礦泉水灌裝機(jī)簡要敘述:
本公司專業(yè)生產(chǎn)瓶裝礦泉水灌裝設(shè)備,集沖洗、灌裝、封蓋于一體,也稱之為三合一灌裝機(jī),適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝水產(chǎn)品,如農(nóng)夫山泉、怡寶、恒大冰泉等。礦泉水灌裝機(jī)屬于常壓灌裝,采用常壓灌裝閥,依靠液體自身重力進(jìn)行灌裝作業(yè),可以灌裝不含氣且粘性小的液體,如純凈水、礦泉水、山泉水。目前,本公司已推出多款礦泉水灌裝設(shè)備,以500ml容量的PET塑料瓶計算,產(chǎn)量從3000瓶/時~36000瓶/時不等。
同一臺可實現(xiàn)不同容量瓶子的灌裝,但前提需保證瓶子的瓶口直徑一樣。更換瓶子時,只需更換部分輔助零件,并調(diào)整輸送高度即可。通過調(diào)整灌裝閥下方密封墊圈的厚度,來調(diào)整灌裝閥回氣管深入瓶口的深度,從而調(diào)整灌裝后的液位高度,實現(xiàn)定位灌裝。
工作過程如下:
在進(jìn)瓶風(fēng)道中,由風(fēng)機(jī)提供的強(qiáng)大風(fēng)力作用下,空瓶依次按順序進(jìn)入三合一灌裝機(jī)。設(shè)備各主要傳動部分在齒輪帶動下配合工作。首先,由傳動星輪將空瓶傳遞到礦泉水灌裝設(shè)備的沖洗裝置,主要對空瓶內(nèi)部進(jìn)行沖洗。此部分主要由瓶口夾、沖洗閥、轉(zhuǎn)盤、夾子運(yùn)行導(dǎo)軌、機(jī)械式出水控制裝置、回水盤組成??掌科靠谟蓨A子夾住后,沿運(yùn)行導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn),沖洗步驟如下:①瓶子180度倒轉(zhuǎn),瓶口朝下②旋轉(zhuǎn)到位置時,沖洗閥門自動打開,開始沖洗③旋轉(zhuǎn)到另一位置時,沖洗閥門自動關(guān)閉,停止沖洗④瓶口繼續(xù)保持朝下,瀝干瓶內(nèi)剩余的水⑤瓶子再次180度翻轉(zhuǎn),瓶口朝上,完成礦泉水灌裝設(shè)備的沖洗工序。緊接著,由中間星輪將洗凈的瓶子傳遞到瓶裝水灌裝機(jī)的灌裝部分。礦泉水灌裝設(shè)備采用的是拖瓶頸灌裝方式,由支撐桿拖住瓶頸隨導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn),使瓶子上下直線移動,灌裝步驟如下:①瓶子隨支撐導(dǎo)桿慢慢向上直線移動,與灌裝閥下方的墊圈緊密接觸,使瓶口成密封狀態(tài)②繼續(xù)向上移動,頂開灌裝閥門,液缸內(nèi)的液體依靠自身重力自然向下流動,開始進(jìn)行灌裝③當(dāng)瓶子內(nèi)的液位到達(dá)灌裝閥回氣管位置時,遵循壓力平衡作用,自動停止灌裝④瓶子隨支撐導(dǎo)桿慢慢向下直線移動,脫離灌裝閥,完成礦泉水灌裝設(shè)備的灌裝工序。zui后,由中間星輪將灌裝后的瓶裝水傳遞到三合一灌裝機(jī)的封蓋部分。自動上蓋機(jī)將滅菌后的瓶蓋送入位于礦泉水灌裝設(shè)備頂部的理蓋器,理順后的蓋子按順序依次進(jìn)入滑道,等待封蓋。蓋子的輸出由電磁閥控制,位于灌裝機(jī)構(gòu)與封蓋機(jī)構(gòu)之間有一光電檢測原件,一旦檢測到有瓶子通過,則電磁閥將放出一個蓋子,避免亂蓋現(xiàn)象的發(fā)生。礦泉水灌裝設(shè)備的封蓋機(jī)構(gòu)主要由旋蓋頭、蓋子撥盤、固定導(dǎo)軌組成,旋蓋頭沿導(dǎo)軌360度旋轉(zhuǎn)的過程中,上下直線移動并自轉(zhuǎn),實現(xiàn)抓蓋、旋蓋、頂蓋(當(dāng)發(fā)生錯誤時,可將留在旋蓋頭內(nèi)部的蓋子頂出,避免蓋子重疊),完成封蓋工序。
電氣部分介紹如下:
礦泉水灌裝設(shè)備采用可編程邏輯控制器PLC進(jìn)行控制,通過修改PLC程序,即可實現(xiàn)動作的改變,電路簡單,維修方便。人機(jī)操作界面與PLC通信后,可通過人機(jī)界面來操作灌裝機(jī),安裝于礦泉水灌裝設(shè)備主要位置的檢測原件將實時反饋信號,由人機(jī)操作界面實時顯示灌裝機(jī)運(yùn)行狀況及參數(shù)。一旦出現(xiàn)故障,將立即報警,并及時作出判斷,停機(jī)或做出相應(yīng)的動作。人機(jī)界面將立即顯示故障爆發(fā)點(diǎn),并提供相應(yīng)的故障信息,便于維修人員在zui短時間內(nèi)恢復(fù)灌裝設(shè)備的運(yùn)行。
瓶裝礦泉水灌裝設(shè)備實拍圖片如下:
瓶裝礦泉水灌裝設(shè)備---沖洗部分
瓶裝礦泉水灌裝設(shè)備---灌裝部分
瓶裝礦泉水灌裝設(shè)備---封蓋部分
瓶裝礦泉水灌裝設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)如下: