廢氣收集及輸送系統(tǒng)
廢氣收集輸送系統(tǒng)主要包括廢氣收集口、輸送管路和引風(fēng)機(jī)。 （1）廢氣收集口
各反應(yīng)釜、儲罐、冷凝器等處于正壓運行的設(shè)備，廢氣管路可直接與放空 管路采用法蘭對接，中間用塑料球閥或蝶閥控制開閉，在使用才進(jìn)行開啟；若 各反應(yīng)釜、儲罐、真空罐、冷凝器等處于負(fù)壓運行狀態(tài)，需在放空管路上設(shè)置 倒漏斗形收集口，以防止廢氣竄入其他罐中，產(chǎn)生影響，同時在倒漏斗形收集 口上部設(shè)置塑料球閥或蝶閥控制開啟。離心間廢氣收集口直接設(shè)置于離心機(jī)上 部，中間用塑料蝶閥控制開度，根據(jù)使用情況調(diào)節(jié)吸風(fēng)量。
根據(jù)現(xiàn)場情況，考慮施工空間、美觀等等因素，設(shè)置管架管托。 （3）引風(fēng)機(jī) 1）風(fēng)機(jī)選型
引風(fēng)機(jī)根據(jù)氣量和管路、處理設(shè)施等全系統(tǒng)的壓損情況選型。 a）系統(tǒng)壓損計算
系統(tǒng)壓損包括管道、處理裝置及風(fēng)機(jī)本身等部分。管道壓損：包括管路壓損、局部壓損；根據(jù)業(yè)主提供的資料和相關(guān)工程經(jīng)驗， 管路壓損≤200Pa。
廢氣處理裝置壓損包括：①吸收塔壓損≤1400Pa；②光催化氧化裝置壓損≤ 100Pa；水洗裝置壓損≤400Pa。
風(fēng)機(jī)本身壓損小于 50Pa，排氣筒壓損小于 50Pa。 系統(tǒng)壓力損失為△P=200+1400+100+400+50=2100Pa， 預(yù)留高于系統(tǒng)壓降 10%的裕量，則風(fēng)壓選擇為：1750Pa。 b）風(fēng)機(jī)選型 依據(jù)上述計算及本項目廢氣的成分、溫度、濕度等情況，選用中國臺灣頂裕生 產(chǎn)的 TF 型風(fēng)機(jī)，根據(jù)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量/風(fēng)壓曲線圖，對風(fēng)機(jī)選用相應(yīng)型號如下。
車間風(fēng)機(jī)型號：TF-181B，風(fēng)量 25000m3/h，全壓 1750Pa，功率 17.5kW， 共 1 臺。
2）風(fēng)機(jī)性能
① 風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量是在 1atm， 20℃，相對濕度 65%的條件下的風(fēng) 量，正常運轉(zhuǎn)時，其效率 ≥90%。
② 風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)，外殼、 葉輪等主要部件采用耐酸堿和有 機(jī)物腐蝕的 Vinylester 樹脂（玻璃 鋼）制作，機(jī)座為 SS41 材質(zhì)，采 用環(huán)氧樹脂（EPOXY）防腐③ 為避免產(chǎn)生應(yīng)力和增加強(qiáng)度，風(fēng)機(jī)外殼采用一體成型法制作。為避免泄 漏，外殼與入口鐘的裝配螺絲采用預(yù)注法。入口鐘為喇叭型漸縮在漸擴(kuò)設(shè)計， 并與葉輪形成平順的銜接，形成了較佳的流線型，且為線性疊合，避免了酸堿 結(jié)晶附著產(chǎn)生干涉破壞。
④ 風(fēng)機(jī)配有的進(jìn)出口柔性補(bǔ)償器和彈簧避震器。柔性補(bǔ)償器主體材料 為纖維織物，可補(bǔ)償軸向、橫向、角向，耐腐蝕、耐高溫、具有吸聲、隔震動 傳遞的功能，能有效減少風(fēng)機(jī)的噪聲和震動。風(fēng)機(jī)噪音（包括電動機(jī)在內(nèi)）低 于 80dB（A），機(jī)組震動符合 ISO2372 規(guī)范之 4.5 級，隔振效率≥80%。
⑤ 風(fēng)機(jī)葉輪的動平衡精度符合 ISO1940 規(guī)范之 G2.5 級，且能 24 小時連續(xù) 運行。
⑥ 電機(jī)采用二級節(jié)能防爆電機(jī)，防護(hù)等級 IP65，電源為 3 相、4P、380V、 50Hz，絕緣等級 F 級，溫升等級 B 級。
⑦ 風(fēng)機(jī)組裝通過美國 AMCA 空氣動力學(xué)認(rèn)證，具有運行平穩(wěn)、噪音低、 性能*等特點。
⑧ 使用壽命大于 10 年。電機(jī)防爆。一般噴淋塔的空塔流速控制在 0.5~1.0m/s，過高的空塔氣速會加大噴淋塔 的阻力，增加不必要的能耗。本次項目設(shè)計堿液噴淋塔的塔徑為 2.2m，其截面 積=2.2×2.2×0.785=3.8m2；空塔氣速=9000÷3600÷3.8=0.66m/s；水洗塔塔徑為 2m， 其截面積=2× 0.785=3.14m2；空塔氣速=9000÷2×3600÷3.14=0.8m/s，都可滿足設(shè) 計的需要。
（2）裝置構(gòu)造
化學(xué)吸收塔采用全玻璃鋼材質(zhì)制作，分為儲液層、布?xì)鈱?、填料層、噴?層、除霧層等。其中塔體內(nèi)側(cè)防腐層采用乙烯基樹脂制作的高強(qiáng)度內(nèi)襯防腐， 厚度不小于 1.0mm。該樹脂對于有機(jī)溶劑具有很好的耐腐蝕作用。
填料層填料采用 PP 材質(zhì)的短階梯環(huán)，規(guī)格為 DN50。該填料具有比表面積 大，堆積密度高，不易老化，與廢氣中的污染物不產(chǎn)生反應(yīng)等特點，是化工填 料中使用的一種。噴淋系統(tǒng)為連續(xù)運行模式，功能是去除大部分水溶性污染物和部分微溶性污 染物。主要包括循環(huán)水泵、循環(huán)管路等。循環(huán)液槽設(shè)化學(xué)吸收塔下部，高度 1000mm，配有液位計。
噴淋水泵根據(jù)工藝設(shè)計要求和本項目廢氣情況，循環(huán)水泵選用國內(nèi)品 牌宜興宙斯泵業(yè)生產(chǎn)的耐腐耐磨氟塑料管道離心泵，過流部件為氟塑料，可耐 受強(qiáng)酸性腐蝕，允許 24 小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，使用壽命 10 年以上。
①流量
噴淋水泵的流量滿足工藝需要，并預(yù)留一 定余量。A3 車間單套 9000m3 /h 系統(tǒng)的噴淋所 需流量為 20m3/h。
②揚(yáng)程
系統(tǒng)壓損包括提升高度、管道壓損、噴頭壓 損等部分。
提升高度：6.0m，管道壓損：3.0m，噴頭壓 損：10.0m揚(yáng)程 H=6.0+3.0+10.0+1.0（預(yù)留）=20m 所以水泵揚(yáng)程應(yīng)大于 20m。 ③水泵選型
根據(jù)上述計算和本項目臭氣情況以及現(xiàn)場情況，選用宜興宙斯泵業(yè)生產(chǎn)的 耐腐耐磨氟塑料離心泵，水泵參數(shù)如下：
循環(huán)泵型號：50UHB-ZK-20-20 型號，流量 20m3/h，揚(yáng)程 20m，電機(jī)功率 4kW，共 4 臺，2 用 2 備。
噴淋管路由管道、噴嘴、閥門等部件組成。管道均采用 UPVC 材質(zhì)；噴嘴 選用 PP 材質(zhì)的無堵塞螺旋噴嘴，該噴嘴噴霧效果好，霧化程度高，保證噴淋液 均勻噴灑。
