日處理10噸一體化地埋式污水處理設(shè)備

公司型號齊全每天處理5噸、10噸、15噸、20噸、25噸、30噸、35噸、40噸、50噸、60噸、70噸、80噸、100噸、120噸、150噸、180噸、200噸、300噸、400噸、500噸、600噸、800噸、1000噸等無論你是處理多少噸水，還是水質(zhì)要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)，小宇環(huán)保都能給你解決

本產(chǎn)品由feng于2019.9.9發(fā)布

絲狀菌污泥膨脹的原因有哪些

    活性污泥中，絲狀菌過度繁殖，會形成絲狀菌污泥膨脹。在正常的環(huán)境中，菌膠團(tuán)的生長速率大于絲狀菌，不會出現(xiàn)絲狀菌過度繁殖的現(xiàn)象，但如果活性污泥環(huán)境條件發(fā)生不利變化，絲狀菌因為其表面積較大、抵抗環(huán)境變化的能力比菌膠團(tuán)細(xì)菌強(qiáng)，絲狀菌的數(shù)量就有可能超過菌膠團(tuán)細(xì)菌，從而導(dǎo)致絲狀菌污泥膨脹。引起活性污泥環(huán)境條件發(fā)生不利變化的因素主要有：①進(jìn)水中有機(jī)物質(zhì)太少，曝氣池內(nèi)F／M太低，導(dǎo)致微生物食料不足；②進(jìn)水中N、P等營養(yǎng)物質(zhì)不足；③pH值太低，不利于菌膠團(tuán)生長；④曝氣池混合液內(nèi)溶解氧太低；⑤進(jìn)水水質(zhì)、水量波動太大，對微生物造成沖擊；⑥進(jìn)入曝氣池的污水“腐化”而含有較多時，導(dǎo)致絲硫菌過量繁殖；⑦進(jìn)入曝氣池的污水溫度偏高(超過30℃)。

非絲狀菌污泥膨脹的原因有哪些

    非絲狀菌膨脹是由于菌膠團(tuán)細(xì)菌本身生理活動異常，導(dǎo)致活性污泥沉降性能惡化的現(xiàn)象，可分為兩種：

    種非絲狀菌膨脹是由于進(jìn)水口含有大量的溶解性糖類有機(jī)物，使污泥負(fù)荷F／M太高，而進(jìn)水中又缺乏足夠的N、P等營養(yǎng)物質(zhì)或混合液內(nèi)溶解氧含量太低。高F／M時，細(xì)菌會很快把大量的有機(jī)物吸人體內(nèi)，而由于缺乏N、P或D0，就不能在體內(nèi)進(jìn)行正常的分解代謝，此時細(xì)菌會向體外分泌出過量的多聚糖類物質(zhì)。這些多聚糖類物質(zhì)由于分子中含有很多羥基而具有較強(qiáng)的親水性，使活性污泥的結(jié)合水高達(dá)400％以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于100％左右的正常水平。結(jié)果使活性污泥呈粘性的凝膠狀，在二沉池內(nèi)無法進(jìn)行有效的泥水分離及濃縮，因此這種污泥膨脹有時又稱為粘性膨脹。

    第二種非絲狀菌膨脹是由于進(jìn)水中含有大量的有毒物質(zhì)，導(dǎo)致活性污泥中毒，使細(xì)菌不能分泌出足夠的粘性物質(zhì)，形不成絮體，因此也無法在二沉池進(jìn)行有效的泥水分離及濃縮。這種污泥膨脹有時又稱為非粘性膨脹或離散性膨脹。

SBR工藝采用間歇進(jìn)水、間歇排水，SBR反應(yīng)池有一定的調(diào)節(jié)功能，可以在一定程度上起到均衡水質(zhì)、水量的作用。通過供氣系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)的設(shè)計，自動控制方式的設(shè)計，閑置期時間的選擇，可以將SBR工藝與調(diào)節(jié)、水解酸化工藝結(jié)合起來，使三者合建在一起，從而節(jié)約投資與運(yùn)行管理費(fèi)用。

在進(jìn)水期采用水下攪拌器進(jìn)行攪拌，進(jìn)水電動閥的關(guān)閉采用液位控制，根據(jù)水解酸化需要的時間確定開始曝氣時刻，將調(diào)節(jié)、水解酸化工藝與SBR工藝有機(jī)的結(jié)合在一起。反應(yīng)池進(jìn)水開始作為閑置期的結(jié)束則可以使整個系統(tǒng)能正常運(yùn)行。具體操作方式如下所述：

進(jìn)水開始既為閑置結(jié)束，通過上一組SBR池進(jìn)水結(jié)束時間來控制；

進(jìn)水結(jié)束通過液位控制，整個進(jìn)水時間可能是變化的。

水解酸化時間由進(jìn)水開始至曝氣反應(yīng)開始，包括進(jìn)水期，這段時間可以根據(jù)水量的變化情況與需要的水解酸化時間來確定，不小于在小流量下充滿SBR反應(yīng)池所需的時間。

曝氣反應(yīng)開始既為水解酸化攪拌結(jié)束，曝氣反應(yīng)時間可根據(jù)計算得出。

沉淀時間根據(jù)污泥沉降性能及混合液污泥濃度決定，它的開始即為曝氣反應(yīng)的結(jié)束。

排水時間由潷水器的性能決定，潷水結(jié)束可以通過液位控制。

閑置期的時間選擇是調(diào)節(jié)、水解酸化及SBR工藝結(jié)合好壞的關(guān)鍵。閑置時間的長短應(yīng)根據(jù)廢水的變化情況來確定，實際運(yùn)行中，閑置時間經(jīng)常變動。通過閑置期間的調(diào)整，將SBR反應(yīng)池的進(jìn)水合理安排，使整個系統(tǒng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免整個運(yùn)行過程的紊亂

一般厭氧發(fā)酵過程可分為四個階段，即水解階段、酸化階段、酸衰退階段和甲烷化階段。而在水解酸化池中把反應(yīng)過程控制在水解與酸化兩個階段。在水解階段，可使固體有機(jī)物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，大分子有機(jī)物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。在產(chǎn)酸階段，碳水化合物等有機(jī)物降解為有機(jī)酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反應(yīng)進(jìn)行得相對較快，一般難于將它們分開，此階段的主要微生物是水解—酸化細(xì)菌。

廢水經(jīng)過水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，減少污泥產(chǎn)量，為后續(xù)好氧生物處理創(chuàng)造了有利條件。因此，設(shè)置水解酸化池可以提高整個系統(tǒng)對有機(jī)物和懸浮物的去除效果，減輕好氧系統(tǒng)的有機(jī)負(fù)荷，使整個系統(tǒng)的能耗相比于單獨(dú)使用好氧系統(tǒng)大為降低。

水解酸化池的處理效果增強(qiáng)措施：

a、水解酸化池底部安裝有大阻力布水系統(tǒng)，利用二沉池的回流污泥攪動水解酸化池底部的污泥，使其處于懸浮狀態(tài)并且與進(jìn)入的廢水充分混合，從而提高了水解酸化池的處理效果，減輕后續(xù)好氧處理的負(fù)荷。二沉池的污泥回流水解酸化池，可以增加水解酸化池內(nèi)的污泥濃度、提高處理效果，同時使污泥得到消化，減少了剩余污泥的排放量、降低污泥處理費(fèi)用，從而減少了運(yùn)行費(fèi)用。

b、在水解酸化池內(nèi)安裝彈性填料，對攪動的廢水進(jìn)行水力切割，使懸浮狀態(tài)的污泥與水充分混合。為水解酸化菌的生長提供有利條件。

c、水解酸化池底部還裝有排泥管道系統(tǒng)，是由UASB厭氧反應(yīng)器排泥系統(tǒng)改進(jìn)而成，可以保證水解酸化池長期穩(wěn)定的運(yùn)行。

為保證設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行，必須保證均勻進(jìn)水！根據(jù)車間的日產(chǎn)生污水量，分次分階段的從調(diào)節(jié)池提升至水解酸化池。

曝氣池出現(xiàn)生物泡沫后的控制對策有哪些?效果如何?

    (1)噴灑水等增加表面攪拌的方法：噴灑水是一種簡單和常用的物理方法，通過噴灑水流或水珠以打碎浮在水面的氣泡，可以有效減少曝氣池或二沉池表面的泡沫。打散的污泥顆粒部分重新恢復(fù)沉降性能，但絲狀細(xì)菌仍然存在于混合液中，所以，不能消除泡沫現(xiàn)象的根本原因。

    (2)投加殺菌劑或消泡劑：可以采用具有強(qiáng)氧化性的殺菌劑，如氯、臭氧和過氧化物等。還有利用聚乙二醇、硅酮生產(chǎn)的市售藥劑，以及氯化鐵和銅材酸洗液的混合藥劑等。藥劑的作用僅僅能降低泡沫的增長，卻不能消除泡沫的形成。而廣泛應(yīng)用的殺菌劑普遍存在負(fù)作用，因為過量或投加位置不當(dāng)，會大量降低曝氣池中絮成菌的數(shù)量及生物總量。

    (3)降低污泥齡：一般來講，采用降低曝氣池中污泥的停留時間，可以抑制生長周期較長的放線菌的生長。有實踐證明，當(dāng)污泥停留時間在5～6天時，能有效控制絲狀菌的生長，以避免由其產(chǎn)生的泡沫問題。

    (4)回流厭氧消化池上清液：已有試驗表明，厭氧消化池上清液能抑制絲狀菌的生長，因而采用厭氧消化池上清液回流到曝氣池的方法，能控制曝氣池表面的氣泡形成。由于厭氧消化池上清液中有濃度很高和氨氮，有可能影響后的出水質(zhì)量，應(yīng)慎重采用。

    (5)向曝氣反應(yīng)器內(nèi)投加載體(填料)：在一些活性污泥系統(tǒng)中投加移動或固定填料，使一些易產(chǎn)生污泥膨脹和泡沫的微生物固著生長，這既能增加曝氣池內(nèi)的生物量、提高處理效果，又能減少或控制泡沫的產(chǎn)生。

    (6)投加化學(xué)藥劑：氧化劑或聚合氯化鋁等陽離子絮凝劑也可以有效控制泡沫的產(chǎn)生。曾有報道，向曝氣池中投加2～3mg/L O3后，成功地抑制了絲狀菌不正常增殖產(chǎn)生的泡沫；向曝氣池中投加陽離子絮凝劑后，使混合液表面的穩(wěn)定泡沫失去穩(wěn)定性，進(jìn)而使絲狀菌分散重新進(jìn)入活性污泥絮體中。

水解酸化-生物接觸氧化工藝概述

水解酸化-生物接觸氧化工藝是20 世紀(jì)80 年代以來開發(fā)的水處理新技術(shù)，已被廣泛地應(yīng)用于城市污水、啤酒廢水、印染廢水、合成橡膠廢水等類型的廢水處理中，并取得了較好的效果。

2 水解酸化工藝

水解酸化工藝的探討其實是從污水厭氧生物處理開始的，經(jīng)過反復(fù)試驗和理論分析，逐步發(fā)展為水解酸化生物處理工藝。物料的厭氧生物降解過程可以分為四個階段。一是水解階段，微生物通過釋放胞外自由酶或連接在細(xì)胞外壁上的固定酶來完成生物催化氧化反應(yīng)主要指大分子物質(zhì)分解為小分子及其水溶物。二是發(fā)酵或酸化階段，酸化菌將上述小分子轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物并分泌到細(xì)胞外，主要產(chǎn)物有揮發(fā)性脂肪酸、醇類、乳酸等。三是產(chǎn)乙酸階段，指上一階段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、碳酸及新的細(xì)胞物質(zhì)。四是產(chǎn)甲烷階段，指上一階段產(chǎn)物被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳及新的細(xì)胞物質(zhì)。水解酸化工藝就是考慮到產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長速度不同，將厭氧處理控制在反應(yīng)時間較短的厭氧處理和第二階段，即在大量水解細(xì)菌、酸化菌作用下將不溶性有機(jī)物水解為溶性有機(jī)物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過程。

水解酸化工藝與單獨(dú)的厭氧或好氧工藝相比,具有以下特點(diǎn):

1. 由于在厭氧階段可大幅度地去除廢水中懸浮物或有機(jī)物, 其后續(xù)好氧處理工藝的污泥量可得到有效地減少, 從而設(shè)備容積也可縮小。有報道, 在實踐中, 厭氧- 好氧工藝的總?cè)莘e不到單獨(dú)好氧工藝的一半;

2. 厭氧工藝的產(chǎn)泥量遠(yuǎn)低于好氧工藝(僅為好氧工藝的1/ 10～1/ 6) ,并已高度礦化,易于處理。同時其后續(xù)的好氧處理所產(chǎn)生的剩余污泥必要時可回流至厭氧段, 以增加厭氧段的污泥濃度同時減少污泥的處理量;

3. 厭氧工藝可對進(jìn)水負(fù)荷的變化起緩沖作用,從而為好氧處理創(chuàng)造較為穩(wěn)定的進(jìn)水條件;

4. 厭氧處理運(yùn)行費(fèi)用低, 且其對廢水中有機(jī)物的去除亦可節(jié)省好氧段的需氧量, 從而節(jié)省整體工藝的運(yùn)行費(fèi)用;

5. 重要的是當(dāng)將厭氧控制在水解酸化階段時, 可為好氧工藝提供優(yōu)良的進(jìn)水水質(zhì)(即提高廢水的可生化性) 條件,提高好氧處理的效能,同時可利用產(chǎn)酸菌種類多、生長快及對環(huán)境條件適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),以利于運(yùn)行條件的控制和縮小處理設(shè)施的容積。

活性污泥解體的原因和解決對策是什么

    SV和SVI值特別高、出水非常渾濁、處理效果急劇下降等現(xiàn)象往往是活性污泥解體的征兆，運(yùn)行中出現(xiàn)這種情況的原因主要有：

    (1)污泥中毒。進(jìn)水中有毒物質(zhì)或有機(jī)物含量突然升高很多，使微生物代謝功能受到損害甚至喪失，活性污泥失去凈化活性和絮凝活性。這種情況在工業(yè)廢水處理場經(jīng)常出現(xiàn)，通常是工廠事故廢水排放量過多，使污水處理系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)行所導(dǎo)致的。解決的對策是將事故排水及時引向事故池或在均質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)與其他污水充分混合均質(zhì)，并充分發(fā)揮預(yù)處理設(shè)施的作用，利用混凝沉淀等物理、化學(xué)法進(jìn)行處理后，再進(jìn)入生物處理系統(tǒng)的曝氣池。

    (2)有機(jī)負(fù)荷長時間偏低。處理水量或污水濃度長期偏低而曝氣量仍維持正常值，其結(jié)果就會出現(xiàn)過度曝氣，引起污泥的過度自身氧化，菌膠團(tuán)的絮凝性能下降，后導(dǎo)致污泥解體。長此以往，還可能會使污泥部分或全部失去活性，在進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷再提高時失去凈化功能，使出水水質(zhì)急劇惡化。對策是減少風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)或降低表曝機(jī)轉(zhuǎn)速，或減少曝氣池運(yùn)轉(zhuǎn)問數(shù)，只運(yùn)行部分曝氣池。

曝氣池活性污泥顏色由茶褐色變?yōu)榛液谏脑蚴鞘裁?

    運(yùn)行過程中，混合液活性污泥顏色由茶褐色變?yōu)榛液谏?，同時出水水質(zhì)變差，其根本原因是曝氣池混合液溶解氧含量不足。而溶解氧含量大幅度下降的主要原因是進(jìn)水負(fù)荷增高、曝氣不足、水溫或pH值突變、回流污泥變性等，因此，對策就是立即對上述項目進(jìn)行分析研究，確定主要原因和直接原因予以排除。

曝氣池活性污泥不增長甚至減少的原因是什么?如何解決?

    曝氣池內(nèi)活性污泥不增長甚至減少的表面現(xiàn)象，一是二沉池出水懸浮物含量過多導(dǎo)致污泥的大量流失，二是剩余污泥排放量過多，三是營養(yǎng)物質(zhì)缺乏或不平衡。其原因和解決對策如下：

    (1)二沉池出水懸浮物含量大，污泥流失過多。主要原因是污泥膨脹引起污泥沉降性能變差，通過分析污泥膨脹的原因，采取具體對策(如上所述)。有時為防止污泥的流失和提高沉淀效率，可以使污泥在曝氣池中直接靜止沉淀，或在曝氣池進(jìn)水或出水中投加少量絮凝劑。

    (2)進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷偏低。進(jìn)水負(fù)荷偏低造成活性污泥繁殖增長所需的有機(jī)物相對不足，使活性污泥中的微生物只能處于維持狀態(tài)，甚至有可能進(jìn)入自身氧化階段使活性污泥量減少。對策是設(shè)法提高進(jìn)水量，或減少風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)或降低表曝機(jī)轉(zhuǎn)速，或減少曝氣池運(yùn)轉(zhuǎn)間數(shù)縮短污水停留時間。

    (3)曝氣充氧量過大。曝氣充氧量過大會使活性污泥過氧化，污泥總量不增加。對策是減少風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)或降低表曝機(jī)轉(zhuǎn)速，合理調(diào)整曝氣量，減少供氧量。

    (4)營養(yǎng)物質(zhì)含量不平衡。營養(yǎng)物質(zhì)含量不平衡會使活性污泥微生物的凝聚性能變差，對策是及時補(bǔ)充足量的N、P等營養(yǎng)鹽。

    (5)剩余污泥排放量過大。使得活性污泥的增長量少于剩余污泥的排放量，對策是減少剩余污泥的排放量。

SBR調(diào)試程序及注意事項

（一） 活性污泥的培養(yǎng)馴化

SBR反應(yīng)池去除有機(jī)物的機(jī)理與普通活性污泥法基本相同，主要大量繁殖的微生物群體降解污水中的有機(jī)物。

活性污泥處理系統(tǒng)在正式投產(chǎn)之前的首要工作是培養(yǎng)和馴化活性污泥?；钚晕勰嗟呐囵B(yǎng)馴化可歸納為異步培馴法、同步培馴法和接種培馴法，異步法為先培養(yǎng)后馴化，同步法則培養(yǎng)和馴化同時進(jìn)行或交替進(jìn)行，接種法系利用其他污水處理廠的剩余污泥，再進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐囫Z。

培養(yǎng)活性污泥需要有菌種和菌種所需要的營養(yǎng)物。對于城市污水，其中的菌種和營養(yǎng)都具備，可以直接進(jìn)行培養(yǎng)。對于工業(yè)廢水，由于其中缺乏專性菌種和足夠的營養(yǎng)，因此在投產(chǎn)時除用一般的菌種和所需要營養(yǎng)培養(yǎng)足夠的活性污泥外，還應(yīng)對所培養(yǎng)的活性污泥進(jìn)行馴化，使活性污泥微生物群體逐漸形成具有代謝特定工業(yè)廢水的酶系統(tǒng)，具有某種專性。

（二） 試運(yùn)行

活性污泥培養(yǎng)馴化成熟后，就開始試運(yùn)行。試運(yùn)行的目的使確定佳的運(yùn)行條件。

在活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行中，影響因素很多，混合液污泥濃度、空氣量、污水量、污水的營養(yǎng)情況等?；钚晕勰喾ㄒ笤谄貧獬貎?nèi)保持適宜的營養(yǎng)物與微生物的比值，供給所需要的氧，使微生物很好的和有機(jī)物相接觸，全體均勻的保持適當(dāng)?shù)慕佑|時間。

對SBR處理工藝而言，運(yùn)行周期的確定還與沉淀、排水排泥時間及閑置時間有關(guān)，還和處理工藝中所設(shè)計的SBR反應(yīng)器數(shù)量有關(guān)。運(yùn)行周期的確定除了要保證處理過程中運(yùn)行的穩(wěn)定性和處理效果外，還要保證每個池充水的順序連續(xù)性，即合理的運(yùn)行周期應(yīng)滿足運(yùn)行過程中避免兩個或兩個以上的池子同時進(jìn)水或個池子和后一個池子進(jìn)水脫節(jié)的現(xiàn)象。同時通過改變曝氣時間和排水時間，對污水進(jìn)行不同的反應(yīng)測試，確定佳的運(yùn)行模式，達(dá)到佳的出水水質(zhì)、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行方式。