氟碳漆在化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域、機械領(lǐng)域都有廣泛使用，而在鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕領(lǐng)域中的應(yīng)用較為嫻熟和完善，在具體的涂裝過程中時刻注意防腐蝕效果質(zhì)量的把控，可有效避免漆膜涂層缺陷問題的缺陷，今天主要講述漆膜產(chǎn)生隆起缺陷的原因及具體的修正方法。
隆起與我們常說的浮皺現(xiàn)象類似，即：在涂裝或漆膜干燥過程中，由漆面膨脹引發(fā)的部分區(qū)域形成的隆起，可能呈現(xiàn)出不同的形狀。
隆起漆膜缺陷的成因：
（1）錯誤的使用稀釋劑。
在油漆中錯誤的使用了揮發(fā)性稀釋劑。從某種程度上來看增加了內(nèi)部油漆漆膜涂層發(fā)生隆起缺陷的幾率，從而導(dǎo)致面漆層的隆起。
（2）使用了互不相容的原料。
新噴涂的漆膜涂層與原有的漆膜涂層之間發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，或原有的漆層缺陷沒有被妥善處理，造成漆層之間脫離，進(jìn)而造成面漆層的隆起。
（3）底層未做*地清潔工作。
例如底層表面的油脂或蠟質(zhì)物沒有被*清除，由于受到夾層效應(yīng)的影響，導(dǎo)致再噴涂的油漆無法*依附。
（4）二次噴涂的涂裝間隔太短。
沒有給予底層油漆充分干燥的時間，導(dǎo)致濕漆面中的溶劑侵蝕中涂底漆或面漆使之變軟。
隆起缺陷的修正方法：
打磨有缺陷的區(qū)域至平滑但不能磨穿，重新進(jìn)行噴漆。
（1）打磨
待油漆*干燥以后方可進(jìn)行，打磨主要是為了磨平已經(jīng)出現(xiàn)的皺縮，注意一定要打磨干凈*，一直到底漆或者原子灰面上。必要的時候要刮原子灰。
（2）細(xì)致操作
建議涂裝高性能的填充底漆，然后磨平，不能露底。同時還要避免咬邊的現(xiàn)象發(fā)生，咬邊是當(dāng)漆膜過薄時，由于容劑的容解，使原有漆膜出現(xiàn)膨脹的結(jié)果。
（3）延長涂裝間隔
若是反工的活，噴漆時要格外小心，即要保證質(zhì)量，又要細(xì)心操作，前幾遍噴漆要薄一些，間隔時間要長一點，
（4）建議用標(biāo)準(zhǔn)稀釋劑，這樣可防止咬邊，起泡等現(xiàn)象。
為了避免鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆在涂裝過程中隆起缺陷，一定要注意涂裝前基材表面的*清理、油漆稀釋劑的正確使用、使用相容性的原料，同時還要延長二次噴涂的涂裝間隔時間。
