礦泉水灌裝機(jī)簡要敘述：

    本公司專業(yè)生產(chǎn)瓶裝礦泉水灌裝設(shè)備，集沖洗、灌裝、封蓋于一體，也稱之為三合一灌裝機(jī)，適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝水產(chǎn)品，如農(nóng)夫山泉、怡寶、恒大冰泉等。礦泉水灌裝機(jī)屬于常壓灌裝，采用常壓灌裝閥，依靠液體自身重力進(jìn)行灌裝作業(yè)，可以灌裝不含氣且粘性小的液體，如純凈水、礦泉水、山泉水。目前，本公司已推出多款礦泉水灌裝設(shè)備，以500ml容量的PET塑料瓶計算，產(chǎn)量從3000瓶/時～36000瓶/時不等。

    同一臺可實現(xiàn)不同容量瓶子的灌裝，但前提需保證瓶子的瓶口直徑一樣。更換瓶子時，只需更換部分輔助零件，并調(diào)整輸送高度即可。通過調(diào)整灌裝閥下方密封墊圈的厚度，來調(diào)整灌裝閥回氣管深入瓶口的深度，從而調(diào)整灌裝后的液位高度，實現(xiàn)定位灌裝。

工作過程如下：

    在進(jìn)瓶風(fēng)道中，由風(fēng)機(jī)提供的強(qiáng)大風(fēng)力作用下，空瓶依次按順序進(jìn)入三合一灌裝機(jī)。設(shè)備各主要傳動部分在齒輪帶動下配合工作。首先，由傳動星輪將空瓶傳遞到礦泉水灌裝設(shè)備的沖洗裝置，主要對空瓶內(nèi)部進(jìn)行沖洗。此部分主要由瓶口夾、沖洗閥、轉(zhuǎn)盤、夾子運(yùn)行導(dǎo)軌、機(jī)械式出水控制裝置、回水盤組成?？掌科靠谟蓨A子夾住后，沿運(yùn)行導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)，沖洗步驟如下：①瓶子180度倒轉(zhuǎn)，瓶口朝下②旋轉(zhuǎn)到位置時，沖洗閥門自動打開，開始沖洗③旋轉(zhuǎn)到另一位置時，沖洗閥門自動關(guān)閉，停止沖洗④瓶口繼續(xù)保持朝下，瀝干瓶內(nèi)剩余的水⑤瓶子再次180度翻轉(zhuǎn)，瓶口朝上，完成礦泉水灌裝設(shè)備的沖洗工序。緊接著，由中間星輪將洗凈的瓶子傳遞到瓶裝水灌裝機(jī)的灌裝部分。礦泉水灌裝設(shè)備采用的是拖瓶頸灌裝方式，由支撐桿拖住瓶頸隨導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)，使瓶子上下直線移動，灌裝步驟如下：①瓶子隨支撐導(dǎo)桿慢慢向上直線移動，與灌裝閥下方的墊圈緊密接觸，使瓶口成密封狀態(tài)②繼續(xù)向上移動，頂開灌裝閥門，液缸內(nèi)的液體依靠自身重力自然向下流動，開始進(jìn)行灌裝③當(dāng)瓶子內(nèi)的液位到達(dá)灌裝閥回氣管位置時，遵循壓力平衡作用，自動停止灌裝④瓶子隨支撐導(dǎo)桿慢慢向下直線移動，脫離灌裝閥，完成礦泉水灌裝設(shè)備的灌裝工序。zui后，由中間星輪將灌裝后的瓶裝水傳遞到三合一灌裝機(jī)的封蓋部分。自動上蓋機(jī)將滅菌后的瓶蓋送入位于礦泉水灌裝設(shè)備頂部的理蓋器，理順后的蓋子按順序依次進(jìn)入滑道，等待封蓋。蓋子的輸出由電磁閥控制，位于灌裝機(jī)構(gòu)與封蓋機(jī)構(gòu)之間有一光電檢測原件，一旦檢測到有瓶子通過，則電磁閥將放出一個蓋子，避免亂蓋現(xiàn)象的發(fā)生。礦泉水灌裝設(shè)備的封蓋機(jī)構(gòu)主要由旋蓋頭、蓋子撥盤、固定導(dǎo)軌組成，旋蓋頭沿導(dǎo)軌360度旋轉(zhuǎn)的過程中，上下直線移動并自轉(zhuǎn)，實現(xiàn)抓蓋、旋蓋、頂蓋（當(dāng)發(fā)生錯誤時，可將留在旋蓋頭內(nèi)部的蓋子頂出，避免蓋子重疊），完成封蓋工序。

電氣部分介紹如下：

    礦泉水灌裝設(shè)備采用可編程邏輯控制器PLC進(jìn)行控制，通過修改PLC程序，即可實現(xiàn)動作的改變，電路簡單，維修方便。人機(jī)操作界面與PLC通信后，可通過人機(jī)界面來操作灌裝機(jī)，安裝于礦泉水灌裝設(shè)備主要位置的檢測原件將實時反饋信號，由人機(jī)操作界面實時顯示灌裝機(jī)運(yùn)行狀況及參數(shù)。一旦出現(xiàn)故障，將立即報警，并及時作出判斷，停機(jī)或做出相應(yīng)的動作。人機(jī)界面將立即顯示故障爆發(fā)點(diǎn)，并提供相應(yīng)的故障信息，便于維修人員在zui短時間內(nèi)恢復(fù)灌裝設(shè)備的運(yùn)行。

    瓶裝礦泉水灌裝設(shè)備實拍圖片如下：

    瓶裝礦泉水灌裝設(shè)備---沖洗部分

    瓶裝礦泉水灌裝設(shè)備---灌裝部分

    瓶裝礦泉水灌裝設(shè)備---封蓋部分

    瓶裝礦泉水灌裝設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)如下：