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浮動(dòng)式法蘭球閥

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上海瓦諾閥門有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：上海

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產(chǎn)品簡介

浮動(dòng)式法蘭球閥

詳細(xì)介紹

球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。根據(jù)執(zhí)行器分，球閥可以叫氣動(dòng)球閥/電動(dòng)球閥。根據(jù)球閥的閥體是否可拆卸，可分一片式、二片式、三片式球閥。一片式球閥，閥體緊湊，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠；二片式和三片式閥門，便于球閥的維護(hù)和置換。根據(jù)球閥的通道數(shù)量，可分二通、三通球閥。二通球閥應(yīng)用非常廣泛，根據(jù)通道內(nèi)外直徑是否，可分全徑球閥和縮徑球閥，縮徑球閥的內(nèi)部直徑比外部直徑小，會(huì)減小介質(zhì)流量，但更耐壓；三通球閥根據(jù)內(nèi)部球體形狀，可分L型、T型球閥，L型球閥起換向作用，T型球閥可起換向和混合作用，應(yīng)用也相當(dāng)廣泛。

浮動(dòng)球閥適用于Class150～Class1500、PN16～PN100、JIS 10K～JIS 20K的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。

浮動(dòng)球閥具有全通徑和縮徑兩種結(jié)構(gòu)形式。用于輸送粘性、易結(jié)渣介質(zhì)管道上的球閥應(yīng)使用全通徑的，方便定期的刮蠟吹掃器通過。用于輸送氣體或物理性能近似于水的介質(zhì)的管道上宜使用縮徑球閥，因其重量比全通徑的球閥輕30%左右，有利于減輕管道負(fù)荷，降低成本。浮動(dòng)球閥的驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)或液動(dòng)。
特點(diǎn)
1、O型浮動(dòng)式球閥采用全通徑或縮徑設(shè)計(jì)，流通阻力小。 2、閥門采用高平臺結(jié)構(gòu)，ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn)，能使安裝電/氣動(dòng)執(zhí)行器更為專業(yè)化。 3、閥桿采用內(nèi)裝式，軸肩及聚四氟乙烯（或增強(qiáng)石墨）推力墊結(jié)構(gòu)防止閥桿因管道內(nèi)壓力而吹出，同時(shí)聚四氟乙烯（或增強(qiáng)石墨）材料減小閥門的啟閉扭矩，使操作更為省力。 4、具有防火防靜電結(jié)構(gòu)，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免因靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。 5、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù)，當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí)，球閥的各個(gè)密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。 6、可選配本公司生產(chǎn)的氣動(dòng)、電動(dòng)、及氣動(dòng)調(diào)節(jié)型、電動(dòng)調(diào)節(jié)型。具體請見本書執(zhí)行器及調(diào)節(jié)閥部份。
浮動(dòng)球球閥的密封面結(jié)構(gòu)
浮動(dòng)球閥的閥座多選用聚四氟乙烯、對位聚苯等高分子聚合材料，密封性能好，但材料相對較軟。由于材料較軟，但又要達(dá)到一定的密封比壓，勢必增加啟閉扭矩，為了盡量改善此種情況，本公司采用雙斜面彈性密封圈或V形槽彈性密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用管道內(nèi)壓力推動(dòng)球體，幫助密封。當(dāng)介質(zhì)壓力較小時(shí)，密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確保可靠密封。介質(zhì)壓力較大時(shí)，密封圈與球體接觸面積增大。故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會(huì)損壞。對于工作壓力很低的球閥，考慮到介質(zhì)壓力不能確保閥座可靠密封，而預(yù)緊力使用后又會(huì)衰減，故對于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用彈簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu)，能確保球閥可靠的密封。


浮動(dòng)球球閥的其它結(jié)構(gòu)（詳見《球閥簡介》）
	1、全通徑及縮徑結(jié)構(gòu)。 2、閥座防沖刷結(jié)構(gòu)。 3、自泄壓結(jié)構(gòu)。 4、防靜電結(jié)構(gòu)。 5、耐火結(jié)構(gòu)。 6、閥桿防沖出結(jié)構(gòu)。
技術(shù)參數(shù)

流量特性

O型浮動(dòng)式切斷球閥的流量特性為快開特性，特性曲線如下圖所示。

外形及連接尺寸

球閥說明書

1、范圍：本說明書適用于法蘭連接端的電動(dòng)（或氣動(dòng)）球閥。

2、組成：由電動(dòng)（或氣動(dòng)）執(zhí)行機(jī)構(gòu)（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。

3、使用限制

溫度和壓力限制

l 銘牌顯示有球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。

l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在－290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。

l 閥的公稱壓力等級（PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。（例如：PN40，表明其操作溫度在－290C～380C時(shí)的zui大工作壓力為40 Bar）。

l 電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見其相應(yīng)的說明書。

4、安裝

1）、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

2）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。

3）、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。

4）、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.

5）、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6）、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

7）、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

4、操作和使用

1）、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。

2）、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時(shí)，閥開啟。

3）、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

5、維修

擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

注意: ●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

●維修前，斷開電源或氣源

●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離

1）、填料處得再鎖緊

l 若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母（13）.

l 注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì)停止。

2）、更換閥座和密封件.

A）、拆卸

l 使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì).

l 關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。

l 依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)（20）、連接支架（18）、、防松墊圈（14）、閥桿螺母（13）、蝶形彈片（12）、格南（11）、耐磨片（10）、閥桿填料（9）

l 拆卸體蓋連接螺栓（5）和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈（16）。

l 確認(rèn)閥球（3）在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

l 由閥體中孔向下輕推閥桿（6）直到*取出，然后取出O型圈（8）及閥桿下填料（7）

注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位

B）、重新組裝

l 清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件

l 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。

l 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓（5）。

l 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母（13）

l 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。

規(guī)格主要尺寸

1.6MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-φd	H	D0
凸面法蘭 RF Q41F Q41PPL 16C 16P 16R	15	130	95	65	45	14	4-φ14	78	140
	20	140	105	75	55	14	4-φ14	84	160
	25	150	115	85	65	14	4-φ14	95	180
	32	165	135	100	78	16	4-φ18	150	250
	40	180	145	110	85	16	4-φ18	150	300
	50	200	160	125	100	16	4-φ18	170	350
	65	220	180	145	120	18	4-φ18	195	350
	80	250	195	160	135	20	8-φ18	215	400
	100	280	215	180	155	20	8-φ18	250	500
	125	320	245	210	185	22	8-φ18	265	600
	150	360	280	240	210	24	8-φ23	270	800
	200	400	335	295	265	26	12-φ23	330	1200
2.5MPa	15	130	95	65	45	16	4-φ14	103	140
凸面法蘭 RF Q41F Q41PPL 25 25P 25R	20	140	105	75	55	16	4-φ14	112	160
	25	150	115	85	65	16	4-φ14	123	180
	32	165	135	100	78	18	4-φ18	150	250
	40	180	145	110	85	18	4-φ18	156	300
	50	200	160	125	100	20	4-φ18	172	350
	65	220	180	145	120	22	8-φ18	197	350
	80	250	195	160	135	22	8-φ18	222	400
	100	280	230	190	160	24	8-φ23	253	500
	125	320	270	220	188	28	8-φ25	275	600
	150	360	300	250	218	30	8-φ25	286	800
	200	400	360	310	278	34	12-φ25	340	1200
	250	533	425	370	332	36	12-φ30	420	1800

規(guī)格主要尺寸

4．OMPa	DN	L	D	Dl	D2	D6	b	n-φd	H	D0
凹凸法蘭 MFM Q41F Q41PPL 40 40P 40R	15	130	95	65	45	40	16	4-φ14	103	140
	20	140	105	75	55	5l	16	4-φ14	112	160
	25	150	115	85	65	58	16	4-φ14	123	160
	32	180	135	100	78	66	18	4-φ18	150	250
	40	200	145	110	85	76	18	4-φ18	156	250
	50	220	160	125	100	88	20	4-φ18	172	350
	65	250	180	145	120	110	22	8-φ18	197	350
	80	280	195	160	135	12l	22	8-φ18	222	450
	100	320	230	190	160	150	24	8-φ23	253	450
	125	400	270	220	188	176	28	8-φ25	275	600
	150	400	300	250	218	204	30	8-φ25	286	800
	200	550	375	320	282	260	38	12-φ30	340	1200
	250	568	445	385	345	313	42	12-φ34	420	1800
6.4MPa	15	165	105	75	55	40	18	4-φ14	105	140
凹凸法蘭 MFM Q41F Q41PPL 64 64P 64R	20	190	125	90	68	5l	20	4-φ18	125	160
	25	216	135	100	78	58	22	4-φ18	135	250
	32	229	150	110	82	66	24	4-φ23	150	350
	40	241	165	125	95	76	24	4-φ23	165	350
	50	292	175	135	105	88	26	4-φ23	175	450
	65	330	200	160	130	110	28	8-φ23	200	450
	80	356	210	170	140	121	30	8-φ23	210	600
	100	432	250	200	168	150	32	8-φ25	250	700
	125	508	295	240	202	176	36	8-φ30	295	1100
	150	559	340	280	240	204	38	8-φ34	340	1500