濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

海南釀造污水處理氣浮機

小宇環(huán)保氣浮機出產(chǎn)于小宇環(huán)保水處理設(shè)備公司，已經(jīng)有多年的銷售歷史，銷量逐年提升，受到了客戶的*好評

海南釀造污水處理氣浮機主要構(gòu)成設(shè)備
1、投藥罐   2、清水池   3、清水泵   4、控制閥   5、壓力表   6、壓力表   7、溶氣罐   8、控制閥   9、空壓機   10、刮沫機   11、氣浮池   12、集水器 13、射流器   14、閥門   15、流量計   16、閥門    17、污水泵   18、污水池
的調(diào)試步驟 
1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。  
2）對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。  
3）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達到水泵所能提供的zui大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內(nèi)氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機。 
4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。 
5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）  
6）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。 
7）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。  
8）用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。  
9）待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。 
10）控制進水閥門，以限制進水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。  
11）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進出水閥門進行調(diào)節(jié)，直至達到設(shè)計流量為止。  
12）在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。 
海南釀造污水處理氣浮機的調(diào)試、操作、關(guān)機
氣浮機的調(diào)試  
a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。 
b) 啟動回流泵；  
c) 回流泵進水約2分鐘后，手動開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束  
d) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進水閥與出水閥，仔細觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。  
e) 待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定后，釋放器放出大量的氣泡，即可準(zhǔn)備入水運行，整個過程約須15分鐘。
f) 正常情況下，每次開機只須按c）、d）兩個步驟進行；啟動回流泵待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定。 
2、氣浮機操作  
a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。 
b) 啟動回流泵；  
c) 回流泵進水約2分鐘后，手動開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束  
d) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進水閥與出水閥，仔細觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。  
e) 開啟集水池中的提升泵向氣浮機注入廢水。  
f) 在溶藥捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開溶藥桶閥門，滴入混凝劑，與氣浮機反應(yīng)區(qū)中的廢水進行混合反應(yīng).  
g) 當(dāng)氣浮機開啟一段時間后，氣浮機有浮渣浮于水面，當(dāng)浮渣達到5-10CM厚度時，啟動刮渣機將浮渣刮入渣槽。  
3.氣浮機關(guān)機  
a) 先關(guān)閉污水提升泵,停止提升廢水.  
b) 關(guān)氣浮機的出水閥,但氣浮機仍繼續(xù)運行10-15分鐘. 
c) 刮干凈氣浮機內(nèi)的浮渣,關(guān)閉回流泵.    
故障排除  
1. 當(dāng)設(shè)備注水停止時間過長，造成斜管區(qū)水溫下降，與進水水溫相差過大時，容易形成由于水溫差而引起的平流層的現(xiàn)象，造成不利于絮花下沉，從而影響出水水質(zhì)。所以應(yīng)盡量減少停機次數(shù)和停機時間。如出現(xiàn)上述情況時，可以將設(shè)備內(nèi)的水通過排泥閥盡可能排出去一些，這樣，造成平流層的現(xiàn)象會很快消失。
2. 接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡與絮凝劑粘附不好，應(yīng)對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整。不合格出水返回集水井，合格出水后進入后續(xù)處理進程。  
3. 控制氣浮出水調(diào)節(jié)管，將氣浮水位穩(wěn)定在刮渣槽口以下5~10cm.待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等測量出水量，直至到達設(shè)計流量為止。  
4. 通過池面檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況以及浮渣的積厚情況，待積至5~8cm時，開動刮渣機進行刮渣。檢查能否刮渣排渣，集渣溢流槽是否均勻，渣的流動是否有困難，刮渣速度是否適當(dāng)，出水水質(zhì)是否受到影響等。
注意事項及日常維護   
第1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過.6公斤。   
第2、清水泵、空氣壓縮機、刮渣機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油。   
第3、氣浮槽應(yīng)視沉物多少，定期進行排污清洗。
第4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想還會將釋放器堵塞。   
第5、定期檢查溶氣罐上的安全閥是否工作可靠、溶氣管道是否有漏氣漏水的地方。   
第6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。   
第7、經(jīng)常檢查藥物輸送管道以免堵塞造成不必要的麻煩