)擋板的尺寸設(shè)計(jì)的是否合理對(duì)輥壓機(jī)輥?zhàn)觾蓚?cè)邊的磨損程度影響很大，合理的與輥?zhàn)觽?cè)邊重疊部分尺寸為10 —20 mm，側(cè)擋板與輥?zhàn)佣嗣骈g隙小于2 nqiil，但不能與輥邊接觸，這樣既能起到很好的擋料效果，也不會(huì)導(dǎo)致輥邊磨損嚴(yán)重。另外，側(cè)擋板必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)磨損漏料要及時(shí)更換修復(fù)，防止輥邊磨損。
節(jié)能輥壓機(jī)
節(jié)能輥壓機(jī)是我公司在綜合市場(chǎng)上所有輥壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，自行研制開發(fā)的zui可靠的粉磨設(shè)備，適用于抗壓強(qiáng)度小于300Mpa、濕度小于30％的硬物料的細(xì)碎作業(yè)，可廣泛用于水泥、礦山、冶金、陶瓷等行業(yè)。具有性能可靠、產(chǎn)量大、電耗低、性價(jià)比高等特點(diǎn)。
節(jié)能輥壓機(jī)配置兩個(gè)實(shí)心碾輥，輥面采用堆焊輥面及硬質(zhì)合金柱釘輥面，適用于進(jìn)料粒度小于70mm，成品粒度要求3-15mm以下的細(xì)碎作業(yè)。如水泥行業(yè)磨機(jī)前的預(yù)破碎水泥熟料、石灰石及復(fù)合材料；鐵礦行業(yè)干選前細(xì)碎鐵礦石。礦山行業(yè)破碎鉀鈉長石、石英石，建材行業(yè)破碎鵝卵石制砂等或者與上述類似的破碎場(chǎng)合。
工作原理
節(jié)能輥壓機(jī)是依靠兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的實(shí)心碾輥相對(duì)中速旋轉(zhuǎn)，利用慣性動(dòng)力學(xué)原理產(chǎn)生的高擠壓力（一般壓力設(shè)置為150MPa），物料通過布料裝置，進(jìn)入兩輥間隙（V型破碎腔）后，被擠壓、剪切使物料機(jī)理發(fā)生改變，*破壞了物料的內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到料餅和粉料，zui后從兩輥間隙中落下，經(jīng)出料口排出。
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