氣浮機日常運行管理注意事項：

1. 巡查時，通過觀察孔觀察溶氣罐內(nèi)的水位。要保證水位既不淹沒調(diào)料層，影響溶氣效果，又不低于0.6m，以防出水中夾帶大量末溶氣。
2. 巡查時要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn) 浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個釋放器被堵或脫落，需要及時檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池免常有大氣泡鼓出，這表明氣泡與雜志絮粒黏附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
3. 冬季水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法，增加微氣泡的數(shù)量及其與絮粒的黏附，以彌補因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)。
4. 為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣是必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運行經(jīng)驗，總結(jié)*的浮渣堆積厚度和含水量，定期進行刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。一般情況下，當溶氣罐實現(xiàn)自控后，根據(jù)渣量的多少，刮渣機每隔2-4h運行一次。刮渣機的刮板運動方向要與水流方向相反，為使刮板移動速度不大于浮渣入集渣槽的速度，刮渣機的行進速度要控制在50-100mm/s
5. 根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的運行情況，防止發(fā)生堵塞（尤其在冬季）