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化工廠圓盤式干燥機

優(yōu)勢：

具連續(xù)運行，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

化工廠圓盤式干燥機

設備特點：

1、真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。

2、蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。

3、蒸發(fā)器熱損失少，能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量充分利用。

4、能低溫干燥不穩(wěn)定或者熱敏性物料及含有溶劑及需要回收溶劑的物料。

5、在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無優(yōu)秀作品不純物混入，符合GMP要求。

6、屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。

7、采用冷凝器，可有效回收物料中的溶劑。

適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶，含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中，開啟真 空泵，使盤式干燥器呈負壓狀態(tài)后，通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經冷凝器和溶劑接受罐進行回收，整個操作過程在負壓下進行。