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單級單吸臥式離心泵

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產(chǎn)品型號ISW型

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  上海離心泵

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上海君澤泵業(yè)制造有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：92條

所在地區(qū)：上海上海市

聯(lián)系人：銷售部（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

ISW型單級單吸臥式離心泵。采用的水力模型，根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)和立式泵的*結(jié) 構(gòu)組合設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照ISO2858進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置，具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點(diǎn)

詳細(xì)介紹

ISW型離心泵;ISW離心泵

概述
ISW型單級單吸臥式離心泵。采用的水力模型，根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)和立式泵的*結(jié)
構(gòu)組合設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照ISO2858進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置，具有
高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點(diǎn)。
ISW型離心泵主要特點(diǎn)
運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，*振動。
滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
噪音低：兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。
故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套，整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。
維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。
ISW型離心泵主要用途
1、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排
水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓
及設(shè)備配套，使用溫度T≤80℃。
2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及
城市采暖系統(tǒng)，ISWR型使用溫度T≤120℃。
3、ISWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化
工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
4、ISWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為
-20～ +120℃。
ISW型離心泵結(jié)構(gòu)簡圖

ISW型離心泵型號意義

ISW型離心泵性能參數(shù)表
型號
流量Q
揚(yáng)程
m
效率
%
轉(zhuǎn)速
r/min
電機(jī)功率
KW
允許汽蝕余量
m
m³/h
l/s
15-80
1.5
0.42
8
34
2800
0.18
2.3
20-110
2.5
0.69
15
34
2800
0.37
2.3
20-160
2.5
0.69
32
25
2900
0.75
2.3
25-110
4
1.11
15
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2900
0.55
2.3
25-125
4
1.11
20
36
2900
0.75
2.3
25-125A
3.6
1.0
16
35
2900
0.55
2.3
25-160
4
1.11
32
32
2900
1.5
2.3
25-160A
3.7
1.03
28
31
2900
1.1
2.3
32-100
4.5
12.5
12.5
44
2900
0.55
2.3
32-100I
6.3
1.75
12.5
54
2900
0.75
2.3
32-125
5
1.39
20
44
2900
0.75
2.3
32-125A
4.5
1.25
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43
2900
0.55
2.3
32-160
6.5
5
32
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2900
1.5
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32-160A
4
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25
34
2900
1.1
2.0
32-160I
6.3
1.75
32
40
2900
2.2
2.0
32-200
4.5
12.5
50
32
2900
3
2.0
32-200I
6.3
1.75
50
33
2900
4
2.0
32-200A
4
1.11
44
40
2900
2.2
2.0
40-100
6.3
1.75
12.5
54
2900
0.55
2.3
40100A
5.6
1.56
10
52
2900
0.37
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40-125
6.3
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20
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2900
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40-125A
5.6
1.56
16
45
2900
0.75
2.3
40-160
6.3
1.75
32
40
2900
2.2
2.3
40-160A
5.9
1.64
28
39
2900
1.5
2.3
40-160B
5.5
1.53
24
38
2900
1.1
2.3
40-200
6.3
1.75
50
33
2900
4
2.3
40-200A
5.9
1.64
44
31
2900
3
2.3
40-200B
5.3
1.47
36
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2900
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2.3
40-250
6.3
1.75
80
28
2900
7.5
2.3
40-250A
5.9
1.64
70
28
2900
5.5
2.3
40-250B
5.5
1.53
60
27
2900
4
2.3
40-100I
12.5
3.47
12.5
62
2900
1.1
2.3
40-100IA
11
3.05
10
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2900
0.75
2.3
40-125I
12.5
3.47
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58
2900
1.5
2.3
40-125IA
11
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16
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2900
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2.3
40-160I
12.5
3.47
32
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2900
3
2.3
40-160IA
11.7
3.25
28
51
2900
2.2
2.3
40-160IB
10.4
2.89
22
50
2900
1.5
2.3
40-200I
12.5
3.47
50
46
2900
5.5
2.3
40-200IA
11.7
3.25
44
45
2900
4
2.3
40-200IB
10.6
2.94
36
44
2900
3
2.3
40-250I
12.5
3.47
80
38
2900
11
2.3
40-250IA
11.6
3.22
70
38
2900
7.5
2.3
40-250IB
10.8
3.0
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37
2900
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10.0
2.78
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36
2900
5.5
2.3
50-100
12.5
3.47
12.5
62
2900
1.1
2.3
50-100A
11
3.05
10
60
2900
0.75
2.3
50-125
12.5
3.47
20
58
2900
1.5
2.3

型號
流量Q
揚(yáng)程
m
效率
%
轉(zhuǎn)速
r/min
電機(jī)功率
KW
允許汽蝕余量
m
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50-125A
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16
57
2900
1.1
2.3
50-160
12.5
3.47
32
52
2900
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2.3
50-160A
11.7
3.25
28
51
2900
2.2
2.3
50-160B
10.4
2.89
22
50
2900
1.5
2.3
50-200
12.5
3.47
50
46
2900
5.5
2.3
50-200A
11.7
3.25
44
45
2900
4
2.3
50-200B
10.6
2.94
36
44
2900
3
2.3
50-250
12.5
3.47
80
38
2900
11
2.3
50-250A
11.6
3.22
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38
2900
7.5
2.3
50-250B
10.8
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10.0
2.78
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36
2900
5.5
2.3
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6.94
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2900
1.5
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50-100IA
22.3
6.19
10
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2900
1.1
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50-125I
25
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50-125IA
22.3
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16
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2900
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50-160I
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63
2900
4
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50-160IA
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28
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2900
4
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50-160IB
21.6
6.0
24
58
2900
3
2.5
50-200I
25
6.94
50
58
2900
7.5
2.5
50-200IA
23.5
6.53
44
57
2900
7.5
2.5
50-200IB
21.8
6.06
38
55
2900
5.5
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50-250I
25
6.94
80
50
2900
15
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50-250IA
23.4
6.5
70
50
2900
11
2.5
50-250IB
21.6
6.0
60
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2900
11
2.5
50-315I
25
6.94
125
40
2900
30
2.5
50-315IA
23.7
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113
40
2900
22
2.5
50-315IB
22.5
6.25
101
39
2900
18.5
2.5
50-315IC
20.6
5.72
85
38
2900
15
2.5
65-100
25
6.94
12.5
69
2900
1.5
2.5
65-100A
22.3
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10
67
2900
1.1
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65-125
25
6.94
20
68
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3
2.5
65-125A
22.3
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66
2900
2.2
2.5
65-160
25
6.94
32
63
2900
4
2.5
65-160A
23.4
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28
62
2900
4
2.5
65-160B
21.6
6.0
24
58
2900
3
2.5
65-200
25
6.94
50
58
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7.5
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65-200A
23.5
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57
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7.5
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65-200B
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6.06
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2900
5.5
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65-250B
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11
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65-315
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6.94
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65-315C
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65-125I
50
13.9
20
72.5
2900
5.5
3.0

型號
流量Q
揚(yáng)程
m
效率
%
轉(zhuǎn)速
r/min
電機(jī)功率
KW
允許汽蝕余量
m
m³/h
l/s
65-125IA
45
12.5
16
71
2900
4
3.0
65-160I
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2900
7.5
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65-160IA
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13.0
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70
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50
67
2900
15
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65-200IA
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65-200IB
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2900
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65-250IA
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110
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30
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65-315IB
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65-315IC
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11.4
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13.9
12.5
73
2900
3
3.0
80-100A
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10
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2900
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80-125
50
13.9
20
72.5
2900
5.5
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80-125A
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12.5
16
71
2900
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50
13.9
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2900
7.5
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80-160A
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13.0
28
70
2900
7.5
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80-160B
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12.0
24
69
2900
5.5
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80-200
50
13.9
50
67
2900
15
3.0
80-200A
47
13.1
44
66
2900
11
3.0
80-200B
43.5
12.1
38
65
2900
7.5
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80-250
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13.9
80
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80-250A
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13.0
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59
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80-250B
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12.0
60
58
2900
15
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80-315
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13.9
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80-315A
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110
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80-315B
44.5
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53
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80-315C
41
11.4
85
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2900
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3.0
80-350
50
13.9
150
66
2900
55
3.0
80-350A
44.5
12.4
142
65
2900
45
3.0
80-350B
41
11.4
135
62
2900
37
3.0
80-100I
100
27.8
12.5
76
2900
5.5
4.5
80-100IA
89
24.7
10
74
2900
4
4.5
80-125I
100
27.8
20
76
2900
11
4.5
80-125IA
89
24.7
16
74
2900
7.5
4.5
80-160I
100
27.8
32
76
2900
15
4.5
80-160IA
93.5
26.0
28
74
2900
11
4.5
80-160IB
86.6
24.1
24
72
2900
11
4.5
80-200I
100
27.8
50
74
2900
2
4.5
80-200IA
93.5
26.0
44
73
2900
18.5
4.5
80-200IB
87
24.2
38
71
2900
15
4.5
80-250I
100
27.8
80
69
2900
37
4.5
80-250IA
93.5
26.0
70
68
2900
30
4.5
80-250IB
87
24.2
60
66
2900
30
4.5
80-315I
100
27.8
125
66
2900
75
4.5

型號
流量Q
揚(yáng)程
m
效率
%
轉(zhuǎn)速
r/min
電機(jī)功率
KW
允許汽蝕余量
m
m³/h
l/s
80-315IA
95
26.4
113
66
2900
55
4.0
80-315IB
90
25
101
65
2900
45
4.0
80-315IC
82
22.8
85
63
2900
37
4.0
100-100
100
27.8
12.5
76
2900
5.5
4.5
100-100A
89
47
10
74
2900
4
4.5
100-125
100
27.8
20
76
2900
11
4.5
100-125A
89
24.7
16
74
2900
7.5
4.5
100-160
100
27.8
32
76
2900
15
4.5
100-160A
93.5
26.0
28
74
2900
11
4.5
100-160B
86.6
24.1
24
72
2900
11
4.5
100-200
100
27.8
50
74
2900
22
4.0
100-200A
93.5
26.0
44
73
2900
18.5
4.0
100-200B
87
24.2
38
71
2900
15
4.0
100-250
100
27.8
80
69
2900
37
4.0
100-250A
93.5
26.0
70
68
2900
30
4.0
100-250B
87
24.2
60
66
2900
30
4.0
100-315
100
27.8
125
66
2900
75
4.0
100-315A
95
26.4
113
66
2900
55
4.0
100-315B
90
25
101
65
2900
45
4.0
100-315C
82
22.8
85
63
2900
37
4.0
100-100I
160
44.4
12.5
73
2900
11
4.5
100-125I
160
44.4
20
74
2900
15
4.5
100-125IA
140
39
17
72
2900
11
4.5
100-160I
160
44.4
32
32
2900
22
5.6
100-160IA
140
39
28
28
2900
18.5
5.0
100-200I
100
44.4
50
50
2900
37
5.2
100-200IA
140
39
45
45
2900
30
4.5
100-200IB
100
27.8
40
40
2900
22
4.5
100-250I
160
44.4
80
80
2900
55
4.8
100-250IA
140
39
72
72
2900
45
4.5
100-250IB
100
27.8
65
65
2900
37
4.5
100-350
100
27.8
150
150
2900
90
4.0
100-350A
87
24.2
142
142
2900
75
4.0
100-350B
82
22.8
135
135
2900
55
4.0
125-100
160
44.4
12.5
12.5
2900
11
4.0
125-100A
143
39.7
10
10
2900
7.5
4.0
125-125
160
44.4
20
20
2900
15
4.0
125-125A
143
39.7
16
16
2900
11
4.0
125-160
160
44.4
32
32
2900
22
4.0
125-160A
150
41.7
28
28
2900
18.5
4.0
125-160B
138
38.3
24
24
2900
15
4.0
125-200
160
44.4
50
50
2900
37
5.5
125-200A
150
41.7
44
44
2900
30
5.5
125-200B
138
38.3
37.5
37.5
2900
22
5.5
125-250
160
44.4
80
80
2900
55
5.0
125-250A
150
41.7
70
70
2900
45
5.5

起動前的準(zhǔn)備：
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密
封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)*行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。
起動：
1、全開進(jìn)口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥門開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口
閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)
通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷
運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。
停車：
1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停止電機(jī)。
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
5、如*停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

故障原因及解決方案
故障形式
產(chǎn)生原因
排除方法
泵不出水
a.進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，流道葉輪阻塞
檢查，去除阻塞物
b.電機(jī)運(yùn)行方向不對，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢
調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線
c.吸入管漏氣
擰緊各密封面，排除空氣
d.泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣
打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣
e.進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水
停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）
f.管路阻力過大，泵選型不當(dāng)
減少管路彎道，重新選泵
水泵流量不足
a.先按1.原因檢查
先按1.排除
b.管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足
去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度
c.電壓偏低
穩(wěn)壓
d.葉輪磨損
更換葉輪
功率過大
a.超過額定流量使用
調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門
b.吸程過高
降低
c.泵軸承磨損
更換軸承
雜音振動
a.管路支撐不穩(wěn)
穩(wěn)固管路
b.液體混有氣體
提高吸入壓力排氣
c.產(chǎn)生汽蝕
降低真空度
d.軸承損壞
更換軸承
e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行
調(diào)整按5.
電機(jī)發(fā)熱
a.流量過大，超載運(yùn)行
關(guān)小出口閥
b.碰擦
檢查排除
c.電機(jī)軸承損壞
更換軸承
d.電壓不足
穩(wěn)壓
水泵漏水
a.機(jī)械密封磨損
更換
b.泵體有砂孔或破裂
焊補(bǔ)或更換
c.密封面不平整
修整
d.安裝螺栓松懈
緊固
安裝方式
特別說明
7.5KW以下水泵可配隔震墊直接安裝在基礎(chǔ)上。
7.5KW以上時(shí)，可與澆鑄基礎(chǔ)直接安裝，亦可采用我單位IS聯(lián)接板配合隔震器安裝、隔震器的
安裝方法同ISG泵
配套的隔震器的尺寸，與ISG系列中相同規(guī)格水泵的隔震器尺寸相同。
安裝說明
1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉
輪和泵體。
2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動時(shí)振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一
只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種（見聯(lián)接方式）。
型譜圖
工作條件
1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤
1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa，訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于
1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度＜40℃，相對濕度＜95%。
3、所輸送介質(zhì)中固本顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度＜0.2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請?jiān)谟嗀洉r(shí)注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。

型號	流量Q		揚(yáng)程 m	效率 %	轉(zhuǎn)速 r/min	電機(jī)功率 KW	允許汽蝕余量 m
型號	m³/h	l/s	揚(yáng)程 m	效率 %	轉(zhuǎn)速 r/min	電機(jī)功率 KW	允許汽蝕余量 m
80-315IA	95	26.4	113	66	2900	55	4.0
80-315IB	90	25	101	65	2900	45	4.0
80-315IC	82	22.8	85	63	2900	37	4.0
100-100	100	27.8	12.5	76	2900	5.5	4.5
100-100A	89	47	10	74	2900	4	4.5
100-125	100	27.8	20	76	2900	11	4.5
100-125A	89	24.7	16	74	2900	7.5	4.5
100-160	100	27.8	32	76	2900	15	4.5
100-160A	93.5	26.0	28	74	2900	11	4.5
100-160B	86.6	24.1	24	72	2900	11	4.5
100-200	100	27.8	50	74	2900	22	4.0
100-200A	93.5	26.0	44	73	2900	18.5	4.0
100-200B	87	24.2	38	71	2900	15	4.0
100-250	100	27.8	80	69	2900	37	4.0
100-250A	93.5	26.0	70	68	2900	30	4.0
100-250B	87	24.2	60	66	2900	30	4.0
100-315	100	27.8	125	66	2900	75	4.0
100-315A	95	26.4	113	66	2900	55	4.0
100-315B	90	25	101	65	2900	45	4.0
100-315C	82	22.8	85	63	2900	37	4.0
100-100I	160	44.4	12.5	73	2900	11	4.5
100-125I	160	44.4	20	74	2900	15	4.5
100-125IA	140	39	17	72	2900	11	4.5
100-160I	160	44.4	32	32	2900	22	5.6
100-160IA	140	39	28	28	2900	18.5	5.0
100-200I	100	44.4	50	50	2900	37	5.2
100-200IA	140	39	45	45	2900	30	4.5
100-200IB	100	27.8	40	40	2900	22	4.5
100-250I	160	44.4	80	80	2900	55	4.8
100-250IA	140	39	72	72	2900	45	4.5
100-250IB	100	27.8	65	65	2900	37	4.5
100-350	100	27.8	150	150	2900	90	4.0
100-350A	87	24.2	142	142	2900	75	4.0
100-350B	82	22.8	135	135	2900	55	4.0
125-100	160	44.4	12.5	12.5	2900	11	4.0
125-100A	143	39.7	10	10	2900	7.5	4.0
125-125	160	44.4	20	20	2900	15	4.0
125-125A	143	39.7	16	16	2900	11	4.0
125-160	160	44.4	32	32	2900	22	4.0
125-160A	150	41.7	28	28	2900	18.5	4.0
125-160B	138	38.3	24	24	2900	15	4.0
125-200	160	44.4	50	50	2900	37	5.5
125-200A	150	41.7	44	44	2900	30	5.5
125-200B	138	38.3	37.5	37.5	2900	22	5.5
125-250	160	44.4	80	80	2900	55	5.0
125-250A	150	41.7	70	70	2900	45	5.5

ZX型自吸式離心泵

ISW型臥式離心泵

ISG型立式管道離心泵

SG立式管道增壓泵

ISGB便拆式管道離心泵

SH型中開雙吸離心泵

IS型單級單吸離心泵

PBG型屏蔽式管道泵

WPB型臥式屏蔽泵

SOW型蝸殼式雙吸泵

WG全自動小型增壓泵

W自動家用增壓泵

SFB不銹鋼耐腐蝕直聯(lián)離心泵

ISWR型臥式熱水管道泵

IRG型立式管道熱水泵

關(guān)鍵詞：離心泵臥式離心泵清水泵臥式化工泵排氣閥

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單級單吸臥式離心泵

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故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
泵不出水	a.進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，流道葉輪阻塞	檢查，去除阻塞物
	b.電機(jī)運(yùn)行方向不對，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢	調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線
	c.吸入管漏氣	擰緊各密封面，排除空氣
	d.泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣	打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣
	e.進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水	停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）
	f.管路阻力過大，泵選型不當(dāng)	減少管路彎道，重新選泵
水泵流量不足	a.先按1.原因檢查	先按1.排除
	b.管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足	去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度
	c.電壓偏低	穩(wěn)壓
	d.葉輪磨損	更換葉輪
功率過大	a.超過額定流量使用	調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門
	b.吸程過高	降低
	c.泵軸承磨損	更換軸承
雜音振動	a.管路支撐不穩(wěn)	穩(wěn)固管路
	b.液體混有氣體	提高吸入壓力排氣
	c.產(chǎn)生汽蝕	降低真空度
	d.軸承損壞	更換軸承
	e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行	調(diào)整按5.
電機(jī)發(fā)熱	a.流量過大，超載運(yùn)行	關(guān)小出口閥
	b.碰擦	檢查排除
	c.電機(jī)軸承損壞	更換軸承
	d.電壓不足	穩(wěn)壓
水泵漏水	a.機(jī)械密封磨損	更換
	b.泵體有砂孔或破裂	焊補(bǔ)或更換
	c.密封面不平整	修整
	d.安裝螺栓松懈	緊固

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