濰坊小宇環(huán)保氣浮機

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氣浮機由釋放器、排空管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等組成，小宇環(huán)保氣浮機型號多、銷量好

30噸每小時的氣浮機

30噸每小時的氣浮機

氣浮設備主要用途
1、  各種重金屬離子的去除（電鍍混合污水處理） 
2、  煉油及各類含油廢水的油水分離 
3、  制革廢水的油脂及色度去除 
4、  各類污水生物處理后生物膜的分離  
5、  泥污濃縮（處理能力為設備污水處理能力的20-30％） 
6、  印染污水的去色處理及雜質(zhì)分離 
7、  給水工程中藻類的去除 
8、  腸衣加工廢水處理
性能特點  
1、  結(jié)構緊湊，便于吊裝運輸，安裝方便。  
2、  采用溶氣技術，溶氣系統(tǒng)溶氣效率大于80％。       
3、  采用新型釋放器，不易堵塞，釋放器效率高達99％以上。  氣泡直徑均在50μm以下。  
4、  設備自帶控制箱，調(diào)試后正常運行可達到*自動化。 
5、  技術*，處理效率高，運行費用低，出水水質(zhì)好。
工作原理
處理后部分清水（設計指標為20-40％，通常可采用30％），經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率 達到80％以上；溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機，自動布沖到溶氣罐中；溶氣罐出來的溶氣水，此時溶氣罐的壓力為0.3-0.4Mpa，經(jīng)過釋放器，使溶氣水壓力減壓釋放，溶氣水壓力減為零或負壓，溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，部分微氣泡就直接生長在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量府渣，再有氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除；氣浮池底部的清水，經(jīng)清水給水管，進入氣浮清水池后，除部分作為回流溶氣水外，可直接向外排放或進入后一級處理設備。
氣浮機結(jié)構
A、氣浮機  
氣浮機是污水處理的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、排空管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機中央位置，是生產(chǎn)微氣泡的關鍵部件。溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20-50UM的微氣泡，而黏附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的比重而上升，清水*分離出來。出水管均布于箱體下部，并通過一根直立主管連接到箱上部溢出，溢出口設有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。排空管安裝于箱體底部，用于排出沉積于箱底的沉淀物。箱體上設有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉(zhuǎn)動，連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽子內(nèi)，自流至污泥池內(nèi)。
B、溶氣系統(tǒng)          
溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成。溶氣罐是系統(tǒng)中zui關鍵的部分，其作用就是實現(xiàn)水和空氣的充分接觸，加速空氣的溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設計有擋板、隔套，可以加速空氣和水體的擴散、傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。 
C、藥劑罐     
鋼制圓罐，用于溶解存儲藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥液儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。
安裝、調(diào)試及注意事項  
(一)、安裝  
1、設備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎必須能承擔設備運行時的重量。 
2、設備就位后需調(diào)整水平。 
3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。  

4、污水進口與反應池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。 
5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。  
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。  
7、電器箱一般應放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應干凈、清潔。 
(二)、調(diào)試：  
A、設備調(diào)試前，應做好以下準備工作： 
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。  
2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。  
3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標方向*。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時查清原因。  
4、按下刮沫機開關，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。 
B、試運行：  
1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。  
2、溶氣系統(tǒng)運行：關閉所有控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。  
3、氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。  
4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。 
5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。  
6、設備停機時，應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥，zui后停清水泵。 
(三)、注意事項及日常維護  
1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。  
2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。  
3、氣浮池應視沉淀物多少，定期進行清洗。 
4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。 
5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。  
6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。

影響氣浮機運行因素
1、污水水質(zhì)對氣浮機的影響    
由于工業(yè)廢水和污水中一般會含有相當比例的Ca2+、SO42-，而且在氣浮過程中會投加一些浮選藥劑，渦凹氣浮系統(tǒng)運行一段時間后，氣浮機輪、軸承處附著一層垢，會使氣浮系統(tǒng)的效率降低。   
2、污水流量對處理效果的影響    
污水流量對處理效果的影響也是不容忽視的。在氣浮機運行時必須保證每間氣浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時調(diào)整藥劑投加量才能取得的效果。當污水流量過大時，氣浮池水平流速加快，停留時間縮短，對絮凝體上浮分離不利；流速過大會引起分離區(qū)水流紊動過大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當水量過大時應及時調(diào)整出水堰高度以防止污水進入浮渣系統(tǒng)。   
3、絮凝劑及pH值對氣浮效果的影響    
氣浮效果的好壞除了受氣浮設備性能的影響外，還與絮凝劑的投加量和pH值有關。目前采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好。有機高分子的投加量對絮凝效果有顯著影響。實驗證明，對于絮凝的發(fā)生，存在一個佳投加量，超過此量時，絮凝效果會下降，超過太多則會起相反的保護作用。而且現(xiàn)采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑，有其的pH值。當污水的pH值超過pH值時，會引起絮凝體的溶解或破碎，對氣浮分離產(chǎn)生相當不利的影響。因此，在運行過程中，應對進水pH值加以監(jiān)測和控制。

冬季保養(yǎng)注意要求   
一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。    
二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機正常運轉(zhuǎn)，有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。    
三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。    
四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗。    
五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于“開”或“關”的位置。    

六、停機時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。