傳熱面積	5㎡	干燥能力	120kg H2O/h
外形尺寸	1200X3300mm	轉(zhuǎn)速	30r/min
功率	18.5kw	加工定制	是
應(yīng)用領(lǐng)域	制藥食品飼料化工	重量	1280kg
電壓	380V	材質(zhì)	不銹鋼
控制	自動控制

通過粉體造粒，流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；采用隔離靜電濾布，設(shè)備操作；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生，設(shè)備人員不受傷害；FL系列沸騰制粒干燥機設(shè)備，裝卸料輕便，沖洗干凈，配合GMP規(guī)范。

詳細介紹

工作原理

物料粉末粒子，在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘臺劑溶液霧化噴入，使若干粒子成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘臺劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

產(chǎn)品特點

通過粉體造粒，流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；采用隔離靜電濾布，設(shè)備操作；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生，設(shè)備人員不受傷害；FL系列沸騰制粒干燥機設(shè)備，裝卸料輕便，沖洗干凈，配合GMP規(guī)范。

料桶具有內(nèi)桶體和保溫外桶體組成，具有雙層保溫效果，內(nèi)桶壁的溫度與物料的溫度相差無幾，這樣可不讓物料中的水份在料桶壁上凝結(jié)成冷凝水，形成物料粘貼在桶體壁上，因保溫又能降低了能源消耗；取樣器可方便取樣，且整體進程呈封閉狀況，取樣便利、方便、密封；敲擊塊是在干燥制粒進程中，會有些物料粘貼在料桶壁上，形成干燥不均勻，用手錘敲擊后可使物料進入沸騰狀況，得到熱量，持續(xù)干燥；視鏡用于觀察在干燥進程中的工藝狀況；真空出料口用于在干燥完結(jié)，將桶內(nèi)成品顆粒用真空源抽出，進入下一道工序，密閉轉(zhuǎn)移，不讓形成二次污染；料桶體的底部安裝了不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)動機構(gòu)，物料附著在不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)轉(zhuǎn)盤上，跟著不銹鋼結(jié)網(wǎng)轉(zhuǎn)盤一同轉(zhuǎn)動，能使因氣流不均勻形成物料干燥的不均一性。

應(yīng)用范圍

制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。

食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。

其它行業(yè)的造粒：飼料、化肥、顏料、染料化工等。

粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。

包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

技術(shù)規(guī)格

規(guī)格	3	5	15	30	45	60	90	120	150	200	300	500
容量	12	22	45	100	155	220	300	420	530	660	1000	1500
處理量	1.5/4.5	4/6	10/20	15/45	25/65	40/80	60/120	80/160	90/200	100/300	150/450	300/300
風(fēng)機功率	2.2	3	4	5.5	7.5	11	15	18.5	18.5	22	30	37
蒸汽耗量	12	23	42	70	99	141	169	211	251	282	366	451
壓縮空氣耗量	0.3	1.3	0.3	0.4	0.4	0.6	0.6	0.9	0.9	0.9	1.3	1.5
噪音	（風(fēng)機隔離安裝）≤75
外形尺寸	1.0 ×0.55 ×1.8	1.2 ×0.6 ×2.1	1.25 ×0.9 ×2.1	1.6 ×0.9 ×2.3	1.65 ×1.1 ×2.4	1.85 ×1.25 ×3	1.85 ×1.25 ×3	2.2 ×1.65 ×3.1	2.27 ×1.72 ×3.1	2.34 ×1.9 ×3.5	2.8 ×1.9 ×3.8	3 ×2.55 ×4.2