【耐酸耐堿玻璃鱗片膠泥,玻璃鱗片防腐膠泥施工工藝】【玻璃鱗片膠泥特點用途】

玻璃鱗片膠泥是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。

1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。

2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4 、熱脹系數(shù)小。

5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。

【耐酸耐堿玻璃鱗片膠泥,玻璃鱗片防腐膠泥施工工藝】【玻璃鱗片膠泥適用范圍】

1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結構、混凝土建（構）筑物的襯里；

2、中等腐蝕強度以下的液相介質(zhì)設備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護；

3、與玻璃鋼（FRP）復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；

4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設備

【,玻璃鱗片防腐膠泥施工工藝】【玻璃鱗片膠泥使用說明】

1、必須按我廠要求比例配合，經(jīng)攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完。

2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，

3、稀釋劑必須用本公司配套稀釋劑。否在出現(xiàn)一切后果我廠概不負責。

4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料必須蓋嚴，以免造成膠變質(zhì)。

5、玻璃鱗片膠泥施工完成可以烘干或自干，自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。

【,玻璃鱗片防腐膠泥施工工藝】【玻璃鱗片膠泥施工注意事項】

 1、玻璃鱗片膠泥分裝小容器之前為防止玻璃鱗沉淀需要攪拌均勻；2、施工時間控制在60 分鐘左右；3、使用刷子施工時涂料堆積現(xiàn)象比較多，用刷子進行平整處理。若不處理涂料堆積部分形似小山，外觀比較差；4、可施工時間 滾涂40～60 分；噴涂60～90 分；5、促進劑添加場合注意事項類同于底涂；6、取少量調(diào)配好的涂料在小燒杯中測定固化時間，通過目視確定調(diào)配量；7、涂布量（膜厚）的檢查，可以通過膜厚計和一定面積使用量的計算兩種方法一起來進行；8、單位膜厚的涂布量：400g/m2：250～300μm；500g/m2： 300～350μm；9、底涂鐵紅色，中涂白色的場合為達到隱去底涂的紅色， 一般采用400g/m2；

重防腐涂料分為：底涂、中涂、跟面涂。底涂具有良好地粘結力，中涂具有良好的耐腐蝕性、耐高溫及耐穿透力性能，面涂則具有良好的光潔度跟封閉性。乙烯基玻璃鱗片膠泥屬于重防腐涂料里面的中涂，由于它具有：*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低。良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質(zhì)。尤其是耐堿性能突出！高韌性，良好的力學性能，適應溫度急變；乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐被廣泛應用于：發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環(huán)境條件下，結構、混凝土建筑物的內(nèi)襯；中等腐蝕強度下的液相介質(zhì)設備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護；其與玻璃鋼（FRP）復合使用效果更佳，例如用于高速金屬葉輪；發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設備；海洋設施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境