PPC 氣箱脈沖布袋除塵器系列產(chǎn)品是泊頭市春暉環(huán)保設備有限公司在該產(chǎn)品技術(shù)的基礎上為了擴大使用范圍，滿足更多用戶粉塵處理量大、濃度高的需求。面粉廠PPC氣箱脈沖布袋除塵器粉塵處理設備效果好,春暉環(huán)保制作的PPC 氣箱脈沖布袋除塵器主要特點：
1.采用目前上*的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，從而清灰*可靠，避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象。
2.對關(guān)鍵影響主性能的元件如脈沖閥、采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次，連續(xù)運行可保證四年以上。
3.采用分室側(cè)噴清灰持術(shù)（氣箱脈沖），一個脈沖閥要同時噴吹一室（每室的濾袋數(shù)量有32、64、96、128四種規(guī)格系列），所以較普通的高壓脈沖除塵器1個閥噴吹6條袋，可減少脈沖閥數(shù)量6～20倍。
4.設計了預收塵機構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋，而且可以處理高濃度，允許入口濃度高達1000g/Nm3。
5.脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采單片機自動控制。并兼有定阻或定時或手動三種控制方式任選。
該產(chǎn)品適用范圍廣泛，主要用于建材行業(yè)如水泥廠的破碎、包裝、庫頂、篦式冷卻機和各種磨機的收塵系統(tǒng)。還可應用于冶金行業(yè)，機械鑄造行業(yè)等工礦企業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化和收塵。
面粉廠PPC氣箱脈沖布袋除塵器粉塵處理設備效果好,PPC氣箱脈沖布袋除塵器的構(gòu)造及工作原理
1、 PPC氣箱脈沖布袋除塵器的構(gòu)造：
本除塵器有上箱體、中箱體、下箱及灰斗，排灰裝置、梯子平臺、脈沖清灰裝置六大部分組成。
⒈上箱體包括可掀的小揭蓋、貯氣包、脈沖閥、提升閥。
⒉中箱體包括濾袋、籠骨、進排風管。
⒊下箱及灰斗包括立柱、灰斗、檢修孔。
⒋排灰裝置包括螺旋輸送機、卸灰閥。
⒌梯子平臺包括直爬梯及檢修平臺欄桿。
⒍脈沖清灰裝置包括具備定阻或定進或手動的三種控制方式的控制柜。
2、 PPC氣箱脈沖布袋除塵器的工作原理：
本設備在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器的進風口進入除塵器的預收塵室，含塵氣流在擋流板碰擊下氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時，流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機構(gòu)卸出，起到了預收塵的作用；其它較輕細粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，過濾后干凈的氣體透過濾袋進入上箱體并匯集出風管排出。對于小規(guī)格32袋系列的產(chǎn)品其進風口設置在灰斗上，原理相同。
隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾袋外表面的粉塵越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力應維持在限定的1400～1700Pa范圍內(nèi)，當超過此限定范圍，應由脈沖自動控制器通過定阻或定進或手動發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。
該脈沖除塵器的關(guān)鍵技術(shù)是采用循環(huán)的分室離線清灰方式。其清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使其處于無氣流通過的狀態(tài)，然后進行脈沖清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘的自然沉降時間后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰*，而且，避免了噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵二次飛揚，如此逐室循環(huán)清灰。
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