立式自吸泵在侵蝕性液體低位輸送中的上風一般離心泵在輸送液體時，當液位低于時，便需要灌泵才能出水。為此需在水泵入口處安裝底閥。時間一長，底閥被侵蝕或被卡位，就需要進行調(diào)換或修理，因此使用很不利便。 一:材質(zhì)：增強聚丙烯、鋼襯、F46、PVDF、鑄鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L(UB6)，以及雙相不銹鋼。 二:立式自吸離心泵原理及應用：自吸泵原理采用*的葉輪及分離盤強制氣液分離而完成吸氣過程。其形狀、體積、重量、效率與管道泵相似。立式自吸泵不需要底閥、球閥、氣體分離器等輔助設備。正常出產(chǎn)啟動時無需灌液，具有很強的自吸能力，可替換目前廣泛使用的液下泵(低位液體輸送泵)，可作分離器等輔助設備。正常出產(chǎn)啟動時無需灌液，具有很強的自吸能力，可替換目前廣泛使用的液下泵(低位液體輸送泵)，可作輪回泵、槽車輸送泵、自吸管道泵、機動用泵等用途。 三:節(jié)省投資：因為液下泵維修頻繁，一般一池(槽)需設兩臺泵，一泵作維修備用，投資巨大，維修量大。而自吸泵可實現(xiàn)多池(槽)串、并聯(lián)共用一泵，節(jié)省投資。自吸泵可用于氣、液間歇操縱，不怕抽空，可省去工藝流程中某些中間設備，如高位槽或低位槽，大大簡化工藝流程，為您實其實在省錢。 1、泵整體為立式結(jié)構(gòu)，與相同參數(shù)的液下泵比擬，重量大大減輕，同時占地亦少。因為軸垂直方向安裝，軸封處不易泄露。 2、自吸泵取消了長軸，同時也取消了軸承的題目、使維修同期大大延長，同時也減少了振動。 3、有可能損壞而需要維修的部門均在地面上，給予維修帶來了很大的便利。泵的入口僅是一根空心管，不需要底閥。如入口處被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而液下泵則需要整臺泵吊出才能清理。 4、液下泵在購買時需確定抽液深度，假如液體深度與泵軸長度不符時，則需另換泵，而立式自吸泵只要配備不同長度的空心管，就可抽送不同深度而不需調(diào)換本身。 5、空泵運轉(zhuǎn)仍可維持一段較長時間，以利于發(fā)覺并采取措施防止損壞電機，減少誤操縱而造成的損失，安全性好。 6、液下泵必需安裝在液體正上方。本自吸泵既可安裝在上方，也可安裝在旁邊，甚至可用耐真空軟管抽吸直管無法達到的液體，機動性十分強。 總之，液下泵解決了低位輸送的題目，但它也帶來了很多使用中的麻煩。 機器用久了，或者操作不當容易出現(xiàn)一些故障，那么在面對泵閥產(chǎn)品可能產(chǎn)生的故障情況下，用戶們應該盡可能的掌握一些維修的竅門，讓罷工的機器重新開工。 現(xiàn)在，為您友情介紹液下泵維修的小竅門，您一定要看仔細了。 1、液下泵維修時，先將泵從貯罐上拆下，拆下電機及機座，拆下下泵殼，打掉下軸套及葉輪（注意泵軸上防腐層）松開上軸承坐６只六角螺栓，然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進行檢修。 2、液下泵檢修和更換易損件后進行重新裝配時，見將軸承座，軸承一起裝在泵軸上部，封好上下軸承蓋裝好聯(lián)軸器和并緊圓螺母，校正泵軸的彎曲度，將帶軸承座的泵向下插入泵體內(nèi)，再將軸承座裝在中間座上，調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥沾在泵軸上，等酚醛膠泥*固化后，才將下泵蓋裝好，裝配完畢后，用手在聯(lián)軸器上轉(zhuǎn)動一下泵軸是否正常。如更換軸承和泵軸時，先拆泵軸上端圓螺母和聯(lián)軸器，松開上下軸承蓋12只螺釘，將軸承坐向上打出即可。 | 
