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鋼管金屬除銹機多臺共用布袋脈沖單機除塵器方案，要處理打磨拋光產(chǎn)生的粉塵可以采用脈沖布袋除塵器。根據(jù)拋光機工作原理可知道，其塵源隨著工件拋光位置移動，傳統(tǒng)的固定式吸塵罩不可滿足此工況的需求，我公司為貴公司設(shè)計移動式跟隨罩，由于塵源產(chǎn)生的方向是皮帶拋光的切線方向，應(yīng)順應(yīng)塵源方向，設(shè)計吸塵罩。我公司擬對此工程每臺磨頭設(shè)計一個集塵罩，用于捕捉粉塵，集塵罩按截面積及罩口風(fēng)速算得此工況需*治理所需風(fēng)量為2500m³/h。
鋼管金屬除銹機多臺共用布袋脈沖單機除塵器方案，根據(jù)我公司多年來在此行業(yè)的成功經(jīng)驗，每套設(shè)備用一臺除塵器，由于袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。袋式除塵器除塵效率高，除塵效率99%以上，排放濃度在30mg以下，治理后的崗位粉塵濃度可達10mg，所以本工程采用袋式除塵器，根據(jù)集塵罩截面積計算后設(shè)計選型為DMC48脈沖袋式除塵器。
工藝流程： 打磨拋光粉塵 → 集塵罩 → 風(fēng) 管 → 脈沖布袋除塵器 → 離心風(fēng)機 → 達標排放。需要特別說明的是，除塵效果的好壞，關(guān)鍵在于吸塵罩的設(shè)計與制作，本工程中的吸塵罩是由本公司技術(shù)人員與貴公司拋光機操作人員反復(fù)溝通并且在安裝以后又經(jīng)貴公司拋光機操作人員確認不影響機械的使用性能，同時實現(xiàn)吸塵罩的功能合理化的吸塵罩。是本工程吸塵罩合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
脈沖布袋除塵器又被稱為脈沖除塵器，脈沖布袋除塵機，氣壓式布袋器，脈沖袋式除塵器、脈沖除塵設(shè)備。自五十年代問世以來，經(jīng)國內(nèi)外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)*，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設(shè)備。目前用于五金、家具、食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的除塵及物料回收，廣泛用于打磨、拋光、噴砂、攪拌、倒料、破碎等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵除塵凈化，也適應(yīng)于鍋爐除塵（需配套耐高溫布袋）。
打磨拋光粉塵處理設(shè)備布袋除塵工藝說明：打磨拋光產(chǎn)生的粉塵飛揚隨打磨砂輪的旋轉(zhuǎn)具有一定的方向性，在揚塵點合理地安裝柜式吸塵罩，罩內(nèi)風(fēng)速取1米/秒，完*保證粉塵被抽出，粉塵由吸塵分管匯集到總風(fēng)管后由風(fēng)機引力下引入脈沖布袋除塵器，收下的粉塵落入集灰斗,集灰斗下設(shè)御灰閥手動排灰。布袋除塵器的除塵效率約99.99%，因此完*保證打磨粉塵達標排放。布袋采用單面帶毛的208滌綸濾布，濾塵效率可達99.5%以上。
打磨拋光產(chǎn)生的粉塵處理布袋式除塵器的長處：
1、除塵布袋器的功率很高，一般都能夠抵達99%，可捕集粒徑大于0。3微米的細小粉塵顆粒，能滿足嚴格的環(huán)保需要。
2、除塵骨架功用安穩(wěn)。處置風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等工作條件的改變，對袋式除塵布袋器的除塵作用影響不大。
3、粉塵處置簡略。袋式除塵濾袋器是一種干式凈化設(shè)備，不需用水，所以不存在污水處置或泥漿處置疑問，搜集的粉塵簡略收回運用。
4、運用活絡(luò)。處置風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，能夠作為直接設(shè)于室內(nèi)、附近的小型機組，也可做成大型的除塵室。
- 規(guī)劃對比簡略，運行對比安穩(wěn)，初始出資較少，保護便當。
