■一、QBY氣動隔膜泵產(chǎn)品概述
本單位專業(yè)生產(chǎn)QBY氣動隔膜泵,氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。其性能參數(shù)與聯(lián)邦德國的WLLDENPVMPS、美國的MARlOWPUMPS相近。
■二、QBY氣動隔膜泵主要用途
1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
2、泵吸油漆、樹膠、顏料。
3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
6、泵吸各種乳劑和填料。．
7、泵吸各種污水。
8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11、各種橡膠漿。
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
15、各種高溫液體zui高可耐150℃。
16、作為各種固液分離設(shè)備的前級送壓裝置。
■三、性能參數(shù)
型號
流量
m3/h
揚程
m
出口壓力
kgf/cm2
吸程
m
zui大允許能
過顆粒直徑
mm
zui大供氣壓力
kbf/cm2
zui大供氣消耗量
m3/min
材料
鋁合金
不銹鋼
鑄造鐵
增強聚丙烯
QBY-10
0～0.8
0～60
6
5
1
7
0.3
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QBY-15
0～1
0～60
6
5
1
7
0.3
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QBY-25
0～2.4
0～60
6
7
2.5
7
0.6
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QBY-40
0～8
0～60
6
7
4.5
7
0.6
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QBY-50
0～12
0～60
6
7
8
7
0.9
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QBY-65
0～16
0～60
6
7
8
7
0.9
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QBY-80
0～24
0～60
6
7
10
7
1.5
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QBY-100
0～30
0～60
6
7
10
7
1.5
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■四、QBY氣動隔膜泵使用說明
操作運行
①輸送易沉淀，易“凍結(jié)固化”的流體時，當(dāng)泵要停用一段時間不運行時，一定要用合適的溶劑將泵內(nèi)外沖洗干凈，以避免堵塞損壞，運行過程中，如泵要停用幾小時，請切斷壓縮空氣。
②可以用流量調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)驅(qū)動隔膜的壓縮空氣的壓力和流量，也可以調(diào)節(jié)進料的流量來控制，請選擇合適的進料管，不要使用軟管和直徑過小的進料管，以免吸癟阻力過大阻塞進料。
③當(dāng)泵正進料時，建議在驅(qū)動泵的壓縮空氣進氣口安裝一切斷閥。
④請將泵牢固安裝好，以免在工作時振動損壞泵。
維護保養(yǎng)
①在拆裝和重新組裝泵時，請保持泵內(nèi)活動零部件的清潔，防止灰塵，導(dǎo)物等損壞部件。
②在拆卸泵之前，請將泵倒過來，放盡泵內(nèi)、管道內(nèi)的液體。
③如液體從排氣消聲器中排出，請檢查隔膜是破損或隔膜緊固螺絲是否松脫。
④請安裝油水分離器，以延長泵的使用壽命。
注意事項
①進氣壓力不得超過泵的zui高允許設(shè)定壓力，高于設(shè)定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財產(chǎn)損失及損壞泵的性能；
②保證流體中所含的zui大顆粒不超過泵的zui大直徑顆粒標(biāo)準(zhǔn)；
③靜電火花可能引起爆炸，導(dǎo)致人身傷亡事故和財產(chǎn)損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地，要求接地電阻小于100歐姆；
④保持良好的排氣和通風(fēng)，遠離易燃、易爆和熱源；
⑤泵在輸送物料時，不要將排氣口對著工作區(qū)和人，以免造成人身傷害；
⑥當(dāng)輸送易燃和有毒流體時，請將排口接到遠離工作區(qū)的安全地方；
⑦流體的高壓可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害和財產(chǎn)損失，不要在泵加壓時，對泵及料管系統(tǒng)作任何維修工作；
⑧液體輸送部分使用鋁合金材料的泵時，請不要用來輸送含有Fe3 的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑，否則將會產(chǎn)生腐蝕，引起泵體爆裂；
⑨正確使用泵，不允許長時間空運行。
■QBY氣動隔膜泵故障與排除
五、氣動隔膜泵的故障與排除方法
故障形式
產(chǎn)生原因
排除方法
泵不出水或流量不足
1.氣壓不足
2.泵腔流道堵塞
3.閥門沒有打開
1.增加氣壓
2.打開泵腔清洗
3.開啟閥門
泵停止工作
1.配氣閥損壞
2.隔膜片損壞
3.消聲器堵塞
4.連桿密封漏氣
1.修理或調(diào)換配氣閥
2.調(diào)換隔膜片
3.清洗消聲器
4.更換連桿密封
揚程過低
1.吸程太高或彎頭太多
2.流量過大
3.氣壓過低
1.縮短管路減少彎頭
2.關(guān)小出水閥門
3.增加氣壓
噪音太大
1.消聲器破裂
1.更換消聲器
