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煤粉磨機防爆防靜電脈沖布袋除塵器設計方案和原則，防爆布袋除塵器的設計設計中，為防止袋式除塵器內部構件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應設置防塵板，而防塵板斜度應小于70度?；叶返牧锝谴笥?0度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側板應焊上溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結露堵寒，設計灰斗時，在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料，每個灰斗還需設置倉臂振動器或空氣炮。防爆布袋除塵器的設計采用防靜電除塵器布袋在除塵器內部，由于高濃度粉塵隨在流動過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產生靜電，靜電的積集會產生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為消除滌綸針刺氈易產生靜電不足，濾袋布料中中紡入導電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經過殼體連入車間接地網。對于反吹風清灰的除塵器布袋，已開發(fā)出MP922等多種防靜電產品。使用效果都很好。
，防爆布袋除塵器的設計設置安全孔(閥)為將爆炸局限于袋式除塵器內部而不向其他方面擴展，設置安全孔和*的消火設備，實為重要。設置安全孔的目的不是讓安全孔防止發(fā)生爆炸，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數(shù)。大多數(shù)處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設置安全孔條件下進行運轉的。正因為這樣，安全孔的設計應保證萬一出現(xiàn)爆炸事故，能切實起到作用；平時要加強對安全孔的維護管理。
防爆布袋除塵器的設計為解決風量不均勻問題在結構可以采取以下措施：
1.在風道斜隔板上加擋風板，擋板的尺寸需根據等風量和等風壓原理確定；
2.考慮到現(xiàn)場的實際情況的變化，在提升閥桿與閥板之間采用可調，使出口高h為變化值，以進一步修正；
3.在進風支管設風量調節(jié)閥，設備運行后對各箱室風量進行調節(jié)。使各箱室風量差別控制在5%以內。
防爆型低壓分室脈沖袋式除塵器技術特點：
（1） 采用淹沒式脈沖閥，啟閉迅速，自身阻力小，對于 6 米 ～ 8 米 長的濾袋，噴吹壓力僅 0。15 ～ 0。3MPa ，就能獲得良好的清灰效果。
（2）清灰能力強。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的袋式除塵器，清灰均勻，效果好。
（3） 過濾負荷高。因有強力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風速下運行，其阻力也不會過高，一般為 1200 ～ 1500Pa ，與反吹風除塵器相比，同等過濾面積，脈沖袋式除塵器有更大的處理風量。
（4）檢查和更換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便，無需綁扎。操作人員無需進入箱體內部，操作環(huán)境好。
（5）設備造價低。由于過濾負荷高，處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風袋式除塵器，因而設備緊湊，占地面積小。
（6）*的控制技術。以 PLC 可編程控制器為主機的控制系統(tǒng)對除塵器清灰、進口煙氣溫度、清灰壓力等運行參數(shù)進行實時控制，功能齊全，穩(wěn)定可靠。
春暉廠家防爆型布袋除塵器符合凈化效率高、運行穩(wěn)定、結構緊湊、新穎體積小重量輕、模塊化結構設計、噪聲小于45db（A）、風阻小于45Pa、運行成本低、耗電功率小、清洗及維護方便、使用壽命長，價格合理等特點。
