瀝青攪拌站是否能夠使用優(yōu)異的耐高溫性質(zhì)的美塔斯除塵布袋，除塵器上面的除塵布袋頻繁更換會給企業(yè)帶來很大的開支，為了降低成本可以選擇清洗布袋，那么，美塔斯除塵布袋清洗辦法有哪些？春暉環(huán)保為您揭曉。
1、寄樣檢測，科學判斷。
清洗前，公司對袋樣進行物理指標（纖維成分、透氣性、斷裂強度及斷裂伸長率、熱縮率）檢測。根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，判定樣品是否適合清洗。
2、全套日本清洗設(shè)備，*。
清洗過程中，采用高頻震動對布袋進行預(yù)清灰，日本中性助劑浸漬高效分離布袋纖維表面油性物質(zhì)和微細粒子，保證纖維分子結(jié)構(gòu)不被損壞。低溫流動水清洗無機械損傷，于110℃熱空氣烘干保證尺寸穩(wěn)定性。
3、增值附加服務(wù)
對于布袋前期使用過程中產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等進行免費修復。對已損壞濾袋配件，本公司按成本價為用戶提供新配件，提高了布袋的清洗再利用率。
4、清洗后檢測
清洗后對各項物理指標進行再次檢測，并為用戶提供檢驗結(jié)果，用數(shù)據(jù)贏得客戶滿意。
美塔斯除塵布袋具有以下四個顯著特點：
①優(yōu)異的耐溫性：可在204℃的溫度下連續(xù)操作(瞬間溫度250℃)，并可承受反復的250℃瞬間的波動溫度。
②杰出的尺寸穩(wěn)定性：在250℃的溫度下只有小于1%的熱收縮率，具有的高溫穩(wěn)定性。
③驕人的防火性：在400℃時才開始分解及碳化，極限氧指數(shù)(LOI)為30,不自燃也不助燃。
④良好的耐化學性：低濃度的酸堿和大多數(shù)碳氫化合物對它不會造成影響，即使少量的氟化物也不會明顯地腐蝕；是瀝青混凝土攪拌樓理想的配件之一。
正確選用美塔斯除塵布袋的方法：
正確選用濾布的方法包括：根據(jù)含塵氣體的理化特性選用；根據(jù)粉塵的性狀選用
根據(jù)含塵氣體的理化特性選用濾布：含塵氣體的理化特性包括溫度、濕度、腐蝕性、可燃性和爆炸性等。含塵氣體的溫度，混合料拌和機排出的含塵氣體的溫度是袋式除塵器正確選用濾布的首要因素。按照連續(xù)使用的溫度，濾布可分為常溫濾布(小于130℃)、中溫濾布(130~200℃)和高溫濾布(大于200℃)三類。對于含塵氣體溫度波動較大的工作條件宜選擇安全系數(shù)稍大一些，但瞬時峰值溫度不得超過濾布的上限溫度。對于混合料拌和機排放的高溫含塵氣體，可以直接選用高溫濾布。
瀝青攪拌站是否能夠使用優(yōu)異的耐高溫性質(zhì)的美塔斯除塵布袋，含塵氣體的濕度：含塵氣體的濕度是混合料拌和機袋式除塵器正確選用濾料的又一重要因素。含塵氣體的濕度表示氣體中含有水蒸氣的多少程度，通常用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率Xw或相對濕度ψ表示。當Xw大于8%、或ψ小于80%時，則稱為濕含塵氣體。對于濕含塵氣體，在選擇濾布時應(yīng)注意以下幾點：
1.濕含塵氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié)，尤其對吸水性、潮解性粉塵，甚至引起糊袋。為此應(yīng)選用尼龍、玻璃纖維等表面滑爽、纖維材質(zhì)易清灰的濾布，并宜對濾布使用硅油、碳氟樹脂浸漬處理，或在濾布表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等進行涂布處理。
2.當混合料拌和機排放的煙氣同時存在高溫和高濕時會影響濾布的耐溫性，尤其是聚酰胺、聚脂、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材料更是如此。因此，混合料拌和機袋式除塵器維修(更換濾袋)時應(yīng)謹慎選擇濾布材料，并在混合料拌和機的生產(chǎn)過程中嚴格控制冷骨料的含水量(≤3%)。
含塵氣體的腐蝕性：不同纖維的耐化學性各不相同且往往受溫度、濕度等多種因素的交*影響。相比較而言，被稱為“塑料王”的聚四氟乙烯纖維具有較佳的耐化學性，但價格較貴。因此在選用濾布時，必須根據(jù)含塵氣體的化學成分，抓住主要因素，擇優(yōu)選定合適的材料。
根據(jù)粉塵的性狀選用濾布：粉塵的性狀包括粉塵的化學性和物理性，現(xiàn)著重從粉塵的物理性分析濾布的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及后處理等方面的正確選用。
粉塵的形狀和粒徑分布：通常，高溫燃燒過程生成物多為規(guī)則形粉塵，而大多數(shù)工藝過程產(chǎn)生的塵粒多為不規(guī)則形。規(guī)則形粉塵光面光潔、比表面積小，在經(jīng)過濾布時不易被攔截、凝聚;相反，不規(guī)則形粉塵形狀不一，表面粗糙、比表面積大，在經(jīng)過濾布時容易被攔截、凝聚。
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