純凈水設(shè)備常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方案：
一、純水水處理設(shè)備的高壓泵不啟動(dòng)，無(wú)法造水
1、檢查是否停電，插頭是否插上
2、檢查低壓開(kāi)關(guān)是否失靈，不能接通電源
3、檢查水泵和變壓器是否短路，或整機(jī)線路連接有誤
4、檢查高壓開(kāi)關(guān)或水位控制器是否失靈，無(wú)法復(fù)位
5、檢查電控系統(tǒng)是否有故障
二、高壓泵正常工作，但無(wú)法造水
1、高壓泵失壓
2、進(jìn)水電磁閥有故障無(wú)法進(jìn)水（純水廢水均無(wú)）(是否接反)
3、前置濾芯堵塞（純水廢水均無(wú)或廢水很小）
4、逆止閥失靈（有廢水無(wú)純水）
5、自動(dòng)沖洗電磁閥失靈，不能有效關(guān)閉（一直處于沖洗狀態(tài)）
6、控制柜有故障不能關(guān)閉反沖電磁閥（一直處于沖洗狀態(tài)）
7、RO膜堵塞
三、高壓泵不停機(jī)
1、高壓泵壓力不足，不能達(dá)到高壓設(shè)定的壓力
2、逆止閥堵塞，不出純水
3、高壓失靈，無(wú)法起跳
四、高壓泵停機(jī)，但廢水不停
1、電磁閥失靈，不能有效斷水
2、控制柜有故障，不能關(guān)閉電磁閥（指微電腦型）
3、逆止閥泄壓（廢水流量?。?br />五、水滿后，機(jī)器反復(fù)起跳
1、原水壓力不足
2、逆止閥泄壓
3、高壓開(kāi)關(guān)或液位開(kāi)關(guān)失靈
4、系統(tǒng)有泄壓現(xiàn)象
六、純水設(shè)備的壓力桶水滿，但純水無(wú)法流出
1、壓力桶氣壓泄掉
2、后置活性炭堵塞
七、純水流量不足
1、前置濾芯堵塞
2、高壓泵壓力不足
3、RO膜堵塞
4、廢水閥或廢水比例器過(guò)于導(dǎo)通
5、后置活性碳堵塞
6、壓力桶壓力不足或內(nèi)部破壞
八、管路接口附近漏水是何原因？
1、檢查PE管管頭是否切平，
2、檢查管塞是否塞到位，
3、檢查螺冒是否擰緊。
九、純水設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中有異常噪音是何緣故？
1、檢查逆止閥是否失靈或老化
2、檢查是否高壓泵質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題
十、純水設(shè)備日產(chǎn)水量達(dá)不到要求是何原因？
1、檢查是否計(jì)算有誤
2、檢查水泵壓力是否到位（0.6Mpa）
3、檢查廢水閥或廢水比例器是否過(guò)于通導(dǎo)
4、檢查水溫是否太低
十一、濃水管無(wú)濃水排出，所制純凈水與自來(lái)水TDS值相同 ，可能出現(xiàn)的原因：
1、可能出現(xiàn)在產(chǎn)品剛安裝、較大范圍拆卸水機(jī)、重新安裝后；
2、可能錯(cuò)將高壓泵與RO膜膜殼之間的水管直接接到后置活性碳的三通處，使高壓泵出的自來(lái)水直接進(jìn)入儲(chǔ)水桶。
處理方法：正確換接
十二、制出的純水口感不好或有異味
1、檢查RO膜除濾效果，是否降低或失效。
2、檢查RO膜殼的純水和廢水端是否隔斷或出現(xiàn)裂縫。
3、檢查RO膜橡皮圈一端是否大小合適或破損。
4、檢查后置活性碳作用是否有效。
十三、純水設(shè)備不工作，可能出現(xiàn)的原因：
1、檢查是否停電、插頭插入是否牢靠。
2、檢查低壓開(kāi)關(guān)接線插頭是否脫落或失靈以導(dǎo)致電源觸點(diǎn)無(wú)法回位。
3、檢查各接線端子的連接線是否脫落。
4、檢查自來(lái)水水壓是否過(guò)低，以造成低壓開(kāi)關(guān)不工作。
處理方法：
1、接上脫落的插頭
2、更換低壓開(kāi)關(guān)
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