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淺析脫硫泵安裝注意事項(xiàng)及日常維護(hù)

閱讀:888        發(fā)布時(shí)間:2018/7/11
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  脫硫泵安裝時(shí)的注意事項(xiàng)
 
  1、軸承組件裝配:將兩個(gè)角接觸球軸承背對(duì)背裝在軸承盒內(nèi),并裝在靠緊泵聯(lián)軸器軸端的軸肩,在軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承,兩端用圓螺母緊固好軸承,將軸傳入軸承體內(nèi),分別上好軸承盒與軸承壓蓋,套上防塵盤,擋水圈、圓螺母、軸套、并安裝托架上。
 
  2、填料軸封組件的裝配:填料軸封組件包括填料箱,軸套、填料環(huán)、填料及填料壓蓋等零件組成。填料選用耐磨、耐蝕的碳素纖維填料。
 
  3、泵頭部分組裝:將后泵殼緊固的托架上,并在后泵殼內(nèi)裝入填料箱,在軸上裝好鍵、“O”型圈、裝副葉輪(或葉輪擋圈),將后護(hù)板裝后泵殼上案后將葉輪緊固在軸上,以此在后護(hù)板套上“O”圈套、渦殼,在前護(hù)板套上“O”圈套,并裝在渦殼上,后將前泵殼與泵殼合裝。擰緊螺栓。注意裝配時(shí)應(yīng)將軸套、副葉輪與葉輪、填料箱與護(hù)板、渦殼、前護(hù)板之間密封的“O”圈套放置在正確并壓緊。
 
  日常維護(hù)
 
  1、軸封的維護(hù)
 
  填料軸封泵要定期檢測(cè)密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過了,定期調(diào)填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸封水壓,軸封水量應(yīng)符合上述(軸封檢查)要求。
 
  2、葉輪的調(diào)節(jié):
 
  為了保證泵運(yùn)轉(zhuǎn),就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)停泵,松開壓緊軸承盒的螺栓,松開調(diào)整螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止,再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移,記下前后移動(dòng)間隙,平均分配在葉輪前后護(hù)板之間,達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊,緊固在軸上。調(diào)整后,在再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動(dòng)泵。
 
  3、軸承潤(rùn)滑:
 
  軸承組件在裝配時(shí),若裝配正確,潤(rùn)滑油適量,維修及時(shí),運(yùn)輸壽命會(huì)較長(zhǎng),維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤(rùn)滑油的情況,在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤(rùn)滑油,間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時(shí)間、泵的停開次數(shù),周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān),因此須逐漸積累經(jīng)驗(yàn),合理及時(shí)地加潤(rùn)滑油。
 
  4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈,以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。

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