注塑擠出自動集中供料機

國內(nèi)、國外市場對于塑料行業(yè)來講同樣重要，從塑料產(chǎn)品行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，廣東是國內(nèi)塑料制品出口份額*大的省份。以2013年為例，廣東省塑料制品出口額占國內(nèi)三分之一，塑料制品產(chǎn)品產(chǎn)值中，出**貨值占產(chǎn)值達28%，占國內(nèi)塑料制品出**貨值的46%.因而國外市場對廣東省塑料行業(yè)空間非常大，金融危機以來，

注塑擠出自動集中供料機高效：集中供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂啤⒈O(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。


注塑擠出自動集中供料機節(jié)能：集中供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。

此外、由于采用了供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護費用。
注塑擠出自動集中供料機個性化：集中供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求


都可以依實際的需要來設(shè)計出*優(yōu)化的方案。
注塑自動供料系統(tǒng)現(xiàn)代化工廠形象：集中供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而集中供料系統(tǒng)集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音，*終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。

我國的經(jīng)濟發(fā)展成直線上升，給注塑加工業(yè)帶來了巨大的發(fā)展?jié)摿?。同時汽車、建筑、家用電器、食品等產(chǎn)業(yè)對注塑制品日益增長的需要，推協(xié)了整個注塑、成型技術(shù)水準的發(fā)展和提高，但是由于注塑行業(yè)設(shè)備、加工材料及加工費用管理不善。這就需要應(yīng)用適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求的供料系統(tǒng)。為了滿足注塑行業(yè)的要求，人員狀況復(fù)雜，實際生產(chǎn)時應(yīng)采取的工序往往無法按標準工序執(zhí)行，有很多特殊工序需要委外處理，或者客戶需求批量大時，也需要把部分訂單委外單外加工以緩解壓力，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應(yīng)付如此復(fù)雜的狀況，造成了工作難度增加，達安泰機械設(shè)備有限公司在注塑擠出自動集中供料機上采用，打造好的注塑自動供料系統(tǒng)
不少塑料企業(yè)正在調(diào)整，把金融危機做為開拓新的國外市場的商機。注塑自動供料系統(tǒng)根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。


多個供料管道設(shè)計，可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作安全可靠。供料系統(tǒng)的別名有:集中供料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)等。注塑行業(yè)供料系統(tǒng)解決方案采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。

達安泰機械利用，設(shè)計生產(chǎn)出了注塑擠出自動集中供料機對于生產(chǎn)現(xiàn)場來說，注塑供料系統(tǒng)將原料及干燥料筒與現(xiàn)場分開管理，節(jié)省空間，并能夠達到現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境清潔美觀，沒有熱源，提升環(huán)境質(zhì)量，降低人員流動率的目的。供料系統(tǒng)的應(yīng)用也給注塑行業(yè)原料現(xiàn)場帶來了眾多好處，例如：減少浪費，降低生產(chǎn)成本;可以可節(jié)省用電量及烘料時間;提高生產(chǎn)效率以及保證良品率提高且穩(wěn)定等等

注塑擠出自動集中供料機實現(xiàn)原料集中處理、封閉輸送、避免車間噪音、灰塵。熱氣污染，解決原料重復(fù)人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不的缺料問題，更不會混入不被允許的其它原料，*重要的是降低采購、耗電.維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。