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溫州弘凌泵閥有限公司
免費(fèi)會(huì)員
管道泵系列
自吸泵系列
多級(jí)泵系列
隔膜泵系列
潛水泵
水力噴射器系列
給排水設(shè)備系列
配套系列
液下泵系列
漩渦泵系列
油泵系列
真空泵系列
水環(huán)式真空泵 SB系列電動(dòng)抽液泵 SB抽油泵 JZJS型羅茨泵-水環(huán)泵機(jī)組 2BV水環(huán)式真空泵 SK系列直聯(lián)水環(huán)式真空泵 SZ系列水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī) SZB型真空泵 JZJS羅茨與旋片真空機(jī)組 ZKJ真空箱機(jī)組 SK系列水環(huán)式真空泵 2SK系列不銹鋼兩級(jí)水環(huán)真空泵 SZ系列水環(huán)式真空泵 2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵 SK-0.15直聯(lián)水環(huán)式真空泵 SZB型水環(huán)式真空泵 2X型真空泵 2XZ系列直聯(lián)旋片真空泵 XD系列單級(jí)旋片式真空泵 2SK系列水環(huán)式真空泵 SKA系列水環(huán)式真空泵 2X型雙級(jí)旋片式系列真空泵 2XZ系列雙級(jí)旋片式真空泵
化工泵系列
LWB型雜質(zhì)污水渦流泵 NL污水泥漿泵 FYB型不銹鋼液下泵 ZXP型工業(yè)自吸泵 IHG型立式單級(jí)單吸化工泵 XWJ無堵塞紙漿泵 IH型化工離心泵 FZB型氟塑料自吸泵 FP型工程塑料離心泵 耐腐耐磨砂漿泵UHB-ZK型 IS型單級(jí)單吸離心泵 IS、IH型系列無泄漏化工泵 FS型工程塑料離心泵 CZ系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵 GBY型濃硫酸液下泵 S型玻璃鋼離心泵 FY型液下式化工泵 FB型不銹鋼耐腐蝕泵 FSB型氟塑料合金離心泵 SL型耐腐蝕玻璃鋼管道泵 IR型耐腐蝕保溫泵 FS型臥式玻璃鋼離心泵 IHF氟塑料襯里離心泵 PF型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵 IHF型氟塑料化工泵 IH型化工泵 PWF型耐腐蝕污水泵 IHZ型直聯(lián)式耐腐蝕化工泵 SY型耐腐蝕液下泵
螺桿泵系列
磁力泵系列
離心泵系列
排污泵系列
呼吸閥、阻火器系列
安全閥系列
彈簧全啟式安全閥 彈簧微啟式高壓安全閥 雙杠桿安全閥 單杠桿安全閥 先導(dǎo)式安全閥 真空負(fù)壓安全閥 平衡式波紋管安全閥 微啟式彈簧安全閥 帶手柄全啟式彈簧安全閥 安全溢流閥 全啟封閉式高壓彈簧安全閥 帶扳手微啟式彈簧安全閥 液化石油氣安全回流閥 平行式安全回流閥 雙聯(lián)彈簧式安全閥 帶扳手全啟式彈簧安全閥 彈簧微啟式外螺紋安全閥 微啟封閉式彈簧安全閥 微啟封閉式高壓彈簧安全閥 A61H-160-320彈簧微啟式高壓安全閥(焊接式) GA41H、A51H型單杠桿安全閥 A21F、A21H、A21Y 彈簧安全閥 外螺紋安全閥 不銹鋼安全閥 A47H彈簧微啟式安全閥 蒸汽安全閥 AH42F安全回流閥、A42F液化石油氣安全閥 A41H彈簧微啟封閉式安全閥 高溫高壓安全閥 A42Y-1000全啟式超高壓安全閥 HFA72W-10P/10R真空負(fù)壓安全閥 彈簧全啟封閉式安全閥 A42Y-160/320彈簧全啟封閉式高壓安全閥 GYA系列液壓安全閥 A46F先導(dǎo)式安全閥 AY42H法蘭式安全溢流閥 FA49H型防爆波安全閥 YFA72W真空安全閥 A41Y不銹鋼高壓安全閥 A38Y、A37H、A43H型雙聯(lián)彈簧式安全閥 A27H、A27Y型氧氣安全閥 A47H、A47Y型蒸汽安全閥 A48Y、A44Y型帶扳手彈簧全啟式安全閥 GA49H型脈沖式安全閥 GA44H型雙杠桿安全閥 AHN42F型平行式安全回流閥 YA40Y型帶散熱器彈簧全啟式安全閥 AQ空壓機(jī)安全閥 WA42Y波紋管平衡式安全閥 A49H高溫高壓主安全閥 A21F、A21H、A21Y彈簧微啟式外螺紋安全閥 A47H/W帶扳手彈簧微啟式安全閥 A27H型彈簧微啟式安全閥 彈簧外螺紋全啟式安全閥 鍋爐安全閥
球閥系列
保溫球閥 氣動(dòng)三通球閥 電動(dòng)對(duì)夾式球閥 精小型氣動(dòng)O型切斷球閥 氣動(dòng)O型切斷球閥 三片式承插焊球閥 三通四密封球閥 廣式內(nèi)螺紋球閥 高壓焊接球閥 不銹鋼法蘭球閥 EQ340H/F側(cè)裝式偏心球閥 Q611F氣動(dòng)螺紋球閥 Q647F/H氣動(dòng)固定球閥 ZSHV氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥 Q347F固定式軟密封球閥 球閥系列 Q61N軟密封高壓焊接球閥 Q347F蝸輪固定式球閥 Q946F電動(dòng)四通密封球閥 Q47F鍛鋼固定球閥 Q41F/PPL法蘭浮動(dòng)球閥 上裝式球閥 雙偏心半球閥 Q941F電動(dòng)球閥 氣動(dòng)保溫球閥 三通不銹鋼球閥 BQ44三通保溫球閥 對(duì)夾式薄型球閥 BQ641F氣動(dòng)保溫球閥 Q11F黃銅鍛壓球閥 BQ971F氣動(dòng)對(duì)夾保溫球閥 不銹鋼氧氣球閥 Q61F/N高壓球閥 DQ41F低溫球閥 Q646F氣動(dòng)四通球閥 Q46F四通球閥 Q61F三片式承插焊球閥 Q81F三片式卡箍球閥 Q61F三片式活接對(duì)焊球閥 三片式法蘭球閥 Q644F型氣動(dòng)三通球閥 Q947H型電動(dòng)固定球閥 Q41H鍛鋼三片式硬密封球閥 QJ941M/F電動(dòng)高溫球閥 VQ941F電動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥 Q61H型高壓對(duì)焊球閥 Q944F/Q945F電動(dòng)三通球閥 Q47F鍛鋼固定球閥 F745(750X)BFH103X活塞式遙控浮球閥 手動(dòng)真空球閥 球閥:Q11F二片式球閥 球閥:一片式內(nèi)螺紋球閥 球閥:Q61F三片式對(duì)焊球閥 球閥:廣式法蘭球閥 球閥:Q45F三通四密封球閥 球閥:FQ41F型放料球閥 三片式鍛鋼球閥 高壓焊接式球閥 Q641F氣動(dòng)球閥 Q44F/L型三通球閥.Q45F/T型三通球閥 Q41PPL不銹鋼整體高溫球閥 BQ41F保溫夾套球閥 內(nèi)螺紋三通球閥
管夾閥系列
減壓閥系列
高靈敏度蒸汽減壓閥 內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥 彈簧薄膜式減壓閥 直接作用薄膜式彈簧減壓閥 T47H浮球式疏水調(diào)節(jié)閥 CS41H自由浮球式蒸汽疏水閥 YK43F氣體減壓閥 Y43H蒸汽減壓閥 200P型減壓閥 YZ11X支管式減壓閥 Y42X薄膜彈簧減壓閥 Y45H/Y杠桿式蒸汽減壓閥 Y13H/Y內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥 減壓閥:Y44H波紋管減壓閥 YD13H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥 Y43H/Y型先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥 不銹鋼減壓閥 YQ98009-LS20009型過濾活塞式定比減壓閥 YQ98008-LS20008型減壓泄壓閥 YQ98007-LS20007型過濾活塞式高度水位控制閥 YX741X(720X)BFAX107X活塞式減壓閥 先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥 Y43X-A比例式減壓閥 YB43X固定比例式減壓閥 Y42X型彈簧活塞式減壓閥 Y42X型直接作用彈簧薄膜式減壓閥 YG43H/Y型高靈敏度蒸汽減壓閥 YK43X/F/Y型先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥 YG13H/Y型內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥 Y13H型內(nèi)螺紋先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥 Y11X直接作用薄膜式減壓閥
止回閥系列
升降式止回閥 旋啟式止回閥 全銅消聲止回閥 軟密封蝶型止回閥 對(duì)夾式薄型止回閥 不銹鋼對(duì)夾升降式止回閥 微阻球形止回閥 橡膠瓣止回閥 H41X消聲止回閥 HH44X微阻緩閉止回閥 HH46X、HH48X、HH49X鑄鋼三通旋塞閥 H76H對(duì)夾式止回閥 H41X/W-16P不銹鋼消聲止回閥 H71H/W對(duì)夾升降式全銅止回閥 H71H/W對(duì)夾升降式止回閥 SH74Ⅰ型對(duì)夾薄型止回閥 H44H旋啟式止回閥 焊接止回閥 不銹鋼升降式止回閥 HC41X-10/16/25節(jié)能梭式止回閥 DHH44X/H-10/16型蝶式緩沖止回閥 cvkr型大口徑*式止回閥 H14W絲口旋啟式止回閥 對(duì)夾式*止回閥 磅級(jí)電站旋啟式止回閥 國(guó)標(biāo)電站止回閥 H42Y升降式高壓止回閥 H74H對(duì)夾圓片式止回閥 175H48Y(H)-200型空排止回閥 H41F46襯氟止回閥 黃銅鍛壓止回閥 H42H/W立式止回閥 H14W旋啟式內(nèi)螺紋止回閥 H44W不銹鋼旋啟式止回閥 HC42X*止回閥 HQ45X微阻球形止回閥 H76X型對(duì)夾式蝶型止回閥 H76H/W對(duì)夾雙瓣式蝶型止回閥 H72Y對(duì)夾式高壓止回閥 HC44X橡膠瓣止回閥 H14W內(nèi)螺紋止回閥 H61H鍛鋼焊接止回閥 H41X/W 全銅消聲止回閥 H12W-16T黃銅絲口止回閥
閘閥系列
調(diào)節(jié)閥系列
自力式壓力調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥 衛(wèi)生型氣動(dòng)不銹鋼調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥 電子式電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)薄膜低溫調(diào)節(jié)閥 電動(dòng)角形高壓調(diào)節(jié)閥 ZTRS(ZRS-10K)氣動(dòng)不銹鋼調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 ZMA(B)P型氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥 ZDLQ電子式電動(dòng)三通合流調(diào)節(jié)閥、ZDLX電子式電動(dòng)三通分流調(diào)節(jié)閥 弘凌ZDLP電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥 ZDLN電子式電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥 (防爆型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥) 弘凌ZDLM電子式電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥 電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥 ZZYW自力式微壓調(diào)節(jié)閥 ZXT ZSQT氣動(dòng)薄膜、活塞式隔膜調(diào)節(jié)閥 SM-C動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 ZZWPE自力式溫度調(diào)節(jié)閥
電磁閥系列
LWGY型液體渦輪流量計(jì) ZCS/DF水用電磁閥 ZQDF蒸汽電磁閥 ZBSF全不銹鋼電磁閥 ZCZG ZCZH高溫電磁閥 ZCG型高溫電磁閥 2W(2L)系列電磁閥 ZCRB系列常開式電磁緊急切斷閥 電磁閥:SLF塑料王電磁閥 電磁閥:智能電磁流量計(jì) LZNDC插入式電磁流量計(jì) 智能渦街流量計(jì) ZCM煤氣電磁閥 ZCF防腐型四氟活塞電磁閥 ZCA真空電磁閥 防爆電磁閥 ZCZP3大口徑二位二通高溫高壓電磁閥 cs-720定時(shí)排水閥 電動(dòng)二通電磁閥 zcs膜片式電磁閥 ZCRB系列燃?xì)饪焖偾袛嚯姶砰y ZCLD超低溫電磁閥 動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)二通電磁閥 2W不銹鋼系列<大口徑><常開型>兩口兩位直動(dòng)式電磁閥 SLP不銹鋼系列<常開型>二位二通先導(dǎo)式電磁閥 2W銅系列<大口徑><常開型>兩口兩位直動(dòng)式電磁閥 SLP銅系列<常閉型>二位二通先導(dǎo)式電磁閥 DDC,DQC真空電磁閥 ZCS法蘭電磁閥 ZCS(DF)系列空氣、水液電磁閥
疏水閥系列
氣體減壓閥 先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥 高性能蒸汽減壓閥 內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥 波紋管減壓閥 GMB6;GSB8杠桿浮球式疏水閥 CS14H熱靜力波紋管式蒸汽疏水閥 CS17H;CS47H雙金屬片式蒸汽疏水閥 CS19H熱動(dòng)力圓盤式蒸汽疏水閥 CS45H鐘型浮子式蒸汽疏水閥 TB3F、TB5F、TB6F、TB11F、CS47H型可調(diào)雙金屬片溫調(diào)式蒸汽疏水閥 T47H浮球式蒸汽疏水調(diào)節(jié)閥 TSS43H天然氣疏水閥 CSHR65A蒸汽保溫型疏水閥 FT44H杠桿浮球式蒸汽疏水閥 CS41H型自由浮球式疏水閥 CS47H型雙金屬片式疏水閥 CS14F/H CS44F/H液體膨脹式疏水閥 CS46H膜盒式蒸汽疏水閥 992倒吊桶式疏水閥 882F倒吊桶式疏水閥 FT14H杠桿浮球式蒸汽疏水閥 CS14F-16C熱靜力波紋管式蒸汽疏水閥 CS15H、CS45H自由半浮球式蒸汽疏水閥 CS15H、CS45H鐘形浮子(倒吊桶)式蒸汽疏水閥 CS11H自動(dòng)自由浮球式蒸汽疏水閥 圓盤式熱動(dòng)力蒸汽疏水閥 S11H-16C空氣排液疏水閥 CS11H/CS41H立式自由浮球疏水閥 圓盤式儀表不銹鋼疏水閥 高溫高壓圓盤式膜盒式疏水閥 脈沖式疏水閥
柱塞閥系列
旋塞閥系列
X43T-10二通銅芯旋塞閥 X43W二通全銅旋塞閥 X14W不銹鋼三通內(nèi)螺紋旋塞閥 X13W不銹鋼二通內(nèi)螺紋旋塞閥 X43W-1.0二通鑄鐵旋塞閥 X43W-1.0P/R二通不銹鋼旋塞閥 X43W-1.0C二通鑄鋼法蘭式旋塞閥 X13T-1.0二通內(nèi)螺銅芯旋塞閥 X43W-1.0T二通全銅旋塞閥 BX43W-1.0P/R/C二通保溫旋塞閥 X14T-1.0三通銅芯內(nèi)螺紋旋塞閥 X47油密封旋塞閥 X44W三通全銅法蘭旋塞閥 X44W-1.0P/R三通不銹鋼法蘭旋塞閥 X14W三通內(nèi)螺不銹鋼旋塞閥 X44W-1.0三通鑄鐵旋塞閥 X43W-10P不銹鋼旋塞閥 X43W-10C鑄鋼旋塞閥 X44W三通鑄鋼旋塞閥 X43T-1.0二通銅芯旋塞閥 X43W-10T全銅旋塞閥 X44T-1.0三通銅芯旋塞閥 X13W-1.0T二通內(nèi)螺全銅旋塞閥 X14W-1.0T三通內(nèi)螺全銅旋塞閥
截止閥系列
J44H不銹鋼角式高壓截止閥 J41H法蘭截止閥 WJ41H波紋管截止閥 WJ41H德標(biāo)波紋管截止閥 J11B內(nèi)螺紋氨用截止閥 J941H電動(dòng)截止閥 J44H/W不銹鋼角式截止閥 JY41W氧氣專用截止閥 J541Y正齒輪截止閥 J641H氣動(dòng)截止閥 角式截止閥 J44H高壓角式截止閥、節(jié)流閥 J11W黃銅鍛壓截止閥 J41H法蘭式截止閥 鍛鋼Y型截止閥 DJ41Y低溫截止閥 WJ41波紋管截止閥 J44H/Y鑄鋼角式截止閥(節(jié)流閥) DS/J61H水封截止閥 儀表針形截止閥 J41W不銹鋼截止閥 JLH41H/Y氧氣專用截止閥 JLH41H/Y防火型截止節(jié)流止回多功能閥 FJ41節(jié)流截止放空閥 NKJ61H真空截止閥 J11W不銹鋼內(nèi)螺紋截止閥 襯氟直角截止閥直流式截止閥 J941H電動(dòng)法蘭截止閥 直流式對(duì)焊截止閥
水力控制閥系列
YQ98001過濾活塞式可調(diào)減壓閥 YQ98007過濾活塞式高度水位控制閥 YQ98009過濾活塞式定比減壓閥 YQ980010過濾活塞式預(yù)防水擊泄放閥 YQ980011過濾活塞式流量控制閥 YQ980012過濾活塞式可調(diào)減壓流量控制閥 HQ41X球形止回閥 ZSJZ型絲扣水流指示器 H712X-5T杠桿浮球閥 W100D定水位閥 BFD701液力自動(dòng)控制閥 YQ98001型過濾活塞式可調(diào)減壓閥 YQ98004型過濾式緩閉止回閥 YQ98005過濾活塞式電動(dòng)浮球閥 YQ98003型過濾活塞式遙控浮球閥 YQ98006電磁控制閥 YQ98002過濾活塞式安全泄壓閥 JM744X氣動(dòng)、液動(dòng)快開排泥閥 JM742X型隔膜式池底卸泥閥 J644、J744X液壓、氣動(dòng)角式快開排泥閥 200X減壓閥 HS11X絲扣倒流防止器 100X遙控浮球閥 400X型流量控制閥 500X泄壓/持壓閥 600X水力電動(dòng)控制閥 700X多功能水泵控制閥 800X壓差旁通閥 900X緊急關(guān)閉閥 AX742X安全泄壓閥/持壓閥 JD745X型多功能水泵控制閥 YX741X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥 F745X型遙控浮球閥 100A角型定水位閥 H142X液壓水位控制閥 300X緩閉止回閥
針型閥系列
蝶閥系列
電動(dòng)法蘭伸縮蝶閥 氣動(dòng)法蘭式伸縮蝶閥 信號(hào)蝶閥 法蘭式襯四氟蝶閥 蝸輪對(duì)夾式襯氟蝶閥 蝸輪法蘭軟密封蝶閥 手動(dòng)對(duì)夾式蝶閥 蝸輪軟密封蝶閥 氣動(dòng)軟密封蝶閥 電動(dòng)軟密封蝶閥 法蘭伸縮蝶閥 手柄操作通風(fēng)蝶閥 蝸輪通風(fēng)蝶閥 氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥 襯氟蝶閥 D671X氣動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥 GIQ氣動(dòng)高真空蝶閥 GID電動(dòng)高真空蝶閥 GI高真空蝶閥 蝸輪對(duì)夾蝶閥 D673H氣動(dòng)對(duì)夾式硬密封蝶閥 SD43F手動(dòng)法蘭式伸縮蝶閥 D343H蝸輪法蘭蝶閥 D643H氣動(dòng)法蘭蝶閥 D973H電動(dòng)對(duì)夾式硬密封蝶閥 D363H/W對(duì)焊式硬密封蝶閥 D71X型對(duì)夾軟密封蝶閥 D971X對(duì)夾式電動(dòng)軟密封蝶閥 D371X對(duì)夾式蝸輪傳動(dòng)軟密封蝶閥 D372X型蝸輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥 D342X蝸輪傳動(dòng)軟密封蝶閥 DS341X伸縮蝶閥 TD41W型手柄操作通風(fēng)蝶閥 TD941W電動(dòng)通風(fēng)蝶閥 D642X型氣動(dòng)軟密封蝶閥 D942X型電動(dòng)軟密封蝶閥 D73H型手動(dòng)對(duì)夾式金屬?gòu)椥杂裁芊獾y 二、三偏心多層次金屬硬密封蝶閥 D343H-10-16法蘭式硬密封蝶閥 D71X/J手動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥 D941X系列電動(dòng)法蘭式軟密封蝶閥
保溫閥系列
真空閥門系列
氣動(dòng)角座閥系列
過濾器系列
放料閥系列
排氣閥系列
刀型閘閥漿料閥系列
呼吸閥阻火器系列
電動(dòng)閥門系列
銅閥門系列
不銹鋼閥門
襯氟襯膠閥門系列
電站閥門系列
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥系列
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥系列
平衡閥系列
隔膜閥系列
EG6B41J常閉式英標(biāo)氣動(dòng)隔膜閥 G6k41J常開式氣動(dòng)襯膠隔膜閥 EG41J英標(biāo)隔膜閥 G45F46襯氟直流式隔膜閥 G941J電動(dòng)襯膠隔膜閥 G41F4襯氟隔膜閥 G41J襯膠隔膜閥 EG41W無襯里隔膜閥 G45J-6直流式襯膠隔膜閥 G49J三通不銹鋼隔膜閥 G6B41J常閉式氣動(dòng)襯膠隔膜閥 EG41J-10英標(biāo)襯膠手動(dòng)隔膜閥 GM系列高真空隔膜閥 G46J-10直通式襯膠隔膜閥 G41J-10襯膠手動(dòng)隔膜閥 SEG41W衛(wèi)生級(jí)隔膜閥 G11W內(nèi)螺紋隔膜閥 不銹鋼襯膠隔膜閥 G41F-6S增強(qiáng)聚丙烯隔膜閥 G49J-10三通式襯膠隔膜閥 衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)隔膜閥 G6B41J常開型襯膠氣動(dòng)隔膜閥 EG6B41英標(biāo)氣動(dòng)常閉式隔膜閥 G49J-10衛(wèi)生隔膜閥 G941J-10電動(dòng)襯膠隔膜閥 EG6k41wJ英標(biāo)氣動(dòng)常開型隔膜閥
氣動(dòng)執(zhí)行器系列
液位計(jì)系列
隔斷閥系列
控制閥系列
水封閥系列
遙控閥系列
泄壓閥系列

電站閥電站閥門、高溫高壓電站閥門

時(shí)間:2009-5-10閱讀:11572
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1. 電站閥門相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):
JBT 3595-2002電站閥門 一般要求
JB/T 5263-2005 電站閥門鑄鋼件技術(shù)條件
JB/T 4018 電站閥門 型號(hào)編制方法
DL 959-2005 電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則
DLT 531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術(shù)條件
DLT 641-2005 電站閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
DLT 850-2004 電站配管
GB 10869 電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件
GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥

2. 電站閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)符合安全、可靠的要求,除應(yīng)符合JB/T 3595-2002標(biāo)準(zhǔn)要求外,還應(yīng)分別符合下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:
a) 鋼制閥門應(yīng)符合GB/T 12224—1989 的規(guī)定;
b) 閘閥應(yīng)符合GB/T 12234—1989 的規(guī)定;
c) 截止閥和止回閥應(yīng)符合GB/T 12235—1989 和GB/T 12236—1989 的規(guī)定;
d) 球閥應(yīng)符合GB/T l2237—1989 的規(guī)定;
e) 安全閥應(yīng)符合GB/T l2241—1989、GB/T 12242—1989、GB/T 12243—1989 和JB/T 9624—1999 的規(guī)定;
f ) 減壓閥應(yīng)符合GB/T 12244—1989、GB/F 12245—1989 或GB/T 12246—1989 的規(guī)定;
g) 減溫減壓閥應(yīng)符合GB/T 10868—1989 的規(guī)定;
h) 調(diào)節(jié)閥應(yīng)符合GB/T 10869—1989 的規(guī)定;
i ) 排污閥應(yīng)符合JB/T 6900-1993 的規(guī)定;
j ) 閥門電動(dòng)裝置應(yīng)符合JB/T8528—1997ak JB/T8529—1997 的規(guī)定;
k) 閥門電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)符合JB/T 8219—1999 的規(guī)定;
l ) 閥門氣動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)符合GB/T 4213—1992 的規(guī)定。

3. 電站閥門類型代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示:
閥門類型
代號(hào)
閥門類型
代號(hào)
閘閥
Z
安全閥
A
截止閥
J
減壓閥
Y
節(jié)流閥
L
疏水閥
S
蝶閥
D
調(diào)節(jié)閥
T
止回閥
H
水壓試驗(yàn)閥(堵閥)
SD
水位表(平衡容器)
B
   

4. 電站閥門的材料要求
       電站閥門材料應(yīng)根據(jù)使用條件和制造要求進(jìn)行選用;螺栓、螺母等緊固件的材料應(yīng)根據(jù)使用壓力和溫度進(jìn)行選用。殼體承壓件材料選用時(shí),其zui高使用溫度按附錄C 的規(guī)定。密封面堆焊材料和堆焊硬度選用指南參見附錄D。
       閥門承壓件所選用的材料及焊接材料應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中所規(guī)定的材料標(biāo)準(zhǔn)。材料制造單位必須保證材料質(zhì)量,并提供質(zhì)量證明書。金屬材料和焊縫金屑在使用條件下應(yīng)具有規(guī)定的強(qiáng)度、韌性和伸長(zhǎng)率以及良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性能。

5. 電站閥門的材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)
       電站閥門用材料應(yīng)有材質(zhì)合格證或相關(guān)的證明書:金屬材料應(yīng)有鋼號(hào)、爐號(hào)及批號(hào)的標(biāo)記,且有化學(xué)成分和力學(xué)性能證明書。
       承壓件材料在入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),化學(xué)成分按熔煉爐次抽樣,力學(xué)性能按熱處理批次抽樣,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
       當(dāng)承壓件材料抽樣檢驗(yàn)結(jié)果中有一個(gè)試樣的某項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)不合格時(shí),應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣復(fù)試,如仍有一個(gè)不合格,這批零件應(yīng)重新熱處理,復(fù)試方法如前,重新熱處理的次數(shù)不超過兩次(不包括回火次數(shù)),zui后一次復(fù)試如仍有一個(gè)試樣不合格,該批材料不能投用。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)結(jié)果中有一個(gè)試樣的化學(xué)成分指標(biāo)不合格但試樣的力學(xué)性能指標(biāo)合格時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況或材料采購(gòu)合同的規(guī)定決定處置措施。

6. 電站閥的裝配和性能檢驗(yàn)
       閥門的所有零件在裝配前應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢查,不合格的零件不得進(jìn)行裝配。合金鋼零件應(yīng)100%進(jìn)行光譜檢查并注有標(biāo)記,確保不與其他材料的零件混淆。
       應(yīng)保證密封面有足夠的硬度,按設(shè)計(jì)圖樣或參見附錄D。經(jīng)研磨后的密封面不允許存在裂紋、凹陷、氣孔、斑點(diǎn)、刮傷、刻痕等缺陷。密封面應(yīng)保證徑向吻合度不低于80%。
       緊固件的螺紋連接表面、石棉橡膠板和密封墊片的表面,在裝配時(shí)應(yīng)涂二硫化鉬脂(膏)或相當(dāng)效果的涂料,防止咬死現(xiàn)象。
       閥門應(yīng)嚴(yán)格按圖樣和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行組裝和調(diào)試,應(yīng)保證運(yùn)動(dòng)靈活,無任何卡阻現(xiàn)象。
       整機(jī)閥門應(yīng)做行程檢查。電動(dòng)閥門應(yīng)進(jìn)行行程保護(hù)和力矩保護(hù)的調(diào)試,使行程和力矩保護(hù)的所有機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確。調(diào)節(jié)閥、減壓閥、節(jié)流閥、蝶閥等閥門上的指針位置應(yīng)與實(shí)際閥瓣開度的位置一致。
       整機(jī)閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行壓力強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。但公稱通徑DN≤50mm 的整體鍛造閥門,可在生產(chǎn)工藝成熟和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的情況下,抽樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),抽樣數(shù)量為10%~15%,但不少于5 個(gè);抽樣試驗(yàn)后有一個(gè)不合格時(shí),應(yīng)雙倍抽樣再進(jìn)行試驗(yàn),如仍有一個(gè)不合格時(shí),應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。
       凡經(jīng)補(bǔ)焊的閥體應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),且試驗(yàn)應(yīng)在補(bǔ)焊和熱處理之后進(jìn)行,對(duì)需進(jìn)行無損檢測(cè)的殼體,則應(yīng)在無損檢測(cè)后進(jìn)行。

6. 電站閥的包裝
       閥門包裝前,閥門按8.1.5 的規(guī)定涂漆,不涂漆的部位或無防銹層的加工表面應(yīng)涂上防銹油。
       閥門兩端法蘭密封面、焊接端、螺紋端和閥門內(nèi)腔應(yīng)用塞子或蓋板等加以保護(hù),且應(yīng)易于裝拆。
       閥門產(chǎn)品應(yīng)按包裝清單包裝發(fā)運(yùn):對(duì)體積較龐大的閥門可按訂貨要求裸裝,但應(yīng)保證運(yùn)輸中不致受損。

7. 電站閥的保管
       電站 閥 產(chǎn)品應(yīng)保存在干燥、通風(fēng)的室內(nèi),按要求堆放整齊。不允許露天存放或?qū)a(chǎn)品堆置。

8. 電站閥的運(yùn)輸
       在運(yùn)輸過程中,閥瓣應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),止回閥閥瓣應(yīng)固定不動(dòng);旋塞閥應(yīng)處于旋開位置;杠桿式閥門的重錘應(yīng)從杠桿上卸下,單獨(dú)放置,并將杠桿固定。閥門通道兩端側(cè)法蘭或支管焊接坡口處用蓋板或塞子堵住,防止塵垢污水侵入。
       閥桿外露的部分應(yīng)予以保護(hù)。1. 電站閥門相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):
JBT 3595-2002電站閥門 一般要求
JB/T 5263-2005 電站閥門鑄鋼件技術(shù)條件
JB/T 4018 電站閥門 型號(hào)編制方法
DL 959-2005 電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則
DLT 531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術(shù)條件
DLT 641-2005 電站閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
DLT 850-2004 電站配管
GB 10869 電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件
GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥

2. 電站閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)符合安全、可靠的要求,除應(yīng)符合JB/T 3595-2002標(biāo)準(zhǔn)要求外,還應(yīng)分別符合下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:
a) 鋼制閥門應(yīng)符合GB/T 12224—1989 的規(guī)定;
b) 閘閥應(yīng)符合GB/T 12234—1989 的規(guī)定;
c) 截止閥和止回閥應(yīng)符合GB/T 12235—1989 和GB/T 12236—1989 的規(guī)定;
d) 球閥應(yīng)符合GB/T l2237—1989 的規(guī)定;
e) 安全閥應(yīng)符合GB/T l2241—1989、GB/T 12242—1989、GB/T 12243—1989 和JB/T 9624—1999 的規(guī)定;
f ) 減壓閥應(yīng)符合GB/T 12244—1989、GB/F 12245—1989 或GB/T 12246—1989 的規(guī)定;
g) 減溫減壓閥應(yīng)符合GB/T 10868—1989 的規(guī)定;
h) 調(diào)節(jié)閥應(yīng)符合GB/T 10869—1989 的規(guī)定;
i ) 排污閥應(yīng)符合JB/T 6900-1993 的規(guī)定;
j ) 閥門電動(dòng)裝置應(yīng)符合JB/T8528—1997ak JB/T8529—1997 的規(guī)定;
k) 閥門電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)符合JB/T 8219—1999 的規(guī)定;
l ) 閥門氣動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)符合GB/T 4213—1992 的規(guī)定。

3. 電站閥門類型代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示:
閥門類型
代號(hào)
閥門類型
代號(hào)
閘閥
Z
安全閥
A
截止閥
J
減壓閥
Y
節(jié)流閥
L
疏水閥
S
蝶閥
D
調(diào)節(jié)閥
T
止回閥
H
水壓試驗(yàn)閥(堵閥)
SD
水位表(平衡容器)
B
   

4. 電站閥門的材料要求
       電站閥門材料應(yīng)根據(jù)使用條件和制造要求進(jìn)行選用;螺栓、螺母等緊固件的材料應(yīng)根據(jù)使用壓力和溫度進(jìn)行選用。殼體承壓件材料選用時(shí),其zui高使用溫度按附錄C 的規(guī)定。密封面堆焊材料和堆焊硬度選用指南參見附錄D。
       閥門承壓件所選用的材料及焊接材料應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中所規(guī)定的材料標(biāo)準(zhǔn)。材料制造單位必須保證材料質(zhì)量,并提供質(zhì)量證明書。金屬材料和焊縫金屑在使用條件下應(yīng)具有規(guī)定的強(qiáng)度、韌性和伸長(zhǎng)率以及良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性能。

5. 電站閥門的材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)
       電站閥門用材料應(yīng)有材質(zhì)合格證或相關(guān)的證明書:金屬材料應(yīng)有鋼號(hào)、爐號(hào)及批號(hào)的標(biāo)記,且有化學(xué)成分和力學(xué)性能證明書。
       承壓件材料在入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),化學(xué)成分按熔煉爐次抽樣,力學(xué)性能按熱處理批次抽樣,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
       當(dāng)承壓件材料抽樣檢驗(yàn)結(jié)果中有一個(gè)試樣的某項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)不合格時(shí),應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣復(fù)試,如仍有一個(gè)不合格,這批零件應(yīng)重新熱處理,復(fù)試方法如前,重新熱處理的次數(shù)不超過兩次(不包括回火次數(shù)),zui后一次復(fù)試如仍有一個(gè)試樣不合格,該批材料不能投用。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)結(jié)果中有一個(gè)試樣的化學(xué)成分指標(biāo)不合格但試樣的力學(xué)性能指標(biāo)合格時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況或材料采購(gòu)合同的規(guī)定決定處置措施。

6. 電站閥的裝配和性能檢驗(yàn)
       閥門的所有零件在裝配前應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢查,不合格的零件不得進(jìn)行裝配。合金鋼零件應(yīng)100%進(jìn)行光譜檢查并注有標(biāo)記,確保不與其他材料的零件混淆。
       應(yīng)保證密封面有足夠的硬度,按設(shè)計(jì)圖樣或參見附錄D。經(jīng)研磨后的密封面不允許存在裂紋、凹陷、氣孔、斑點(diǎn)、刮傷、刻痕等缺陷。密封面應(yīng)保證徑向吻合度不低于80%。
       緊固件的螺紋連接表面、石棉橡膠板和密封墊片的表面,在裝配時(shí)應(yīng)涂二硫化鉬脂(膏)或相當(dāng)效果的涂料,防止咬死現(xiàn)象。
       閥門應(yīng)嚴(yán)格按圖樣和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行組裝和調(diào)試,應(yīng)保證運(yùn)動(dòng)靈活,無任何卡阻現(xiàn)象。
       整機(jī)閥門應(yīng)做行程檢查。電動(dòng)閥門應(yīng)進(jìn)行行程保護(hù)和力矩保護(hù)的調(diào)試,使行程和力矩保護(hù)的所有機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確。調(diào)節(jié)閥、減壓閥、節(jié)流閥、蝶閥等閥門上的指針位置應(yīng)與實(shí)際閥瓣開度的位置一致。
       整機(jī)閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行壓力強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。但公稱通徑DN≤50mm 的整體鍛造閥門,可在生產(chǎn)工藝成熟和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的情況下,抽樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),抽樣數(shù)量為10%~15%,但不少于5 個(gè);抽樣試驗(yàn)后有一個(gè)不合格時(shí),應(yīng)雙倍抽樣再進(jìn)行試驗(yàn),如仍有一個(gè)不合格時(shí),應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。
       凡經(jīng)補(bǔ)焊的閥體應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),且試驗(yàn)應(yīng)在補(bǔ)焊和熱處理之后進(jìn)行,對(duì)需進(jìn)行無損檢測(cè)的殼體,則應(yīng)在無損檢測(cè)后進(jìn)行。

6. 電站閥的包裝
       閥門包裝前,閥門按8.1.5 的規(guī)定涂漆,不涂漆的部位或無防銹層的加工表面應(yīng)涂上防銹油。
       閥門兩端法蘭密封面、焊接端、螺紋端和閥門內(nèi)腔應(yīng)用塞子或蓋板等加以保護(hù),且應(yīng)易于裝拆。
       閥門產(chǎn)品應(yīng)按包裝清單包裝發(fā)運(yùn):對(duì)體積較龐大的閥門可按訂貨要求裸裝,但應(yīng)保證運(yùn)輸中不致受損。

7. 電站閥的保管
       電站 閥 產(chǎn)品應(yīng)保存在干燥、通風(fēng)的室內(nèi),按要求堆放整齊。不允許露天存放或?qū)a(chǎn)品堆置。

8. 電站閥的運(yùn)輸
       在運(yùn)輸過程中,閥瓣應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),止回閥閥瓣應(yīng)固定不動(dòng);旋塞閥應(yīng)處于旋開位置;杠桿式閥門的重錘應(yīng)從杠桿上卸下,單獨(dú)放置,并將杠桿固定。閥門通道兩端側(cè)法蘭或支管焊接坡口處用蓋板或塞子堵住,防止塵垢污水侵入。
       閥桿外露的部分應(yīng)予以保護(hù)。

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