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隨著國家愈來愈嚴(yán)格的環(huán)保政策的出臺(tái)，各級(jí)環(huán)保部門狠抓環(huán)保不放松。環(huán)保不再采用一陣風(fēng)管理方式，而是長抓不懈，一管到底，達(dá)不到排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)決不許生產(chǎn)。于是產(chǎn)生煙塵的工礦企業(yè)紛紛尋找治理設(shè)備。布袋除塵器以其有較高的除塵效率，管理維護(hù)簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低，能夠達(dá)標(biāo)排放等諸多優(yōu)點(diǎn)而廣受歡迎。
春暉環(huán)保安慶水泥廠粉塵治理選脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)與工作原理 :
本設(shè)備由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)等組成, 除塵器內(nèi)部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。下面這一部分稱之為袋室或?yàn)V室。
1凈氣室：凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。 根據(jù)規(guī)格不同，凈氣室內(nèi)分若干個(gè)室，互相之間用鋼板隔開，互不通氣。每個(gè)室均設(shè)一個(gè)提升閥和若干排濾袋，每一排濾袋設(shè)一根噴吹管，每一條濾袋都對(duì)應(yīng)噴吹管上的一個(gè)噴吹孔。
2濾室：濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣進(jìn)口煙道等。
安慶水泥廠粉塵治理選脈沖布袋除塵器濾袋材料是柔性的透氣性介質(zhì)，一般為針刺或覆膜材料。濾袋由金屬籠骨支撐，以保證在過濾時(shí)不至于被吸癟。濾袋和籠骨作為一個(gè)整體，懸掛在花板上。濾室下方裝有灰斗，灰斗也通常作為煙氣的進(jìn)口。 灰斗中的導(dǎo)流板用來吸收進(jìn)口煙氣高速運(yùn)動(dòng)粒子的動(dòng)能并分配進(jìn)口氣流，保護(hù)濾袋免遭磨損，并使各個(gè)濾袋的負(fù)荷均勻。
3排灰裝置：在灰斗的出口。包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)或輸送斜槽。
4脈沖噴沖清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖噴沖閥、提升閥組件及壓縮空氣管路。
工作原理：
含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經(jīng)過凈氣室后外排。捕集在濾袋外表面上的粉塵會(huì)導(dǎo)致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定植（差壓控制）或是過濾的時(shí)間達(dá)到設(shè)定值（時(shí)間控制），通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時(shí)間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會(huì)產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達(dá)到zui大值時(shí)產(chǎn)生一個(gè)很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。
布袋除塵器過濾狀態(tài)，將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動(dòng)作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時(shí)間間隔與順序依次動(dòng)作，直到完成一個(gè)循環(huán)。整臺(tái)除塵器就完成了一個(gè)清灰周期。 在差壓控制方式時(shí)，下一個(gè)清灰周期的開始與否取決于除塵器的阻力。在時(shí)間控制方式時(shí)，下一個(gè)清灰周期的開始與否取決于過濾時(shí)間。差壓控制方式可以使除塵器的阻力保持在一個(gè)動(dòng)態(tài)穩(wěn)定狀態(tài)，還可以減少壓縮空氣的噴吹次數(shù)，減少壓縮空氣的消耗與濾袋的磨損，一般宜采用差壓控制方式。
清灰時(shí)，如提升閥為開啟狀態(tài)，清灰的濾袋仍在過濾煙氣，則稱之為在線清灰。反之，如清灰時(shí)，提升閥為關(guān)閉狀態(tài)，清灰的濾室不過濾，則稱之為離線清灰。清灰時(shí)，從濾袋表面脫落的粉塵入灰斗需要一定的時(shí)間。在線清灰狀態(tài)下，一部分微小粉塵在未落入灰斗前，就有可能又被吸附現(xiàn)象叫做粉塵的“二次吸附”。離線清灰可以有效地消除這種二次吸附現(xiàn)象，因此清灰效果更好。
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