產(chǎn)品特點：
1、 集噴涂澆注一體，用途廣泛；
2、 噴涂、澆注混合比例精確、均勻，*程度提高了產(chǎn)品質量，節(jié)省更多原料；
3、 可以調整進料比例，適合多種生產(chǎn)需要；
4、 加溫系統(tǒng)采用智能溫控和間接加熱方式，解決了原料加溫不均及局部高溫加熱造成的原料因加熱變質的問題；
5、 體積小、重量輕，方便移動，適合現(xiàn)場操作；
6、 設備操作簡單，不需要專業(yè)人員即可施工；
7、故障率低、維護方便，節(jié)省更多時間；

現(xiàn)貨充足 太陽能聚氨酯發(fā)泡機 
管道保溫聚氨酯發(fā)泡機，聚氨酯管道保溫發(fā)泡機、發(fā)泡設備，管道聚氨酯發(fā)泡機【負責安裝調試，保修三年】用于不同口徑管道聚氨酯保溫發(fā)泡，可搭配聚氨酯發(fā)泡平臺更加快捷方便的管道聚氨酯發(fā)泡。
聚氨脂泡沫塑料灌注發(fā)泡的設備。只要聚氨脂組份原料（異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份）性能指標符合配方要求。
通過本設備即能生產(chǎn)出均勻、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多異氰酸酯在發(fā)泡劑、催化劑、乳化劑等多種化學助劑存在下，
經(jīng)過化學反應發(fā)泡而制得泡沫塑料。
發(fā)泡機采用高精度計量泵（耐溫300℃，耐壓8Mpa）并設有恒溫裝置，計量精確，經(jīng)久耐用。
1采用耐酸不銹鋼（內膽）加熱夾層料罐，夾層內附有管式電加熱器，外層有聚氨酯隔熱保溫，并設有料罐防濕干燥杯裝置。高精密新型密封裝置，確保罐內高真空度，提高制品品質。
2兩種不同的預聚體（配方）可以在瞬間切換，可生產(chǎn)出不同顏色或不同硬度的制品。
3當兩種預聚體（配方）相同時，可以在瞬間切換，生產(chǎn)出不同顏色或一樣的顏色和一樣的硬度，也可視作為二組份澆注機
（A原料罐容量增加一倍）可以連續(xù)生產(chǎn)，縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率。
4在澆注過程中任一組份的壓力或計量泵失調時，主機停止?jié)沧⒉缶?，減少原料浪費，保證制品質量，降低生產(chǎn)成本：當A1或A2預聚體組份出現(xiàn)故障時，
一組繼續(xù)生產(chǎn)不影響另一組維修。
5采用轉閥新型混合機頭，精確吐出，性能*，混合均勻，無氣泡，不倒料。
6采用新型攪拌器，使原液混合均勻，制品性能更加*。
7出料口設有單出口（或雙出口或三出口），可以根據(jù)不同重量（大小）制品的選用。
8MOCA組份加熱系統(tǒng)采用二次過濾，杜絕導熱油結炭，解決管路堵塞問題。
9予聚體管路采用特殊結構，清洗方便，*損壞。
10機頭增加防逆裝置，解決了澆注時倒料問題。
11預聚體料罐采用釜精密機械密封，解決*儲料變質和真空的問題。
混合頭采用轉閥式三位氣缸，控制氣沖與液洗為上氣缸，控制回流為中氣缸，控制澆注為下氣缸。這種特殊結構能保證注料孔與清洗孔*堵塞，
并設有出料調節(jié)器作有級調節(jié)及回流調節(jié)閥作無級調節(jié)，使整個澆注與混合過程始終保持同步*，從而確保了制品質量。
使用方法：
1、本產(chǎn)品使用電壓為380伏，采用三相四線制，用戶根據(jù)泵的方向連接好電源。
2、使用前在兩貯料桶水夾套和貯氣罐中加上水，以視管為準。
3、澆注機A、B料液的供料，打開自動上料口截門，打開自動上料開關，就可完成自動上料程序快捷方便。
4、在澆注機電腦上設定好所需個時間，然后打開試料口截門，打開自動上料開關，稱出設定時間內出料的重量和重量差，調節(jié)A、B截站來平衡達到工作需要的比例。
5、澆注時間設定，根據(jù)所需用量與本機流量來設定所需工作時間，澆注時間可在0-99 .9秒之間設定，設定精度為1%。
管道聚氨酯發(fā)泡機，管道聚氨酯發(fā)泡機【負責安裝調試，保修三年】，高品質、高性能
產(chǎn)品規(guī)格型號
GZ(Y)-40 450克/秒 550
GZ(Y)-80 1000克/秒 550
GZ(Y)-100 1500克/秒 800
GZ(Y)-120 2000克/秒 550
GZ(Y)-150 2500克/秒 550
GZ(Y)-180 2000克/秒 550
GZ(Y)-220 3500克/秒 550
GZ(Y)-300 4500克/秒 800
GZ(Y)-400 6500克/秒 550
GZ(Y)-600 9000克/秒 550
液壓發(fā)泡平臺

現(xiàn)貨充足 太陽能聚氨酯發(fā)泡機 

    設備的用途：保溫管道、蒸汽管道、熱力管網(wǎng)。
發(fā)泡平臺為二步法生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料保溫管的輔助設備。
發(fā)泡平臺利用液壓機構對安置于設備工作臺面的待發(fā)泡管件（已安好中間支架及外套管）兩端快速進行發(fā)泡法蘭對接、定位、閉禁，以便進行發(fā)泡作業(yè)。該設備具有高效率、低能耗、易操作的特點，大大降低了操作工人的勞動強度。
該機由左、右法蘭調整、運動系統(tǒng)；工作臺；液壓及控制系統(tǒng)等組成。
1、法蘭調整運動系統(tǒng)：
發(fā)泡平臺兩端各有油缸推動的法蘭推板一件，由支撐輪及導桿配合定位以使運動平穩(wěn)。推板上加工有可安裝各型號發(fā)泡法蘭的槽（孔）并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導桿及油缸的座板由兩側垂直導槽定位，用于更換不同規(guī)格工件是調整推板中心高度量調整絲剛由鏈條互連以保證調整時的左右同步。（該手輪用于空載調整，調整時應使推板處于靠近絲杠手輪位置）工作時調整推板法蘭與工作同心并相應調整支撐輪使推板保持鉛垂狀態(tài)，以減少運動阻力。
2、工作臺：
工作臺為鋼板與形鋼焊接結構，分為左右兩段，強度大，剛性好。
兩端各有兩塊可調定位塊，以調整工作水平方向與推板法蘭同心。
工作臺底部有改變工作臺面傾角的舉升機構，以便傾斜。
發(fā)泡時調整角度（如傾角需超過5°可在調角樞軸端挖調整地坑）。
3、液壓控制系統(tǒng)：
兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環(huán)式油缸驅動，油缸推力為49.88kN(5T)。
底部舉升油缸為兩個HSGL-80/45型，每個油缸推力為80.42kN(8T)。
液壓系統(tǒng)工作壓力為16MPa，當壓力表顯示壓力不正常時，用溢流閥做相應調整。各油缸運動由3個手動換向閥控制。
本廠主要生產(chǎn)；聚氨脂發(fā)泡機，噴涂機，澆注機，補口機，高壓發(fā)泡機，發(fā)泡平臺，穿管機，聚酰亞胺保溫板設備，砂漿布生產(chǎn)線，無紡涂漿玻纖布設備，各種管道聚氨酯發(fā)泡模具，環(huán)形活塞計量泵，高壓混合槍頭，聚氨脂混合料，水泥發(fā)泡切割鋸，酚醛切割鋸，等大，中，小型設備及配件。