污水處理壓濾機(jī)工作機(jī)工作前準(zhǔn)
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按照技術(shù)要求稀釋攪拌好污泥脫水絮凝劑，請注意以下內(nèi)容：

1：絮凝劑為：聚丙烯酰胺（陽或陰離子型、分子量1000~1500萬）。
注意絮凝劑與清水稀釋比例。要求該廠稀釋比例為0.5~1‰。
注意絮凝劑要緩慢加入清水中，一邊攪拌，一邊投入，若形成團(tuán)塊膠體，則還需放慢投加速度。

2：根據(jù)絮凝劑種類，性質(zhì)不同，一般攪拌速度控制在150轉(zhuǎn)／分。攪拌時間在１～３小時。攪拌好的藥劑請在30小時內(nèi)使用完。
檢查濃縮后的污泥含水率是否合符要求，是否具有較好的流動性。

二、壓濾機(jī)系統(tǒng)工作操作規(guī)程

1：壓濾機(jī)工作前檢查：
打開電、氣開關(guān)，開啟清水閥，并檢查相關(guān)事項，請按以下步驟操作：
打開電源開關(guān)，給集中電控箱通電。

打開氣源開關(guān)（或開啟空壓機(jī)），給主機(jī)氣控箱供氣，調(diào)節(jié)總氣壓為４kg。
撐緊網(wǎng)帶，調(diào)節(jié)撐緊氣壓，調(diào)偏氣壓為２～３kg。
2：啟動主機(jī)，調(diào)節(jié)帶速3--5m／min

3：啟動網(wǎng)帶清洗水泵，保持水壓為0.3～0.5mpa。
4：檢查：氣動元件是否漏氣。氣管是否彎折，導(dǎo)致氣壓下降。
水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。
網(wǎng)帶是否張緊，有無噴嘴是否堵塞。
網(wǎng)帶是否跑偏，調(diào)偏機(jī)構(gòu)損壞。

5：壓濾機(jī)開始進(jìn)行污泥脫水處理工作
啟動藥劑泵，調(diào)節(jié)好泵流量，將稀釋好的絮凝劑抽入混合器５分鐘后，啟動污泥泵，調(diào)節(jié)好污泥流量。
觀察污泥的絮凝效果，再適當(dāng)調(diào)節(jié)污泥與絮凝劑的混合比例，以達(dá)到*絮凝效果。
檢查泥餅含水率是否合格，若有必要，請適當(dāng)調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的張力與速度。
檢查刮泥板刮泥是否干凈。
檢查網(wǎng)帶是否沖洗干凈,環(huán)保設(shè)備，若有必要，請適當(dāng)調(diào)節(jié)水量、水壓。
網(wǎng)帶是否跑偏，自動調(diào)節(jié)是否正常，若有必要，可使用手動調(diào)節(jié)。

6：停機(jī)
停止污泥泵，藥劑泵。
保持清洗水繼續(xù)沖洗網(wǎng)帶，待網(wǎng)帶*沖洗干凈后，停止主機(jī)和清洗水泵。
松開張緊的網(wǎng)帶。
關(guān)閉電、氣開關(guān)，關(guān)閉清水、藥劑控制閥。

三、以上操作簡明流程如下：
1：開機(jī)：打開電、氣控制開關(guān)，開啟清水、藥劑、污泥控制閥、撐緊網(wǎng)帶、啟動主機(jī)、啟動清洗水泵、檢查是否合符工作求、啟動藥劑泵、啟動泥漿泵、調(diào)節(jié)帶速。
2：調(diào)節(jié)沖洗水壓、調(diào)節(jié)藥劑量、泥漿量混合比、檢查排出泥餅。
3：停機(jī)：停止泥漿泵、停止藥劑泵、沖洗干凈網(wǎng)帶、停止清洗水泵、停止主機(jī)、松開網(wǎng)帶、關(guān)掉電、氣開關(guān)，關(guān)閉清水、藥劑量、污泥控制閥。

四、維護(hù)及維修
潤滑
所有軸承每半月加鈣基潤滑油１次。
氣控部分油杯注入30#機(jī)械油。
無機(jī)變速器每隔2000小時，換油１次。

維修、維護(hù)
1、每班工作完后，清理機(jī)身上的污泥，切勿將水沖到電機(jī)、控制箱上。
2、注意排出三連體中空氣過濾水。

3、檢查緊固件是否松動。
4、檢查網(wǎng)帶是否破損。
5、檢查氣動元件是否靈敏可靠。

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