選用閥門時(shí)須考慮的因素,選擇閥門是根據(jù)操作和安全及經(jīng)濟(jì)的合理性，綜合平衡比較的經(jīng)驗(yàn)結(jié)果。在選擇閥門之前必須提出下述原始條件：
一. 物性：
(1) 物料狀態(tài)
a．氣體物料的物料狀態(tài)包括有關(guān)物性數(shù)據(jù)，純氣體還是混合物，是否有液滴或固體微粒，是否有易凝結(jié)的成份。
b．液體物料的物料狀態(tài)包括：有關(guān)物性數(shù)據(jù)，純組份或混合物是否含易揮發(fā)組份或溶解有氣體(壓力降低時(shí)可析出形成二相流)，是否含固體懸浮物，以及液體的粘稠度、凝固點(diǎn)或傾點(diǎn)等。
(2) 其它性質(zhì)；包括腐蝕性、毒性、對(duì)閥門結(jié)構(gòu)材料的溶解性，是否易燃易爆等性能。這些性能有時(shí)不只影響材質(zhì)，還會(huì)引起結(jié)構(gòu)上的特殊要求，或需要提高管道等級(jí)。
二. 操作狀態(tài)下的工作條件：
(1) 按正常工作條件下的溫度和壓力，還需結(jié)合開停工或再生時(shí)的工作條件。
a．泵出口閥應(yīng)考慮泵的zui大關(guān)閉壓力等。
b．當(dāng)系統(tǒng)再生溫度高出正常溫度很多，而壓力卻有所降低，對(duì)這種類型的系統(tǒng)，要考慮溫度和壓力綜合的影響。
c．操作的連續(xù)程度：即閥門開閉的頻率，也影響到對(duì)耐磨損程度的要求，開關(guān)較頻繁的系統(tǒng)，應(yīng)考慮是否安裝雙閥。
(2) 系統(tǒng)允許的壓力降
a．系統(tǒng)允許壓力降較小，或允許壓力降不小但不需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，則應(yīng)選用壓力降較小的閥型如閘閥、直通的球閥等。
b．需要調(diào)節(jié)流量，則應(yīng)選擇調(diào)節(jié)性能較好，具有一定壓力降的閥型(壓力降占整個(gè)管道壓力降的比例與調(diào)節(jié)的靈敏度有關(guān))。
(3) 閥門所處的環(huán)境：在寒冷地區(qū)的室外，特別是對(duì)化學(xué)物料，閥體材質(zhì)一般不可用鑄鐵而應(yīng)選用鑄鋼(或不銹鋼)。
三. 閥門功能：
(1) 切斷：幾乎所有的閥門都具有切斷功能。單純用于切斷而不需調(diào)節(jié)流量則可選用閘閥，球閥等，要求迅速切斷時(shí)，則以旋塞、球閥、蝶閥等較為適宜。截止閥則既可調(diào)節(jié)流量又可切斷。蝶閥也可適于大流量的調(diào)節(jié)。
(2) 改變流向：選用兩通(通道為L(zhǎng) 形)或三通(通道為T形)球閥或旋塞，可以迅速改變物料流向，且由于一個(gè)閥門起到兩個(gè)以上直通閥門的作用，可簡(jiǎn)化操作，使切換準(zhǔn)確無誤，并能減少所占空間。
(3) 調(diào)控：截止閥、柱塞閥可滿足一般的流量調(diào)節(jié)，針形閥可用于微量的細(xì)調(diào)；在較大流量范圍進(jìn)行穩(wěn)定(壓力、流量)的調(diào)節(jié)，則以節(jié)流閥為宜。
(4) 止回：需防止物料倒流時(shí)可選用止回閥。
(5) 不同生產(chǎn)過程可以選擇有附加功能的閥門，如有帶夾套、帶排凈口和帶旁路的閥門，有用于防止固體微粒沉降的帶吹氣口閥門等。
四. 開關(guān)閥門的動(dòng)力：
就地操作的閥門絕大多數(shù)用手輪，對(duì)與操作帶有一定距離的，可采用鏈輪或加長(zhǎng)桿。一些大口徑的閥門因啟動(dòng)力矩過大在閥門設(shè)計(jì)時(shí)已帶有電機(jī)。在防爆區(qū)內(nèi)要采用相應(yīng)等級(jí)的防爆電機(jī)。遙控閥門：采取的動(dòng)力種類有氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)等，其中電動(dòng)又可分為電磁閥與電機(jī)帶動(dòng)的閥。應(yīng)根據(jù)需要和所能提供的能源來選擇。
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