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主要處理工藝
1 格柵、多級(jí)沉淀池及混凝沉淀
出水*入格柵用于攔截廢水中較大的懸浮物和漂浮物后流到調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)穿孔曝氣管道設(shè)備1 套,提升泵2 臺(tái),起均化水質(zhì)、水量的作用。出水流入多級(jí)沉淀池。
多級(jí)沉淀池為廠(chǎng)方原有設(shè)施,由于廢水的懸浮物濃度較高,可以實(shí)現(xiàn)米粉、米粒和廢水的初步分離,沉淀物定期打撈,防止廢水酸化。多級(jí)沉淀池1座,鋼混結(jié)構(gòu),分成3 格,有效容積為22.5 m3,水力停留時(shí)間為4.5 h。
混凝反應(yīng)槽的停留時(shí)間為15 min,廢水與投加的PAC 攪拌反應(yīng)后產(chǎn)生的絮體進(jìn)入到斜管沉淀池,沉淀池的表面負(fù)荷為2.0 m3 /(m2·h) ,總高為3.5m,配高為2 m的斜管,配有1 套加藥系統(tǒng)(包括溶藥桶、攪拌機(jī)、計(jì)量泵和反應(yīng)桶等) 。
2 ABR
設(shè)ABR 反應(yīng)池1 座,鋼混結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)進(jìn)水COD為3 050 mg /L,設(shè)計(jì)停留時(shí)間為24 h,預(yù)計(jì)COD 去除率為80%,有機(jī)負(fù)荷為2.3 kgCOD/(m3·d) ,屬于低負(fù)荷運(yùn)行,有效池容為120 m3。ABR 反應(yīng)器設(shè)計(jì)為2 個(gè)并聯(lián)的池子,每池分為4 格,每格上流室寬與下流室寬之比約為3 ∶ 1,每個(gè)反應(yīng)室內(nèi)置半軟性填料,使厭氧污泥能夠很快地掛膜,有利于產(chǎn)酸菌和厭氧菌的生長(zhǎng),保證充足的微生物量,使進(jìn)水中的有機(jī)物得以充分降解去除。
3 SBR
設(shè)SBR 反應(yīng)池1 座,鋼混結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)進(jìn)水COD為790 mg /L,MLSS 為3 000 mg /L,污泥負(fù)荷為0.32kgCOD/(kgMLSS·d) ,排出比為1 /2,有效池容為100 m3,每天運(yùn)行2 個(gè)周期,一個(gè)周期為12 h,其中進(jìn)水2 h、曝氣反應(yīng)6 h(通過(guò)底部的微孔曝氣頭進(jìn)行曝氣,采用限制曝氣,有利于抑制絲狀菌污泥膨脹) 、*靜止沉淀2 h、排水1.5 h、閑置0.5 h,采用羅茨風(fēng)機(jī)2 臺(tái)(交替使用) ,空氣流量采用高負(fù)荷運(yùn)行(0.5 ~1.5 kgO2 /kgBOD5) 。
90m3/d地埋式一體化污水處理裝置采用的機(jī)電一體化生化處理裝置,全套裝置全密封設(shè)計(jì)。整套一體化污水處理裝置為埋地式,設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)防腐處理后使用壽命20年以上
(1)本工藝采用比較*的“A/O”接觸氧化工藝,處理污染物比較全面。 生化池氣水比為14:1,水解酸化及接觸氧化停留時(shí)間近12小時(shí)。符合有機(jī)物被微生物硝化化解所需的時(shí)間。填料采用新穎立體彈性填料,具有比表面積大,微生物掛膜、脫膜方便,在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下有機(jī)物去除率高,能提高空氣中的氧在水中的溶解度等特點(diǎn)。
(2)風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)房采取消音措施,運(yùn)行噪聲低于緣園50dB,可減輕對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。
(3)系統(tǒng)初沉池、二沉池污泥泵均設(shè)置獨(dú)立的吸泥系統(tǒng)和*的水泵檢修井,排泥均勻流暢;檢修方便安全,可避免下池提泵的麻煩和危險(xiǎn)。
(4)配置的高壓除臭風(fēng)機(jī)將污水中的有毒、有害氣體抽送至高空排放,可減少二次污染,凈化周?chē)h(huán)境。
(5)系統(tǒng)消毒劑采用二氧化氯或氯片水溶液消毒,對(duì)大腸桿菌、細(xì)菌等有很好的殺菌作用,是一種安全可靠的消毒劑。
(6)系統(tǒng)出水配有電磁流量?jī)x,隨時(shí)監(jiān)測(cè)污水的排放量及累計(jì)量。
(7)工藝設(shè)計(jì)操作系統(tǒng)為全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)。水泵、風(fēng)機(jī)定時(shí)自動(dòng)切換,交替工作,設(shè)有故障、損壞報(bào)警系統(tǒng),可靠性好。所有動(dòng)力設(shè)備均有備用,平時(shí)無(wú)需專(zhuān)人管理,只需定期維護(hù)與保養(yǎng)即可。
設(shè)計(jì)原則
(1) 根據(jù)工程處理水量水質(zhì)實(shí)際情況及廠(chǎng)方用地緊張情況,嚴(yán)格控制擴(kuò)增用地,并做到工藝流暢、出水達(dá)標(biāo)排放。
(2) 選用質(zhì)量可靠、維修簡(jiǎn)便、能耗低的設(shè)備。
(3) 確保工程的可靠性及有效性,提高自動(dòng)化水平,降低運(yùn)行費(fèi)用,減少日常維護(hù)檢修工作量,改善工人操作條件。
(4) 處理程度高,污泥產(chǎn)量少。
(5) 藥劑用量少,運(yùn)行成本低。考慮生物系統(tǒng)需要啟動(dòng)迅速的要求。
2. 流程說(shuō)明
綜合廢水首先經(jīng)過(guò)隔油池隔油后進(jìn)入調(diào)節(jié)池與破氰后的廢水混合調(diào)節(jié)pH 值3~4,泵入電絮凝池,利用高頻高壓脈沖電源在水中通電發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生氧化、還原、絮凝和氣浮等四種效應(yīng),降解COD 和形成金屬氫氧化物,再進(jìn)入加載磁絮凝池調(diào)整pH 到8. 5~9,加載磁粉加快泥水分離,上清液水質(zhì)達(dá)到出水排放標(biāo)準(zhǔn)。
,系統(tǒng)基本不生產(chǎn)污泥,每年只需排一次泥。
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