純凈水灌裝機集沖洗、灌裝、封蓋與一體,行業(yè)俗稱三合一灌裝設備,其灌裝原理為常壓灌裝,即依靠液體自身重力進行灌裝,適用于灌裝不含氣且粘性小的液體,zui常見的為350ml、500ml、1L、1.5L等容量的PET聚酯瓶。以500ml瓶計算,瓶裝純凈水灌裝設備產(chǎn)量為3000瓶/時~36000瓶/時。
除純凈水灌裝機外,純凈水灌裝生產(chǎn)線主要包括水處理設備、吹瓶設備、理瓶機、進瓶風道、上蓋機、瓶蓋消毒器、出瓶輸送、燈檢、噴碼機、標簽機、包裝機、碼垛機。
瓶子依靠風道的風力作用依次進入純凈水三合一灌裝設備,由中間星輪拖住瓶口將瓶子依次送入灌裝機的沖洗部分,由瓶口鉗夾住瓶口一起順時針旋轉,夾口鉗尾部連接著不規(guī)則形狀的導軌,使夾口鉗旋轉過程中帶動瓶子進行180度翻轉,使瓶口朝下,當旋轉到位置時,對準瓶口的噴水頭自動打開,對瓶內(nèi)進行沖洗,噴洗時間由的運行速度決定,噴洗頭自動關閉后,開始瀝干瓶內(nèi)剩余的水,瀝干后,夾口鉗沿特定軌道繼續(xù)旋轉,使瓶口再次180度翻轉,此時瓶口朝上,沖洗工序完成。緊接著,由中間星輪拖瓶口使瓶子進入灌裝部分,由托瓶頸裝置托起瓶子,帶動瓶子沿底部凸輪進行旋轉,使瓶子在旋轉過程中慢慢往上直線移動,首先與灌裝閥密封墊圈相接觸成密封狀態(tài),然后頂開灌裝閥門,開始進行灌裝作業(yè),當旋轉到一定位置時,灌裝到瓶內(nèi)位置,拖瓶頸裝置帶動瓶子沿導軌往下直線移動,慢慢與灌裝閥脫離,自動關閉閥門。zui后,由中間星輪拖瓶口將瓶子送入旋蓋部分進行封口作業(yè)。在中,灌裝與封口間安放一檢測原件,用于控制電磁閥的開和關,從而決定是否放蓋,一旦檢測有瓶子經(jīng)過,則放出一個蓋子,避免亂蓋的現(xiàn)象。純凈水灌裝設備頂部安裝一理蓋器,用于將蓋子理順后,通過滑道使蓋子進入封蓋裝置。
采用食品級304不銹鋼制造,耐腐蝕、易清洗。純凈水灌裝設備采用定位灌裝閥,即通過調整灌裝閥回氣口與瓶口的距離來調整灌裝液面,實際生產(chǎn)過程中,調整灌裝閥下部的密封墊圈厚度即可。整機電氣由PLC進行控制,穩(wěn)定性高,灌裝機各主要部位安裝檢測裝置,實時監(jiān)控的運行狀態(tài)及參數(shù),并通過PC面板進行實時顯示,一旦出現(xiàn)故障,立即報警,智能作出相應動作,提供故障爆發(fā)點及相關解決方案,方便維修,是機、電、氣三位一體的全自動化三合一灌裝設備。
實拍圖片
純凈水灌裝設備---沖洗結構
純凈水灌裝設備---灌裝結構
純凈水灌裝設備---封蓋結構
純凈水灌裝設備主要技術參數(shù)