垃圾焚燒發(fā)電廠袋式除塵器在濾料的選擇上的原則
袋式除塵器濾料選用的一般原則
（1）根據含塵氣體的特性選用濾料
濾料通常是由棉、毛等天然纖維或合成纖維為原料制成的。原材料具有各自不同的理化特性，不可能在溫度、濕度及耐化學性等方面都具有*優(yōu)良的性能和抵抗性。故此，作為選用濾料的原則，必須充分掌握含塵氣體的特性（包括含塵氣體的溫度、濕度、腐蝕性、可燃性及爆炸性等），認真對照各種纖維所具有的性能，加以合理選擇。
（2）根據粉塵的性狀選用濾料
粉塵的性狀包括粉塵的化學性和物理性。主要是從粉塵的物理性能角度考慮對濾料的材質、結構以及后處理等方面的選用。這些性狀主要包括粉塵的形狀和粒徑分布、粉塵的附著性和凝聚性、粉塵的吸濕性和潮解性、粉塵的磨啄性等。
（3）根據除塵器的清灰方式選用濾料
袋式除塵器的清灰方式是選擇濾料結構品種的一個主要因素。不同清灰方式的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不同，宜選用不同結構品種的濾料。
（4）根據其他特殊要求選用濾料
主要包括高濃度收塵工藝、高標準排放和具有凈化要求的場合、具有穩(wěn)定低阻運行要求的場合、含油霧等粘性微塵氣體的處理以及特殊結構除塵器的要求等。
2 從使用角度選用袋式除塵器濾料的原則
（1）過濾性能好，阻力低；
（2）質地均勻，尺寸穩(wěn)定，機械強度高，使用壽命長；
（3）化學穩(wěn)定性好，耐酸耐堿，耐較高溫度，抗氧化；
（4）原料來源廣泛，價格較便宜。
很顯然，能滿足以上所有條件是很困難的，這是由于這些條件互相矛盾和制約的緣故。因此，在選擇濾料時應考慮主要因素。
2.3 常用的垃圾焚燒爐用袋式除塵器濾料
目前，垃圾焚燒爐袋式除塵器采用的濾料主要有PPS濾料、P84濾料、玻璃纖維膨體紗及覆膜濾料、玻璃纖維針刺氈、PTFE纖維復合濾料和GORE-TEX等品種，其他的還有PTFE纖維或者PTFE覆膜濾料。其中使用比較廣泛的是PPS濾料和P84濾料，尤其在國外的垃圾焚燒爐袋式除塵器中，這兩種濾料的使用量較大；玻璃纖維膨體紗覆膜濾料和玻璃纖維針刺氈在國內和日本等地使用的比較普遍。
目前國內外垃圾焚燒爐袋式除塵器常用濾料的主要性能如下：
（1）聚苯硫醚（PPS）
聚苯硫醚（PPS）纖維可以在190℃下連續(xù)工作運行，瞬間可以承受232℃的高溫（無其他化學成分影響）。PPS纖維濾料除耐氧化性較弱以外，耐酸、耐堿性能都十分*，因此被廣泛地應用于垃圾焚燒爐。但當被處理煙氣中氧（O2）含量超過10%、運行溫度超過165℃時，PPS纖維也會發(fā)生分解。
（2）玻璃纖維
玻璃纖維可用于制成玻纖織布、玻纖膨體紗織布或針刺氈。玻璃纖維濾料的zui高連續(xù)承受溫度可達260℃，瞬間耐溫為290℃。在260℃以上的條件下，玻璃纖維濾料本身不會被直接破壞，但用于增加玻璃纖維（紗）間潤滑性的后處理物質會被蒸發(fā)，zui終會導致玻璃纖維（紗）間的機械磨損。玻璃纖維濾料是阻燃的，幾乎不吸濕（不會發(fā)生水解），具有的尺寸穩(wěn)定性和合理的強度特性。玻璃纖維織布抗拉強度較好，但抗折性相對較弱，因此在處置時應避免折彎和摩擦。玻璃纖維濾料的耐酸性相對良好，但HF、濃硫酸和熱磷酸會對玻璃纖維濾料有腐蝕作用，在高溫狀態(tài)下，弱堿、酸酐以及金屬氧化物對玻璃纖維濾料也會有損傷。因此，玻纖濾料一般不能在露點溫度下應用。
（3）聚亞酰胺（P84）
聚亞酰胺纖維濾料是一種阻燃且耐溫性能穩(wěn)定的纖維濾料，在240℃的條件下，P84纖維濾料的機械性能不會發(fā)生變化，zui高耐溫可達260℃。P84纖維濾料沒有熔點溫度，呈自然的金黃色，纖維可用作濾材的基布和紡制長絲紗。P84纖維濾料不是吸濕性的纖維濾料（在65%的相對溫度條件下，吸水量約為3%）。此外，由于P84纖維是異型（葉子型）斷面結構，具有很大的過濾面積，過濾性能優(yōu)異，所以P84纖維也通常被植入濾料表層（迎塵面?zhèn)龋┮愿纳茷V料的過濾性能。由于P84纖維濾料具有一定的水解性，因此建議使用條件中的水汽含量應小于38%。該濾料對SO2濃度的適應性強，對煙氣的含氧量亦無特殊要求。
（4）聚四氟乙烯（PTFE）
聚四氟乙烯合成纖維濾料是一種*的材料，在運行溫度為240℃、瞬間溫度為260℃的條件下，能承受任何酸度的酸侵蝕。聚四氟乙烯合成纖維濾料自潤性，不吸潮，能承受紫外線輻射。但PTFE纖維的耐磨性一般，所以對濾袋框架的光潔度有嚴格要求。PTFE纖維可適用于腐蝕性的惡劣條件及對濾料使用壽命要求較高的場合，也可與玻璃纖維混合制成性價比更合理的濾料。
（5）聚四氟乙烯覆膜濾料
聚四氟乙烯薄膜表面光滑且耐化學物質，將其覆合到普通過濾材料的表層，可將粉塵全部截留在膜表面，實現(xiàn)表面過濾；又因該薄膜表面光滑，有的化學穩(wěn)定性，憎水，不老化，使截留在表面的粉塵很容易剝落，因而可提高濾料的使用壽命。其與普通濾料相比，具有如下優(yōu)點：
1）薄膜孔徑為0.2～3μm，過濾效率可達99.99%以上，幾乎*。清灰后不改變孔隙率，除塵效率穩(wěn)定。
2）覆膜濾料在開始使用時，壓力損失要高于普通濾料，但在投入運行后，隨著使用時間的增加，壓力損失的變化卻不大，而普通濾料的壓力損失會隨使用時間的延長而越來越大。
3）普通濾料在使用中，粉塵很容易進入到內部，而且越積越多，直到將濾料的孔隙堵死，導致不能繼續(xù)使用。而PTFE覆膜濾料，可將過濾的粉塵很容易地從膜表面清除，清灰效果好，周期長，使用的清灰壓強較低，從而可提高濾料的使用壽命，降低產品的運行費用。常用于垃圾焚燒爐的PTFE覆膜濾料有PPS、P84和玻纖膨體紗機織布等。
2.4 垃圾焚燒爐用袋式除塵器新型濾（袋）料
（1）GORE-TEX（r）薄膜濾袋
GORE-TEX（r）薄膜濾袋的過濾表面是一層多微孔、極光滑的ePTFE（膨體聚四氟乙烯）薄膜。由于薄膜的纖維組織極為細密，能使粉塵粒子無法“穿越”薄膜而使粉塵排放量接近于零；又由于ePTFE薄膜本身具有不粘塵、憎水和化學性能穩(wěn)定等特性，因此清灰性能。
GORE-TEX（r）薄膜濾袋具有以下性能特點：
1）纖維結構極為細密，初始運行壓降要比未經使用的普通濾袋高，但在運行過程中能始終保持比普通濾袋低得多的運行阻力。
2）運行阻力低，氣流量通?？稍黾?0%以上，可大大提高系統(tǒng)的生產效率；過濾風速比普通濾料提高1～3倍，可使除塵器體積減??；濾袋壽命大大延長，減少了設備的維護費用和停工時間；降低了系統(tǒng)的風機動力和壓縮空氣消耗，減少了系統(tǒng)的運行費用。
3）過濾效率高，能達到較高的粉塵排放標準。
（2）尤尼吉可玻纖織物
在日本垃圾焚燒市場，濾袋玻纖濾料的使用占70%，尤尼吉可玻纖織物又占其中的60%以上。尤尼吉可玻纖袋的特征為：
1）耐高溫，與PPS、P84相比，可在260℃的工作環(huán)境下連續(xù)運行。
2）尺寸穩(wěn)定性*，絕不會因熱產生收縮，易于從龍骨架上脫下，特殊的雙重構造確保了高速過濾。
尤尼吉可推出的GM800濾料具有以下特點：玻纖織物上覆著PTFE多孔膜，高技術含量膜很均勻，由于采用均勻的膨體紗，所以織物組織很細致，提高了膜的粘著性。壽命長，在壓力損失低的狀態(tài)下也可以運行，由于采用PTFE膜，所以灰塵的剝離性很好，玻纖織物和膜的粘著性很好，用脈沖方式也很難剝離；可捕捉微粒子，由于是多孔膜構造，0.3～0.5μm的微粒子捕捉率可達99%以上；環(huán)境適應能力強，玻纖織物作基布表面覆上PTFE膜，耐藥品性和耐熱性都很好。
（3）普耐系列復合濾料
普耐系列復合濾料是將兩種或兩種以上的耐高溫纖維（包括PPS纖維、P84纖維、玻璃纖維以及PTFE纖維）混紡制成的，其采用的成分需經特殊化學處理，并根據需要而決定。普耐系列復合濾料具有以下特性：
1）纖維層采用漸進式結構，即在迎塵側面層采用超細纖維或異型纖維（如P84），以提高過濾精度；其余面層采用較粗的纖維組合，以提高透氣性能，降低運行阻力；
2）采用超細紗玻璃纖維基布（160支）或合成纖維基布，改善了基布耐折性能，延長了使用壽命；
3）加強了濾料的化學處理，改善了濾料的耐溫以及耐化學性能；
4）改善了濾料與PTFE薄膜的親和性能，進一步提高了薄膜濾料的過濾精度并降低了壓差。
復合濾料是垃圾焚燒爐用袋式除塵器濾料的一個發(fā)展方向，目前已有多個濾料生產廠家將已有的幾種耐高溫纖維中的兩種或兩種以上纖維混紡制成復合濾料。
