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鑄造車間砂處理大型袋式反吹除塵器脈沖清灰技術(shù)使用優(yōu)勢，鑄造廠砂處理工段在生產(chǎn)過程中產(chǎn)塵嚴重，粉塵的來源主要為制備粘土粉、煤粉時的破碎、輾磨；舊砂回用時的磁選、破碎、篩分、篩選、冷卻，以及型砂輸送、貯存等。我公司技術(shù)人員根據(jù)鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復雜，物料輸送量大，工藝設備多，揚塵點多的特點，研發(fā)生產(chǎn)了一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風布袋除塵器。此除塵系統(tǒng)吸收*進經(jīng)驗，對鑄造廠除塵器的工藝進行改革，實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的*標準，改善了工人的操作環(huán)境。
砂處理車間反吹風布袋除塵器是由原ZC機械回轉(zhuǎn)反吹風除塵器改進而成，其除塵器結(jié)構(gòu)按旋風除塵器流型設計，將大顆粒粉塵首先分離出來，細微粉塵由除塵布袋進行過濾，當除塵器阻力達到設定值時（或設定時間），反吹風機構(gòu)啟動，高壓風機吹出的高壓空氣經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流，迫使除塵濾袋膨脹、振動、抖落濾袋上的積塵，提高了除塵布袋壽命，保證除塵效果。
，砂處理車間反吹風布袋除塵器集國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標準。除塵布袋采用體型扁袋結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，排列緊湊，過濾面積指標高，反吹振幅大，易于抖落積塵。是鑄造廠型砂準備、生產(chǎn)工段理想的除塵設備。脈沖袋式除塵器設計結(jié)構(gòu)緊湊，布袋布局合理。與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。它采用外濾式過濾方法，使含塵氣體能暢通無阻地到達各布袋的過濾面，充分地利用了過濾面積。還可以根據(jù)進出口壓差和系統(tǒng)要求,隨意調(diào)整噴吹周期,使阻力減少到理想狀態(tài)。采用了*的脈沖反吹清灰技術(shù)，能使濾袋的過濾能力及時地得到再生。這不僅比機械振打、反吹風清灰有更好的清灰效果，而且具有無機械傳動磨損、維護工作量少、除塵效率高、濾袋使用壽命長等優(yōu)點。因此本設備能*穩(wěn)定地運行。
脈沖布袋除塵器使用優(yōu)點：
1、采用優(yōu)質(zhì)的過濾材料達標排放、壽命更長
脈沖布袋除塵器是通過過濾單元濾袋和袋籠，過濾濾袋采用了優(yōu)質(zhì)的滌綸針刺氈材質(zhì)，我們廠家可以根據(jù)客戶使用的物料來確定使用相對應的濾料材質(zhì)的布袋，因此，在應用中更好的應用于客戶。布袋和骨架均采用了圓形的設計，很好的避免了粉塵淤積與布袋表面的可能。
2、清灰的方式采用了脈沖噴吹，智能化的控制，保證了設備的運行穩(wěn)定
它采用了壓縮空氣作為倉頂除塵器的氣源，通過智能的控制儀實現(xiàn)脈沖閥的自動噴吹，脈沖在線反吹能力大，清灰較為*，倉頂除塵器在運行的狀態(tài)下完成清灰，它的清灰時間間隔的周期性能夠自動的控制，因此保證了倉頂除塵器的*穩(wěn)定的運行。
3、采用了主動引風的系統(tǒng)，減輕了料倉對除塵器高壓的影響。
