工作原理：熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

詳細介紹

硫氰酸鈣的游離酸還沒有分離出來。大多數(shù)硫氰酸鹽都溶于水。硫氰酸鈣慢性中毒時出現(xiàn)甲狀腺損傷。內服后會發(fā)生類似精神分裂癥，伴有定向力障礙、幻覺及急性胃炎。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作后，*清洗。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習慣。

硫氰酸鈣旋轉閃蒸干燥機性能特點

◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
◎設備緊湊，體積小，生產效率高，連續(xù)生產，實現(xiàn)了"小設備，大生產"。
◎干燥強度大，能耗低，熱效率高。
◎物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。
◎負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

硫氰酸鈣旋轉閃蒸干燥機技術規(guī)格

型號	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-16	XSG-20
主機內徑mm	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000
風量M³/h	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7550	7000-12500	10000-20000	18000-36000	28200-56500
蒸發(fā)水份kg/h	12-17	40-70	80-150	150-250	230-4250	300-600	600-1000	1000-1500
zui大裝機容量kw	10	20	40	65	85	105	150	230
zui大高度m	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.8	10.1
占地面積m²	15	20	28	35	40	52	80	150

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80^oC，出風溫度為80^oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
　　2.除以上型號外可為用戶作特殊設計，
　　3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）

物料名稱	硬脂酸	*	碳酸鋅	殺蟲單	TMTD	DSD酸	氧化鐵紅	二氧化銻	氯化亞銅	白太黑
進風溫度^oC	150	180	150	120	140	150	200	180	200	280
初含濕量%	80	55	80	30	65	60	60	45	30	85
終含濕量%	0.5	1.5	1.0	1.0	0.5	0.5	0.5	1.0	3.0	5.0
實際干燥能力kg/h	140-160	250-280	130-170	80-110	80-120	80-120	300-350	280-320	290-310	250-300

物料名稱	促進劑	油溶墨	代酸錳鋅	酞青蘭	檸檬酸鈣	超細碳酸鈣	泥漿處理劑	二氧異氰尿酸鈉	三氧異氰尿酸鈉
進風溫度^oC	150	150	120	150	140	160	200	180	150
初含濕量%	60	45	30	55	40	70	75	25	30
終含濕量%	0.5	2.0	1.0	1.0	1.0	1.5	5.0	0.2-2	1.0
實際干燥能力kg/h	80-110	350-380	120-150	160-180	300-350	430-470	290-310	80-120	90-150

常州燕加隆機械設備有限公司是從事干燥設備和制粒機械的研究、開發(fā)及制造的專業(yè)性廠家，是目前國內生產干燥設備品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。　　

我公司吸收國內外的*技術與經驗,嚴格按國家GMP的要求設計、開發(fā)、生產、安裝和服務于一體，同時嚴格按照ISO9001質量體系標準實施，確保了產品質量。在干燥設備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設計制造了一系列工藝*且節(jié)能的產品。并根據(jù)市場的需要研制開發(fā)了四十多種干燥、制粒、混合、除塵系列，產品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產品的干燥除濕，深受用戶好評。歡迎客戶帶料試驗和考察。

關鍵詞：閃蒸干燥機干燥機干燥設備制粒機

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