電解氣浮法主要用于有毒難生物降解有機(jī)廢水的處理，根據(jù)不同的氧化作用機(jī)理，可分為直接陽(yáng)極氧化、間接陽(yáng)極氧化。

當(dāng)廢水中含氫濃度低時(shí)，電極反應(yīng)的副產(chǎn)物比例增加，使電流效率下降，同時(shí)由于電解質(zhì)減少，電阻增加，也使電流效率下降。所以操作時(shí)要向廢水中投加一定量的試驗(yàn)，一方面使溶液的導(dǎo)電性增加，另一方面由于CI-在陽(yáng)極放點(diǎn)，產(chǎn)生氯氧化劑。強(qiáng)化了陽(yáng)極的氧化作用。據(jù)有關(guān)資料，處理含氰濃度為25-1000mg/l的廢水時(shí)，需要食鹽量約為2-3mg/l，電流密度一般低于9a/dm2。反應(yīng)的PH值一般控制在10-12時(shí)，能使劇毒的氯化氫迅速水解，減少其向空氣中逸出的危險(xiǎn)。

直接陽(yáng)極氧化過(guò)程伴隨著氧氣析出，樣的生成氧化降解有機(jī)物的電流效率降低，能耗升高，因此，陽(yáng)極材料的影響很大。陽(yáng)極材料的來(lái)發(fā)，既希望陽(yáng)極對(duì)所處理的有機(jī)物表現(xiàn)出高的反應(yīng)速度和良好的選擇性已成為該方法應(yīng)用的關(guān)鍵。

電解氣浮機(jī)適應(yīng)范圍：

金屬表面加工業(yè)及電鍍行業(yè)；石化煉油廠；有色金屬冶煉業(yè)；制革制造業(yè)；船底含油污水；電子及印刷電路板業(yè)；冷卻塔排污及含砷地下水處理；

電解式氣浮機(jī)改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進(jìn)水、動(dòng)態(tài)出水為動(dòng)態(tài)進(jìn)水、靜態(tài)出水，即把含有附有微氣泡懸浮顆粒的混合污水進(jìn)入氣浮池內(nèi)的時(shí)候，使出流裝置移動(dòng)，混合廢水的水平流速相對(duì)出流裝置為零，從而抑制了槽內(nèi)的紊流，因而能進(jìn)行平穩(wěn)的氣浮分離(即所謂的“零速度原理”)，浮選體上升速度達(dá)到或接近理論升速，地提高了處理效率，使廢水在淺層氣浮槽中的停留時(shí)間由傳統(tǒng)的30～60min減至3min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥為一體。

電解氣浮機(jī)特點(diǎn)：

*的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，傳質(zhì)效果好，有機(jī)污染物去除效率高，提高B/C比，改善廢水的可生化性；

污染物降解只是在電極與廢水組份間進(jìn)行，不需要添加藥液，無(wú)二次污染；

反應(yīng)條件溫和，常溫常壓下進(jìn)行，操作控制簡(jiǎn)單；

兼具氣浮、絮凝、消毒作用；占地面積小，建設(shè)工期短，投入資金少，運(yùn)行成本低；是“環(huán)境友好型”技術(shù)。

金屬電鍍等金屬表面處理行業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生含銅、鋅、鉛等有毒重金屬?gòu)U水。傳統(tǒng)的化學(xué)處理技術(shù)存在工藝復(fù)雜、操作不便、運(yùn)行費(fèi)用高的問(wèn)題，而且通過(guò)形成金屬氫氧化合物沉淀的方法由于存在PH控制不的問(wèn)題，處理效果通常不能滿(mǎn)足廢水排放要求。電絮凝技術(shù)以直流電源為能源，在電場(chǎng)的作用下，通過(guò)氧化、還原、絮凝、吸附等協(xié)同作用，將廢水中的金屬污染物去除，因此處理效果能夠、甚至部分水質(zhì)指標(biāo)如鉛鋅可遠(yuǎn)好于國(guó)家對(duì)金屬污染物的排放要求。

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